一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机，包括落丝机主体，所述落丝机主体的内部分别安装有旋转机构与定位机构，所述落丝机主体的内壁焊接有安装板，所述安装板的内部设有多个卡板，所述安装板的上表面卡合有多个立柱，多个所述立柱的顶部均安装有衔接辊。本实用新型专利技术提供的一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机，对本装置设计有定位机构，弹簧杆则会控制翻板带着三个导轮与三个定位辊进行衔接滚动，这样可以对旋转运动的转辊定位衔接，从而使得转辊旋转时更加的稳定平衡，可有效防止转辊摆动，并且还设计有进行拆卸组装的卡板和立柱，这样不但方便用户对不同的衔接辊进行拆解组装，还可以方便用户进行放置安装。还可以方便用户进行放置安装。还可以方便用户进行放置安装。

【技术实现步骤摘要】
一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机


[0001]本技术涉及落丝机
，尤其涉及一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
[0003]落丝机，也叫做落筒机、落纱机，是纺织行业的专用设备，作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，是包覆丝机、倍捻机必备的前道配套设备，起着承上启下的“桥梁”作用，因为在纺织领域中占有重要的地位。
[0004]目前市场上的落丝机在进行落丝工作时存在，落丝机的丝辊多为采用繁琐的安装方式，不方便用户进行方便便捷的安装定位，并且落丝机的转辊在旋转时非常的不稳定，容易造成晃动摆动，从而容易影响到加工的质量。
[0005]因此，有必要提供一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机，解决了落丝机的丝辊多为采用繁琐的安装方式，不方便用户进行方便便捷的安装定位，并且落丝机的转辊在旋转时非常的不稳定，容易造成晃动摆动，从而容易影响到加工的质量的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机，包括落丝机主体，所述落丝机主体的内部分别安装有旋转机构与定位机构，所述落丝机主体的内壁焊接有安装板，所述安装板的内部设有多个卡板，所述安装板的上表面卡合有多个立柱，多个所述立柱的顶部均安装有衔接辊。
[0008]优选的，多个所述卡板均通过使用螺栓与安装板固定安装，多个所述衔接辊的轴心处均通过轴承与多个所述立柱相连接。
[0009]优选的，所述旋转机构包括安装于落丝机主体侧壁的电机，所述电机的输出轴键槽连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处键槽连接有转辊，所述转辊的外壁固定有定位辊，且定位辊的数量为三个。
[0010]优选的，所述电机通过使用螺栓与落丝机主体固定安装，所述转辊的两侧均通过轴承与落丝机主体相连接。
[0011]优选的，所述定位机构包括固定于落丝机主体内壁的定位板，且定位板的数量为两个，两个所述定位板的外壁均固定有第一连接座，两个所述第一连接座的内部均通过插销穿插有弹簧杆，两个所述弹簧杆的底部均安装有第二连接座，两个所述第二连接座的底部焊接有翻板，所述翻板的底部固定有导轮，且导轮的数量为三个。
[0012]优选的，两个所述弹簧杆的底部均通过插销与两个所述第二连接座穿插连接，所述翻板的两侧均通过轴承与落丝机主体相连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机具有如下有益效果：
[0014]对本装置设计有定位机构，弹簧杆则会控制翻板带着三个导轮与三个定位辊进行衔接滚动，这样可以对旋转运动的转辊定位衔接，从而使得转辊旋转时更加的稳定平衡，并且还设计有进行拆卸组装的卡板和立柱，这样不但方便用户对不同的衔接辊进行拆解组装，还可以方便用户进行放置安装。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示侧视结构示意图；
[0017]图3为图1所示旋转机构结构示意图；
[0018]图4为图1所示定位机构结构示意图。
