一种混凝土梁的预制装配式组合加固结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种混凝土梁的预制装配式组合加固结构，属于混凝土加固领域。针对现有混凝土梁加固施工繁琐且承载力有限的问题，本实用新型专利技术提供一种混凝土梁的预制装配式组合加固结构，包括用于与原混凝土梁通过化学锚栓连接固定的U形槽板，原混凝土梁为T形截面梁，U形槽板与原混凝土梁之间留有间隙，间隙内填充有水泥基灌浆料，且U形槽板的内表面设置有若干个栓钉，原混凝土梁的表面设置有若干个抗剪键，且若干个栓钉与若干个抗剪键呈交错排列，即两个栓钉之间设置有一个抗剪键。本实用新型专利技术能够大幅度提高构件的抗弯承载力及抗剪承载力。同时施工效率高，达到施工简便性、提高承载力及耐火耐久性能统一的要求，具有较高使用前景。用前景。用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土梁的预制装配式组合加固结构


[0001]本技术属于混凝土加固
，更具体地说，涉及一种混凝土梁的预制装配式组合加固结构。

技术介绍

[0002]对混凝土梁而言，现有的加固方法主要有粘贴碳纤维、粘钢、包钢和加大截面加固。其中碳纤维、粘钢虽然施工比较简便，但对构件承载力的提高幅度有限(40％以内)；包钢加固与原构件完全靠结构胶粘结，成本高，耐久、耐火性能一般；加大截面加固对构件的承载力提高幅度大，但施工繁琐(有大量的湿作业，需要支模，且钢筋安装工作量大、难度高)。因此，常规加固方法在施工简便性、对构件承载力提供幅度、以及耐火耐久性能方面，难以做到统一。
[0003]如中国专利申请号CN201610163624.4，公开日为2016年3月22日，该专利公开了一种快速加固混凝土梁的方法，通过冷弯或焊接的方法制作与混凝土梁横截面大小相匹配的U型钢套，并预留螺栓孔；对混凝土梁两侧表面进行修补处理；根据U型钢套预留的螺栓孔位置在混凝土梁侧面钻贯穿螺栓孔；在U型钢套腹板的粘结区涂刷建筑结构胶后将U型钢套套于混凝土梁上，使U型钢套满足设计高度，U型钢套腹板的粘结区与混凝土梁两侧表面贴紧；在贯穿螺栓孔内注入植筋胶，安装对穿螺栓并拧紧螺帽，将U型钢套和混凝土梁固定在一起成箱型结构。该专利的不足之处在于：虽然施工步骤简单，施工周期短，但是依靠U型钢套腹板的粘结区与混凝土梁贴近，易受到外界环境的干扰发生损坏，整体刚度较差。
[0004]又如中国专利申请号CN202110810246.5，公开日为2021年7月18日，该专利公开了一种加固混凝土梁后锚固钢筋安装方法，包括以下步骤：步骤一、在已采用碳纤维布或碳纤维板加固的梁底部，进行后锚固钢筋植筋放线，确定后锚固钢筋植筋位置；步骤二、在放线位置，进行U型箍下料，所述U型箍和混凝土梁缝隙采用粘钢胶进行填充；步骤三、待U型箍安装完成后，将后锚固钢筋弯折成L型焊接于U型箍底部；步骤四、进行后锚固钢筋绑扎。该专利的不足之处在于：虽能在一定程度上避免后锚固钢筋对已加固混凝土梁底碳纤维布或碳纤维板产生的破坏，但是U型箍和混凝土梁缝隙采用粘钢胶进行填充，整体耐久、耐火性能一般，易发生损坏

