一种低碱底浆活性数码印花方法技术

本发明专利技术公开了一种低碱底浆活性数码印花方法，所述方法包括以下步骤：(1)向待印面料施加底浆；(2)将包含多活性基染料的墨水施加到步骤(1)中的待印面料；(3)将步骤(2)中的面料进行蒸化发色、洗水、脱水和定型后得到印花制品；其中，所述多活性基染料中包含三个或三个以上的活性基团。本发明专利技术在数码印花中使用了活性基的染料作为着色剂，对施加了低碱的底浆的织物进行印花加工，经烘干、蒸化发色、简单洗水、脱水、定型后可完成整个数码印花加工过程，制备过程清洁环保，且所得到的印花面料具有牢度好、固色率高、手感好和颜色鲜艳的特点。手感好和颜色鲜艳的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种低碱底浆活性数码印花方法


[0001]本专利技术涉及数码印花
，具体涉及一种低碱底浆活性数码印花方法。

技术介绍

[0002]活性染料是目前纤维素纤维和再生纤维素纤维制品染色和印花的主要染料，其具有牢度好、色谱齐全、颜色鲜艳和手感好的优点。活性数码印花是将活性染料墨水通过数码打印的方式直接打印到底浆处理后的面料上或者打印到转印基材上再转印到待印面料上，得到印花后的面料，烘干后经过蒸化发色、洗水、定型后得到印花成品。
[0003]传统的活性数码喷墨墨水为了保证墨水具有较高的储存稳定性，一般选用的是活性较低的一氯均三嗪型活性染料。由于一氯均三嗪型活性染料的反应性较低，需要在印花底浆中添加大量的吸湿剂和碱剂来促进染料活性基与纤维的共价交联反应。因此给活性数码印花加工带来了极大的挑战，目前使用一氯均三嗪型活性染料的主要缺点包括印花的固色率低(一般为50
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70％)、生产流程耗时长、耗水量大、能耗大、质量难以把控，此外，大量的尿素等吸湿剂的使用，使得洗水残夜中氨氮含量高，加大了印花工厂废水处理带负担，且底浆中碱的过度使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性数码印花加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：(1)向待印面料施加底浆；(2)将包含多活性基染料的墨水施加到步骤(1)中的待印面料；(3)将步骤(2)中的面料进行蒸化发色、洗水、脱水和定型后得到印花制品；其中，所述多活性基染料中包含三个或三个以上的活性基团。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述多活性基染料包括双乙烯砜活性基一氯均三嗪活性染料、双一氯均三嗪活性基一乙烯砜活性染料、一氟均三嗪活性基双乙烯砜活性染料、双一氟均三嗪活性基一乙烯砜活性染料、双乙烯砜双一氯均三嗪活性染料以及具有三个或者三个以上活性基的活性染料。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述墨水中多活性基染料的质量百分比为5％～25％。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述多活性基染料包括艳蓝、洋红、黄、黑、橙、大红、藏青、灰、紫色。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述底浆由碱剂、增稠剂、抗氧化剂组成，余量为水，其中，所述碱剂的质...

【专利技术属性】
技术研发人员：房文杰，瞿新楼，邓勇，李贝，钟智鹏，
申请(专利权)人：广州希音国际进出口有限公司，
类型：发明
国别省市：