一种混合毛毡材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种混合毛毡材料及其制备方法，涉及混合毛毡制备领域，包括机架，所述机架上设有环形凹底，所述环形凹底的中央设有喇叭形的内罩，所述环形凹底和内罩外罩设有外罩，所述外罩呈喇叭状且下口宽上口，所述外罩的四周连通有若干循环混合组件，所述循环混合组件的下口连通于外罩底部外侧，所述循环混合组件的上口连通于外罩顶部外侧，所述外罩的上口连通有预混筒，所述预混筒的顶部连通有上进风管，所述预混筒的侧壁连通有进料管，所述内罩的顶部设有间歇出风组件，所述外罩中部的内壁上设有弹棉绳组。本发明专利技术能够维持纤维的分散状态，有利于分散后的纤维随循环气流多次重复循环碰撞混合，使得纤维可充分混合，混合纤维原料均一度更好。原料均一度更好。原料均一度更好。

【技术实现步骤摘要】
一种混合毛毡材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及混合毛毡材料制备领域，特别涉及一种混合毛毡材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]毛毡材料的制备大致需要经过纤维原料开松、成网、铺网、辊压、针刺、干燥、裁切等诸多步骤。毛毡材料的制备技术现阶段已经较为成熟，上述各步骤均已实现机械化流水线生产，如CN105624923A公开的气流成网机，CN109295614A公开的一种针刺毡加工用立式铺网机等等。但早期单一动物毛纤维原料制备的毛毡材料应用于隔音材料领域时已经不能满足需求，为此开发出许多优良人工纤维混合毛毡，如碳纤维与玻璃纤维的混合毛毡，将微孔较多的碳纤维混合掺杂混合于玻璃纤维中制毡，不仅可以获得良好的吸音隔音效果，还可以满足隔音材料的轻量化高强度的新需求，因此混合人工纤维制备的毛毡材料是一种新型节能降噪材料，应用前景广阔。
[0003]当纤维原料为两种或更多种不同纤维组分时，就需要对不同种的纤维进行充分混合后制毡才能够达到上述优良的隔音效果，如果纤维混合不均匀就会导致毡料的面密度不一致，均一度差，隔音效果大打折扣，无法满足设计需要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛毡纤维混合装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)上设有环形凹底(3)，所述环形凹底(3)的中央设有喇叭形的内罩(31)，所述环形凹底(3)和内罩(31)外罩(2)设有外罩(2)，所述外罩(2)呈喇叭状且下口宽上口，所述外罩(2)的四周连通有若干循环混合组件，所述循环混合组件的下口连通于外罩(2)底部外侧，所述循环混合组件的上口连通于外罩(2)顶部外侧，所述外罩(2)的上口连通有预混筒(5)，所述预混筒(5)的顶部连通有上进风管(6)，所述上进风管(6)连接风机，所述预混筒(5)的侧壁连通有若干进料管，所述内罩(31)的顶部设有间歇出风组件，所述间歇出风组件由内罩(31)内的动力装置驱动旋转，所述外罩(2)中部的内壁上设有弹棉绳组，所述弹棉绳组在所述动力装置驱动下作脉冲式牵拉回弹动作。2.根据权利要求1中所述的一种毛毡纤维混合装置，其特征在于：所述循环混合组件包括循环锥筒(4)，所述循环锥筒(4)呈弧形且下口径大于上口径，循环锥筒(4)的下口连通于外罩(2)底部外侧，循环锥筒(4)的的上口连通于外罩(2)顶部外侧，所述循环锥筒(4)的顶部设有侧进风管(41)，所述侧进风管(41)的进风方向与循环锥筒(4)的上口出风方向一致。3.根据权利要求1中所述的一种毛毡纤维混合装置，其特征在于：所述动力装置包括设于机架(1)中央的电机(7)，所述电机(7)上设有固定板(71)，所述电机(7)的输出轴上连接有转轴(72)，所述转轴(72)的顶端穿出内罩(31)的顶部并与内罩(31)转动连接，所述间歇出风组件设于转轴(72)顶部，所述转轴(72)的中下部设有转盘(73)，所述转盘(73)四周均匀设有若干挡拨片(74)，所述挡拨片(74)的一侧呈弧形，另一侧呈平面，所述弹棉绳组的下部与挡拨片(74)滚动连接。4.根据权利要求3中所述的一种毛毡纤维混合装置，其特征在于：所述间歇出风组件包括滑动连接于内罩(31)顶部的钟形盖(75)，所述钟形盖(75)设于转轴(72)顶端，所述内罩(31)的顶部侧壁上间隔设有若干出气网(32)，所述钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹仁慧，章健，汪申学，
申请(专利权)人：安徽蓝格利通新材应用股份有限公司，
类型：发明
国别省市：