技术实现思路

[0005]1、要解决的问题
[0006]针对现有混凝土梁加固施工繁琐且承载力有限的问题，本技术提供一种混凝土梁的预制装配式组合加固结构。本技术能够大幅度提高构件的抗弯承载力及抗剪承载力，保证连接稳固的同时易于操作。同时本技术施工效率高，做到了施工简便性、大幅度提高承载力以及耐火耐久性能等统一的要求，具有较高的使用前景以及较广的适用性。
[0007]2、技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0009]一种混凝土梁的预制装配式组合加固结构，包括用于与原混凝土梁通过化学锚栓连接固定的U形槽板，原混凝土梁为T形截面梁，U形槽板与原混凝土梁之间留有间隙，间隙内填充有水泥基灌浆料，且U形槽板的内表面设置有若干个栓钉，原混凝土梁的表面设置有若干个抗剪键，且若干个栓钉与若干个抗剪键呈交错排列，即两个栓钉之间设置有一个抗剪键。
[0010]更进一步的，当U形槽板与原混凝土梁呈封闭连接时，U形槽板中的两个竖直板的端部分别连接一个水平板，化学锚栓穿过水平板与原混凝土梁的水平段连接固定。
[0011]更进一步的，当U形槽板与原混凝土梁呈开口连接时，U形槽板中的两个竖直板均分别通过化学锚栓与原混凝土梁的竖直段连接固定，且U形槽板的顶部与原混凝土梁的水平段留有距离。
[0012]更进一步的，U形槽板与原混凝土梁之间的间隙宽度保持在80～150mm之间。
[0013]更进一步的，抗剪键为螺纹钢筋，螺纹钢筋的一端植入至原混凝土梁的内部，且螺纹钢筋的直径为12～22mm，螺纹钢筋的长度为60～120mm。
[0014]更进一步的，还包括外包型钢，所述外包型钢固定在U形槽板的底部。
[0015]更进一步的，所述外包型钢为倒T形或倒π形。
[0016]3、有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0018](1)本技术改变了以往U形槽板与原混凝土梁之间依靠结构胶粘结实现连接固定，采用在二者之间的间隙内填充高强、自密实且无收缩的水泥基灌浆料，保证填充密实的同时起到一定的连接作用，且其耐久性与耐火性能突出；同时通过栓钉与抗剪键进一步加强U形槽板与原混凝土梁之间的连接，从而大幅度提高构件的抗弯承载力及抗剪承载力；并且将栓钉与抗剪键呈交错排列布置，避免发生干涉的同时增强整体的连接强度；整体结构简单，保证连接稳固的同时易于操作，降低施工成本与人力成本；
[0019](2)本技术中的U形槽板可与原混凝土梁封闭连接或开口连接，极大的增加了选择的自主性，用户可根据现场情况进行调整，提高了整体施工的灵活性；封闭连接则使得U形槽板与原混凝土梁之间的连接更为牢固，开口连接则使得水泥基灌浆料的填充更为方便且减少成本投入，各有所长，按需选择合理的方式，保证强度的同时增加适用性；
[0020](3)本技术对U形槽板与原混凝土梁之间的间隙做出了限定，避免过小导致灌入的水泥基灌浆料过少无法达到强度要求，避免过大造成资源的浪费；并且采用螺纹钢筋作为抗剪键，取材方便且性能优异；同时U形槽板底部的外包型钢与U形槽板形成组合截面，更进一步提升构件的承载力；
[0021](4)本技术的施工方法无需支模以及大量的湿作业，极大地提高了施工效率高；且采用U形槽板以及水泥基灌浆料、栓钉与抗剪键的新组合方式，使其加固结构与原混凝土梁共同作用，大幅度提高构件承载力，整体施工使得质量更容易得到保证，并且施工简便，做到了施工简便性、大幅度提高承载力以及耐火耐久性能等统一的要求，具有较高的使用前景以及较广的适用性。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种安装示意图；
[0023]图2为本技术的另一种安装示意图；
[0024]图3为本技术中的外包型钢的一种结构示意图；
[0025]图4为本技术中的外包型钢的另一种结构示意图。
[0026]图中：1、原混凝土梁；2、化学锚栓；3、U形槽板；4、水泥基灌浆料；5、抗剪键；6、栓钉；7、外包型钢。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步进行描述。
[0028]实施例1
[0029]一种混凝土梁的预制装配式组合加固结构，其包括用于与原混凝土梁1通过化学锚栓2连接固定的U形槽板3，化学锚栓2锚固力强，形同预埋同时安装快捷，凝固迅速，极大的节省了施工时间。因此，将原混凝土梁1与U形槽板3之间采用化学锚栓2进行连接固定，操作简便的同时保证连接强度。原混凝土梁1为T形截面梁，即原混凝土梁1包括水平段和竖直段，形成T形结构，U形槽板3即包括两个竖直板，以及连接两个竖直板的底板，形成开口向上的U形结构。U形槽板3可以选择连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土梁的预制装配式组合加固结构，其特征在于：包括用于与原混凝土梁(1)通过化学锚栓(2)连接固定的U形槽板(3)，原混凝土梁(1)为T形截面梁，U形槽板(3)与原混凝土梁(1)之间留有间隙，间隙内填充有水泥基灌浆料(4)，且U形槽板(3)的内表面设置有若干个栓钉(6)，原混凝土梁(1)的表面设置有若干个抗剪键(5)，且若干个栓钉(6)与若干个抗剪键(5)呈交错排列，即两个栓钉(6)之间设置有一个抗剪键(5)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土梁的预制装配式组合加固结构，其特征在于：当U形槽板(3)与原混凝土梁(1)呈封闭连接时，U形槽板(3)中的两个竖直板的端部分别连接一个水平板，化学锚栓(2)穿过水平板与原混凝土梁(1)的水平段连接固定。3.根据权利要求1所述的一种混凝土梁的预制装配式组合加固结构，其特征在于：当U形槽板(3)与原混凝土梁(1)呈开口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖周保，陈磊，黄坤耀，张亮，
申请(专利权)人：央固工程科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：