本发明专利技术公开了一种凝汽器换热管充气自动查漏装置及查漏方法，该系统包括自动放水系统、移动式泄漏管排密封系统以及充气查漏系统。所述空气压缩机输出端与进水换热管排密封杆连接用于向进水换热管排密封杆和出水换热管排密封杆密封隔离后的凝汽器换热管排充气，充气查漏控制装置与接头式压力变送器电连接。当凝汽器发生泄漏并确定泄漏水室后，本发明专利技术可通过对凝汽器换热管排进行充气并检测压力降低速度的方法自动精确地将凝汽器发生泄漏的换热管定位到某一排，极大减少检修人员工作量，节省查漏时间。节省查漏时间。节省查漏时间。
【技术实现步骤摘要】
一种凝汽器换热管充气自动查漏装置及查漏方法
[0001]本专利技术涉及凝汽器查漏
，尤其涉及一种凝汽器换热管充气自动查漏装置及查漏方法。
技术介绍
[0002]凝汽器是发电厂重要的冷却设备，凝汽器换热管中流动的是含盐量很高的冷却水，管外是几乎没有杂质的纯净蒸汽，一旦运行中凝汽器换热管发生泄漏，高含量的冷却水就会漏入纯净的凝结水中，快速污染凝结水，造成整台机组水汽品质急剧恶化，尤其是海水冷却电厂。因此，凝汽器在基建阶段均配备了检漏装置。但是，现有的检漏装置仅能诊断出是哪一个水室发生了泄漏，而每个水室有大约10000根换热管，这就需要凝汽器半侧运行，放掉发生泄漏的凝汽器水室的冷却水，检测人员进入凝汽器水室内，用薄膜覆盖法、泡沫法、蜡烛火焰法、氦质谱法、涡流探伤等检漏方法进行检查，以确定是哪几根管子发生了泄漏，工作量很大，费时费力，而且运行中检漏时凝汽器内为高温、高湿的受限空间环境，条件非常恶劣，检测人员的安全存在很大的风险。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种凝汽器换热管充气自动查漏装置及查漏方法，该装置可以对凝汽器换热管充气自动查漏，极大地缩小查漏范围。
[0004]为达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种凝汽器换热管充气自动查漏装置，包括移动式换热管排密封系统以及充气查漏系统；
[0006]所述移动式换热管排密封系统包括安装在冷却水进水水室内部的进水导轨式升降架和进水升降架升降电动机以及安装在进水导轨式升降架上的进水换热管排密封杆和进水密封杆垂直密封电动机；
[0007]还包括安装在冷却水出水水室内部的出水导轨式升降架和出水升降架升降电动机以及安装在出水导轨式升降架上的出水换热管排密封杆和出水密封杆垂直密封电动机；
[0008]所述充气查漏系统包括安装在进水换热管排密封杆内部的接头式压力变送器、空气压缩机、充气查漏控制装置；
[0009]所述空气压缩机输出端与进水换热管排密封杆连接用于向进水换热管排密封杆和出水换热管排密封杆密封隔离后的凝汽器换热管排充气，充气查漏控制装置与接头式压力变送器电连接。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，还包括自动放水系统；
[0011]所述自动放水系统包括安装在冷却水进水水室外部的空气电动门、放水电动门；空气电动门、放水电动门均与充气查漏控制装置电连接。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述进水升降架升降电动机和进水密封杆垂直密封电
动机均与充气查漏控制装置电连接。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述出水升降架升降电动机和出水密封杆垂直密封电动机均与充气查漏控制装置电连接。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述的移动式换热管排密封系统中进水升降架升降电动机和出水升降架升降电动机分别控制进水换热管排密封杆和出水换热管排密封杆在进水导轨式升降架和出水导轨式升降架上进行升降运动。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述进水密封杆垂直密封电动机和出水密封杆垂直密封电动机分别控制进水换热管排密封杆和出水换热管排密封杆垂直于凝汽器换热管管板进行运动；当进水换热管排密封杆和出水换热管排密封杆同时垂直贴紧凝汽器的换热管排后，该换热管排即被密封隔离。
