本实用新型专利技术涉及工程机械技术领域，一种搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构和组合注浆钻具，组合注浆钻具包括外钻杆、内钻杆、中心杆和双向搅拌钻头；中心杆内设置有第一通道；内钻杆顶部的内壁与中心杆顶部的外壁之间通过重载卡簧连接，内钻杆下部的内壁与中心杆底部的外壁之间通过扶正座环连接，中心杆与内钻杆之间的第一环状间隙形成第二通道；内钻杆底部的外壁与外钻杆下部的内壁之间通过扶正限位环转动连接，内钻杆与外钻杆之间的第二环状间隙形成第三通道。本实用新型专利技术的优点是能及时发现某一输送通道的喷射口堵塞情况，施工人员可以迅速解决相关问题，保证搅拌桩的工程质量，并且能分别通过不同输送通道注入不同介质以满足不同施工工况的需要。满足不同施工工况的需要。满足不同施工工况的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构和组合注浆钻具
[0001]本技术涉及工程机械
，尤其涉及一种搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构和组合注浆钻具。
技术介绍
[0002]采用双向搅拌桩机比单向搅拌桩机施工的优点是其搅拌均匀、成桩效率高、成桩质量好、节省固化材料。但目前所应用的双向搅拌桩机和单向搅拌桩机的钻具的注浆通道主要采用中心杆一个通道的方式将浆液输送到钻头底部部位，并由喷射口喷入地层。由于受到钻具结构的限制，为了提高成桩质量和工作效率，通常喷射口在钻头底部和横向搅拌翼板部位各设置一个喷射口(双喷嘴)或多个喷射口(多喷嘴)，但其存在两个弊端：一是当某个喷射口堵塞，地表施工人员根本无法确知，从而影响地下搅拌桩注浆的连续性和均匀性，二是这种设置方法只能喷射单一浆液，而对于要求采用多种介质或材料喷注时却无法实施。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的是现有一个输送通道多个喷射口容易堵塞以及只能喷射单一介质的技术问题，提供了一种便于找到堵塞的喷射口和通道的技术手段，并且能够通过不同通道进行喷注且可注入不同介质，同时还能够应用于双向搅拌技术，从而大大提高了搅拌桩的施工质量，特别是在搅拌均匀性和固化土强度方面会得到大幅度地提高的搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构。
[0004]为本技术之目的，采用以下技术方案予以实现：
[0005]一种搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构，包括外钻杆、内钻杆和中心杆；所述中心杆内设置有贯穿的第一通道；内钻杆顶部的内壁与中心杆顶部的外壁之间通过重载卡簧连接，内钻杆下部的内壁与中心杆底部的外壁之间通过扶正座环连接，且中心杆与内钻杆之间的第一环状间隙形成第二通道；内钻杆底部的外壁与外钻杆下部的内壁之间通过扶正限位环转动连接，且内钻杆与外钻杆能实现相对转动；内钻杆与外钻杆之间的第二环状间隙形成第三通道。能及时发现某一输送通道的喷射口堵塞情况，地表的施工人员可以通过输送管道的压力表马上确知问题所在，进而施工人员可以迅速解决相关问题，保证搅拌桩的工程质量，并且需要注入不同类型的介质或固化材料时，也可以分别通过不同输送通道注入以满足不同施工工况的需要。
[0006]作为优选，所述中心杆包括第一上接头、第一杆体和第一下接头；所述第一上接头和第一下接头分别固定连接在第一杆体的上下两端。通过三段式便于组装。
[0007]作为优选，所述内钻杆采用外平结构，内钻杆包括第二上接头、第二杆体和第二下接头；所述第二上接头和第二下接头分别固定连接在第二杆体的上下两端；所述重载卡簧位于第一上接头底部和第二上接头顶部之间；所述扶正座环位于第一下接头的底部与第二下接头的顶部之间。通过三段式便于组装。
[0008]作为优选，所述外钻杆采用内平结构，外钻杆包括第三上接头、第三杆体和第三下接头；所述第三上接头和第三下接头分别固定连接在第三杆体的上下两端；所述扶正限位环位于第二下接头下部和第三下接头上部之间。通过三段式便于组装。
[0009]作为优选，所述第二上接头的结构和所述第三上接头的结构相同，第二上接头的外圈设置有多个密封环槽，每个所述密封环槽上设有密封圈；第二上接头的外圈设置有减压环槽；第二上接头的外圈上还设置有第一销孔；所述第一销孔内设有第一固定销；第一固定销的两端设置有密封环；所述第二下接头的结构和第三下接头的结构相同，第三下接头的内圈设置有限位螺钉孔，所述限位螺钉孔内设有限位螺钉；第三下接头的内圈还设置有第二销孔；所述第二销孔内设置有第二固定销；第二固定销的两端设有所述密封环。提升连接处的密封效果。
[0010]作为优选，所述扶正座环包括外环和十字型内环；所述十字型内环的外圈连接在外环的内圈上，且十字型内环与外环之间形成四个第一材料输送孔；所述第一材料输送孔与所述第二通道连通。便于将中心杆扶正，并保证同轴设置。
[0011]作为优选，所述扶正限位环呈圆环状，且扶正限位环通过所述限位螺钉固定，扶正限位环的外圈周向设置有环形凹槽，扶正限位环的内圈周向间隔排列设置有多个限位块，所述限位块与内钻杆之间形成多个第二材料输送孔，第二材料输送孔与所述第三通道连通；在便于将内钻杆扶正的同时，保证同轴设置。
[0012]作为优选，所述外钻杆、内钻杆和中心杆同轴设置。
