本实用新型专利技术公开了一种工作噪音小的表面清洁装置，属于清洁设备技术领域，包括机身和机头，机身包括主体、抽吸源组件和盛污桶，主体的侧壁设有向外凸出的定位部，抽吸源组件上设有进风口与出风口，定位部设有进风通道，机身内设有排风腔，流经盛污桶内部的吸污气流经进风通道、进风口进入抽吸源组件后经出风口流入排风腔后排出，排风腔的进口至少部分设于定位部处，排风腔在主体内向下延伸且排风腔的出口设在主体上。进风通道和排风腔分别设于主体的不同位置处，使进风通道中的气流与排风腔中的气流不会共同作用于机身的同一构件，减轻机身相关构件在工作时的震动幅度，有利于降低整机的工作噪音，从而有利于提高用户的使用体验。从而有利于提高用户的使用体验。从而有利于提高用户的使用体验。
【技术实现步骤摘要】
一种工作噪音小的表面清洁装置
[0001]本技术涉及清洁设备
，尤其涉及一种工作噪音小的表面清洁装置。
技术介绍
[0002]近年来，一些智能的清洁设备越来越广泛的被应用于日常生活中，各类清洁设备为用户的生活带来了很大的便利。擦地机是一种常见的清洁设备，擦地机的清洁头上设置清洁件及用于驱动清洁件的电机，机体工作时，电机驱动清洁件转动使清洁件对待清理面进行擦拭，实现清洁目的。为了收集待清理面上的脏污，一些清洁设备加设了由吸污风机、盛污桶等构件组成的抽吸组件，吸污风机工作形成流经盛污桶的吸污气流，待清理面上的脏污可以在吸污气流的作用下流入盛污桶中被收集起来。
[0003]为了使抽吸源组件可以进行干式除尘，一些厂商将抽吸组件中吸污风机等构件设置成可拆卸安装在主机上的抽吸源组件，自主机上拆下的抽吸源组件可以另接配件用于除尘，主机上设置与抽吸源组件配合的气流通路，使吸污气流能通过气流通路顺利流入和流出抽吸源组件。但是现有抽吸源组件可拆卸的清洁设备中，流入抽吸源组件的通道和流出抽吸源组件的通道内外设置，两个通道中的气流会同时作用于用于分隔两个通道的构件而使该构件产生较大幅度的震动，该震动容易增大机体的工作噪音，不利于提高用户的使用体验。
技术实现思路
[0004]为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供了一种工作噪音小的表面清洁装置，有效减轻吸污气流使构件产生的震动。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供的一种工作噪音小的表面清洁装置，包括机身和枢接于机身底端的机头，机身包括主体及可拆卸安装于主体上的抽吸源组件和盛污桶，主体的侧壁设有向外凸出的定位部，所述抽吸源组件上设有进风口与出风口，定位部设有用于连通盛污桶与进风口的进风通道，主体内设有与出风口连通的排风腔，流经盛污桶内部的吸污气流经进风通道、进风口进入抽吸源组件后经出风口流入排风腔后排出，排风腔的进口至少部分设于定位部处，排风腔在主体内向下延伸且排风腔的出口设在主体上。
[0006]优选的，所述进风口设于抽吸源组件的前端壁上，出风口设于抽吸源组件的侧壁上，出风口与排风腔的进口对接配合并连通。
[0007]优选的，所述定位部处设有定位凹部，排风腔的进口设于定位凹部的内侧壁上，抽吸源组件的前端设有与定位凹部配合的凸台部，进风口设于凸台部的前壁上，出风口设于凸台部的侧壁上。
[0008]优选的，所述抽吸源组件的前端设有相互错开的第一端面与第二端面，进风口设于第一端面上，出风口设于第二端面上，定位部内形成有将出风口处的气流引流至排风腔的进口。
[0009]优选的，所述抽吸源组件的出风口与排风腔的进口之间设有弹性密封件。
[0010]优选的，所述出风口的外周设有一圈凸筋，弹性密封件套设于凸筋上，凸筋插入排风腔的进口中使出风口与排风腔的进口密封连通；或者，所述弹性密封件设于排风腔进口的外周，抽吸源组件与弹性密封件过盈接触使出风口与排风腔的进口密封连通。
[0011]优选的，所述排风腔的出口设于主体的侧壁上并对应盛污桶设置；或者，所述排风腔的出口设于主体的下端并对应机头设置。
[0012]优选的，所述盛污桶可拆卸设于主体上，盛污桶与主体之间形成有与排风腔连通的排风间隙，排风腔的出口对应排风间隙设置，排风腔的横截面积大于排风间隙的横截面积。
[0013]优选的，所述抽吸源组件包括风机结构，风机结构包括中壳、设于中壳内的风机及罩设于风机外部的导风罩，进风口与风机内部连通，导风罩与中壳之间设有与出风口连通的流动通道，导风罩上设有连通风机内部与流动通道的导风孔，导风孔与出风口对角分布。
[0014]优选的，所述风机的前端与中壳之间设有第一弹性套；和/或，所述风机的后端与中壳之间设有第二弹性套，第二弹性套的局部位于导风罩与中壳之间。