[0019]图中标号：1、落丝机主体；2、旋转机构；21、电机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、转辊；25、定位辊；3、定位机构；31、定位板；32、第一连接座；33、弹簧杆；34、第二连接座；35、翻板；36、导轮；4、安装板；5、卡板；6、立柱；7、衔接辊。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示侧视结构示意图；图3为图1所示旋转机构结构示意图；图4为图1所示定位机构结构示意图。一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机，包括落丝机主体1，落丝机主体1的内部分别安装有旋转机构2与定位机构3，落丝机主体1的内壁焊接有安装板4，安装板4的内部设有多个卡板5，安装板4的上表面卡合有多个立柱6，多个立柱6的顶部均安装有衔接辊7。
[0022]多个卡板5均通过使用螺栓与安装板4固定安装，多个衔接辊7的轴心处均通过轴承与多个立柱6相连接，采用卡板5来把立柱6与安装板4进行安装，这样方便用户对衔接辊7放置安装。
[0023]旋转机构2包括安装于落丝机主体1侧壁的电机21，电机21的输出轴键槽连接有第一齿轮22，第一齿轮22的一侧啮合连接有第二齿轮23，第二齿轮23的轴心处键槽连接有转辊24，转辊24的外壁固定有定位辊25，且定位辊25的数量为三个。
[0024]电机21通过使用螺栓与落丝机主体1固定安装，转辊24的两侧均通过轴承与落丝机主体1相连接，通过螺栓进行安装是为了方便用户对电机21进行槽拆解维修安装。
[0025]定位机构3包括固定于落丝机主体1内壁的定位板31，且定位板31的数量为两个，两个定位板31的外壁均固定有第一连接座32，两个第一连接座32的内部均通过插销穿插有弹簧杆33，两个弹簧杆33的底部均安装有第二连接座34，两个第二连接座34的底部焊接有翻板35，翻板35的底部固定有导轮36，且导轮36的数量为三个。
[0026]两个弹簧杆33的底部均通过插销与两个第二连接座34穿插连接，翻板35的两侧均通过轴承与落丝机主体1相连接。
[0027]本技术提供的一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机的工作原理如下：
[0028]本落丝机主体1在工作时需要先将转辊24内的丝线向着衔接辊7内进行输送，在输送前用户需要先对衔接辊7进行安装，安装时用户把立柱6卡合到安装板4上，卡合完成后用户把卡板5卡合到立柱6的外壁，在通过使用螺栓把卡板5与安装板4进行固定安装，这样衔接辊7便安装完成，然后用户再启动电机21带着第一齿轮22控制第二齿轮23带动转辊24进行旋转运动进行送丝工作，并且当转辊24进行旋转运动时，安装在两个第一连接座32内的弹簧杆33则会控制翻板35带着三个导轮36与三个定位辊25进行衔接滚动，这样可以对旋转运动的转辊24定位衔接，从而使得转辊24旋转时更加的稳定平衡。
[0029]与相关技术相比较，本技术提供的一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机具有如下有益效果：
[0030]对本装置设计有定位机构3，弹簧杆33则会控制翻板35带着三个导轮36与三个定位辊25进行衔接滚动，这样可以对旋转运动的转辊24定位衔接，从而使得转辊24旋转时更加的稳定平衡，并且还设计有进行拆卸组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机，包括落丝机主体(1)，其特征在于：所述落丝机主体(1)的内部分别安装有旋转机构(2)与定位机构(3)，所述落丝机主体(1)的内壁焊接有安装板(4)，所述安装板(4)的内部设有多个卡板(5)，所述安装板(4)的上表面卡合有多个立柱(6)，多个所述立柱(6)的顶部均安装有衔接辊(7)。2.根据权利要求1所述的一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机，其特征在于，多个所述卡板(5)均通过使用螺栓与安装板(4)固定安装，多个所述衔接辊(7)的轴心处均通过轴承与多个所述立柱(6)相连接。3.根据权利要求2所述的一种丝辊放置便捷焊接牢固的落丝机，其特征在于，所述旋转机构(2)包括安装于落丝机主体(1)侧壁的电机(21)，所述电机(21)的输出轴键槽连接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)的一侧啮合连接有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)的轴心处键槽连接有转辊(24)，所述转辊(24)的外壁固定有定位辊(25)，且定位辊(25)的数量为...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄三路，
申请(专利权)人：青岛正鸿顺纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：