[0013]一种组合注浆钻具，包括带有中心轴的双向搅拌钻头和多根上述的搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构；上下相邻的两个所述搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构插接设置并通过所述第一固定销和第二固定销锁定；所述中心轴的结构与搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构相同；中心轴的上端与搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构的下端固定密封连接，且中心轴上的三条通道与搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构上的三条通道一一对应；所述双向搅拌钻头用于钻掘搅拌地下土体。
[0014]作为优选，还包括三个固化剂喷射口，分别为第一喷射口、第二喷射口和第三喷射口；所述第一喷射口设置在双向搅拌钻头的底部，并与中心杆上的第一通道相通；所述第二喷射口设置在中心轴的中下部，并与中心杆与内钻杆之间的第二通道相通；所述第三喷射口设置在双向搅拌钻头的框架上；并与内钻杆与外钻杆之间的第三通道相通。
附图说明
[0015]图1是本技术的同心三管三通道钻杆结构的剖视图。
[0016]图2是本技术中图1同心三管三通道钻杆结构中A处的剖视图。
[0017]图3是本技术中图1同心三管三通道钻杆结构中B处的剖视图。
[0018]图4是本技术中图1同心三管三通道钻杆结构中C处的剖视图。
[0019]图5是本技术中图1同心三管三通道钻杆结构中D处的剖视图。
[0020]图6是本技术的同心三管三通道钻杆结构的结构示意图。
[0021]图7是本技术中内钻杆和外钻杆的上接头的结构示意图。
[0022]图8是本技术的图7中上接头E处的剖视图。
[0023]图9是本技术中内钻杆和外钻杆的下接头的结构示意图。
[0024]图10是本技术中图9中下接头F处的剖视图。
[0025]图11是本技术中扶正座环的剖视图。
[0026]图12是本技术中扶正座环的平面图。
[0027]图13是本技术中扶正限位环的剖视图。
[0028]图14是本技术中扶正限位环的平面图。
[0029]图15是本技术中第一固定销和第二固定销的结构示意图。
[0030]图16是本技术中第一固定销和第二固定销的剖视图。
[0031]图17是本技术中组合注浆钻具的结构示意图。
[0032]图18是本技术中组合注浆钻具的剖视图。
[0033]图19是本技术中图18中组合注浆钻具G处的放大图。
[0034]图20是本技术中双向搅拌钻头的结构示意图。
[0035]其中：1、同心三管三通道钻杆结构；2、中心轴；21、中心管；22、内管；23、外管；3、双向搅拌钻头；4、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构，其特征在于，包括外钻杆(6)、内钻杆(7)和中心杆(8)；所述中心杆(8)内设置有贯穿的第一通道(101)；内钻杆顶部(71)的内壁与中心杆顶部(81)的外壁之间通过重载卡簧(9)连接，内钻杆下部(72)的内壁与中心杆底部(82)的外壁之间通过扶正座环(10
‑
1)连接，且中心杆(8)与内钻杆(7)之间的第一环状间隙形成第二通道(102)；内钻杆底部(73)的外壁与外钻杆下部(61)的内壁之间通过扶正限位环(10
‑
2)转动连接，且内钻杆(7)与外钻杆(6)能实现相对转动；内钻杆(7)与外钻杆(6)之间的第二环状间隙形成第三通道(103)。2.根据权利要求1所述的搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构，其特征在于，所述中心杆(8)包括第一上接头(801)、第一杆体(802)和第一下接头(803)；所述第一上接头(801)和第一下接头(803)分别固定连接在第一杆体(802)的上下两端。3.根据权利要求2所述的搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构，其特征在于，所述内钻杆(7)采用外平结构，内钻杆(7)包括第二上接头(701)、第二杆体(702)和第二下接头(703)；所述第二上接头(701)和第二下接头(703)分别固定连接在第二杆体(702)的上下两端；所述重载卡簧(9)位于第一上接头(801)底部和第二上接头(701)顶部之间；所述扶正座环(10
‑
1)位于第一下接头(803)的底部与第二下接头(703)的顶部之间。4.根据权利要求3所述的搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构，其特征在于，所述外钻杆(6)采用内平结构，外钻杆(6)包括第三上接头(601)、第三杆体(602)和第三下接头(603)；所述第三上接头(601)和第三下接头(603)分别固定连接在第三杆体(602)的上下两端；所述扶正限位环(10
‑
2)位于第二下接头(703)下部和第三下接头(603)上部之间。5.根据权利要求4所述的搅拌桩机用同心三管三通道钻杆结构，其特征在于，所述第二上接头(701)的结构和所述第三上接头(601)的结构相同，第二上接头(701)的外圈设置有多个密封环槽(704)，每个所述密封环槽(704)上设有密封圈(705)；第二上接头(701)的外圈设置有减压环槽(706)；第二上接头(701)的外圈上还设置有第一销孔(707)；所述第一销孔(707)内设有第一固定销(708)；第一固定销(708)的两端设置有密封环(712)；所述第二下接头(703)的结构和第三下接头(603)的结构相同，第三下接头(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘钟，李国民，王占丑，兰伟，杨宁晔，张楚福，
申请(专利权)人：浙江坤德创新岩土工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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