[0015]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0016]1、本技术提供的表面清洁装置，主体的侧壁上设置向外凸出的定位部，定位部处设置用于连通盛污桶与进风口的进风通道，主体内设置与出风口连通的排风腔，排风腔的进口至少部分设于定位部处，进风通道和排风腔分别设于主体的不同位置处，使进风通道中的气流与排风腔中的气流不会共同作用于主体的同一构件，减轻主体相关构件在工作时的震动幅度，有利于降低整机的工作噪音，从而有利于提高用户的使用体验。
[0017]2、一种结构中，进风口设于抽吸源组件的前端面上，出风口设于抽吸源组件的侧壁上，进风口与出风口设于抽吸源组件的不同部位，可以合理增大进风面积与出风面积，有利于提高吸污气流的强度，另外，进风口与出风口垂直分布，可以增大气流在抽吸源组件中的流动路径长度，有利于降低气流经出风口流出抽吸源组件时的噪音。抽吸源组件安装于主体上时，出风口与排风腔的进口对接配合并连通，出风口与排风腔之间的配合难度低，有利于提高用户的使用体验。
[0018]3、抽吸源组件与定位部之间设置相互配合凸台部与定位凹部，通过凸台部与定位凹部的配合可以有效提高抽吸源组件安装于定位部处的结构稳定性，从而保证抽吸源组件工作吸污的稳定性。进风口设于凸台部的前端壁上，出风口设于凸台部的侧壁上，在凸出部体形较小的情况下保证进风口的进风面积与出风口的出风面积，有利于提高吸污气流的强度，保证吸污效果。
[0019]4、另一种结构中，抽吸源组件的前端设置相互错开的第一端面与第二端面，进风口设于第一端面上，出风口设于第二端面上，定位部内设置将出风口处的气流引流至排风腔的进口，根据出风口的位置合理设置其与排风腔之间的配合结构，使吸污气流经出风口后能顺利流入排风腔中。
[0020]5、抽吸源组件的出风口与排风腔的进口之间设置弹性密封件，通过弹性密封件使出风口与排风腔的进口能密封对接配合，避免漏风，有利于提高吸污气流的强度，也能避免漏风导致的噪音。
[0021]6、弹性密封件可以套设于位于出风口外周的凸筋上，也可以设于排风腔的进口的
外周，合理设置弹性密封件的固定结构，使出风口在抽吸源组件安装于主体上时能通过弹性密封件与排风腔的进口密封对接配合。
[0022]7、排风腔的出口可以设置在主体侧壁上并对应盛污桶设置，也可以设置在主体的下端并对应机头设置，合理设置排风腔出口的朝向，有助于合理减小气流排出机身时的噪音。
[0023]8、盛污桶安装于主体上时与主体之间形成排风间隙，排风腔的出口对应排风间隙设置使排风间隙与排风腔连通，合理设置排风结构，有利于降低机身的结构难度。排风腔的横截面积大于排风间隙的横截面积设置，避免气流在排风腔处因流通不畅而产生啸音的情况，有利于降低气流的流动噪音。
[0024]9、抽吸源组件的进风口与风机内部连通，导风罩与中壳之间设置流动通道，导风罩上设置连通风机内部与流动通道的导风孔，吸污气流经进风口流入风机内部，然后经导风孔流入流动通道中，最后经出风口排出抽吸源组件。导风孔与出风口对角分布，合理增大吸污气流在流动通道中的流动路径，利用长风道降噪的方式降低吸污气流排出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工作噪音小的表面清洁装置，包括机身和枢接于机身底端的机头，机身包括主体及可拆卸安装于主体上的抽吸源组件和盛污桶，主体的侧壁设有向外凸出的定位部，其特征在于，所述抽吸源组件上设有进风口与出风口，定位部设有用于连通盛污桶与进风口的进风通道，主体内设有与出风口连通的排风腔，流经盛污桶内部的吸污气流经进风通道、进风口进入抽吸源组件后经出风口流入排风腔后排出，排风腔的进口至少部分设于定位部处，排风腔在主体内向下延伸且排风腔的出口设在主体上。2.根据权利要求1所述的工作噪音小的表面清洁装置，其特征在于，所述进风口设于抽吸源组件的前端壁上，出风口设于抽吸源组件的侧壁上，出风口与排风腔的进口对接配合并连通。3.根据权利要求2所述的工作噪音小的表面清洁装置，其特征在于，所述定位部处设有定位凹部，排风腔的进口设于定位凹部的内侧壁上，抽吸源组件的前端设有与定位凹部配合的凸台部，进风口设于凸台部的前壁上，出风口设于凸台部的侧壁上。4.根据权利要求1所述的工作噪音小的表面清洁装置，其特征在于，所述抽吸源组件的前端设有相互错开的第一端面与第二端面，进风口设于第一端面上，出风口设于第二端面上，定位部内形成有将出风口处的气流引流至排风腔的进口。5.根据权利要求1所述的工作噪音小的表面清洁装置，其特征在于，所述抽吸源组件的出风口与排风腔的进口之间设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClA四七L一一三零，
申请(专利权)人：尚科宁家中国科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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