[0016]作为本专利技术的进一步改进，所述接头式压力变送器用于检测被进水换热管排密封杆和出水换热管排密封杆密封隔离后的凝汽器换热管排压力。
[0017]一种所述的凝汽器换热管充气自动查漏装置的查漏方法，包括：
[0018]当凝汽器发生泄漏并确定泄漏水室后，待凝汽器水室内的循环水排放完毕，进水升降架升降电动机和出水升降架升降电动机同步动作，调节进水换热管排密封杆和出水换热管排密封杆在同一换热管排高度上；进水密封杆垂直密封电动机和出水密封杆垂直密封电动机同步动作，控制进水换热管排密封杆和出水换热管排密封杆垂直紧贴凝汽器进、出水室管板；
[0019]充气查漏控制装置控制空气压缩机自动向进水换热管排密封杆、出水换热管排密封杆和凝汽器管排组成的空间充气，通过接头式压力变送器检测充气压力，通过检测压力的下降速度判断该凝汽器换热管排的泄漏情况。
[0020]作为本专利技术的进一步改进，当压力达到0.3～0.7MPa后停止空气压缩机，充气查漏控制装置检测压力的下降速度，当压降速度≥0.1MPa/h时，即认为该凝汽器换热管排存在泄漏。
[0021]本专利技术和现有技术相比具有以下优点：
[0022]本专利技术的凝汽器换热管充气自动查漏装置包括自动放水系统、移动式泄漏管排密封系统以及充气查漏系统。当凝汽器发生泄漏并确定泄漏水室后，本专利技术可通过对凝汽器换热管排进行充气并检测压力降低速度的方法自动精确地将凝汽器发生泄漏的换热管定位到某一排，极大减少检修人员工作量，节省查漏时间。相比于常规的凝汽器检漏装置，只能将泄漏管位置定位在某一个水室，本方法可以将泄漏管定位在某一水室的某几根，工作量大幅减小。相比于停机后人工进入凝汽器水室查漏的方式，不需要检测人员进入水室就可以知道泄漏管所在的高度位置，大幅节约泄漏管定位时间。相比氦质谱检漏、涡流检测等方式，装置简单，易于操作实施。
附图说明
[0023]在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本专利技术公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本专利技术的理解，并不是具体限定本专利技术各部件的形状和比例尺寸。在附图中：
[0024]图1是本专利技术一种凝汽器换热管充气自动查漏装置冷却水进水水室示意图。
[0025]图2是本专利技术一种凝汽器换热管充气自动查漏装置冷却水出水水室示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本专利技术中的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施例。
[0028]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]实施例1
[0030]如图1和图2所示，一种凝汽器换热管充气自动查漏装置，包括移动式换热管排密封系统以及充气查漏本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凝汽器换热管充气自动查漏装置，其特征在于：包括移动式换热管排密封系统以及充气查漏系统；所述移动式换热管排密封系统包括安装在冷却水进水水室(1)内部的进水导轨式升降架(2)和进水升降架升降电动机(7)以及安装在进水导轨式升降架(2)上的进水换热管排密封杆(4)和进水密封杆垂直密封电动机(6)；还包括安装在冷却水出水水室(11)内部的出水导轨式升降架(12)和出水升降架升降电动机(15)以及安装在出水导轨式升降架(12)上的出水换热管排密封杆(13)和出水密封杆垂直密封电动机(14)；所述充气查漏系统包括安装在进水换热管排密封杆(4)内部的接头式压力变送器(5)、空气压缩机(9)、充气查漏控制装置(10)；所述空气压缩机(9)输出端与进水换热管排密封杆(4)连接用于向进水换热管排密封杆(4)和出水换热管排密封杆(13)密封隔离后的凝汽器换热管排充气，充气查漏控制装置(10)与接头式压力变送器(5)电连接。2.根据权利要求1所述的一种凝汽器换热管充气自动查漏装置，其特征在于：还包括自动放水系统；所述自动放水系统包括安装在冷却水进水水室(1)外部的空气电动门(3)、放水电动门(8)；空气电动门(3)、放水电动门(8)均与充气查漏控制装置(10)电连接。3.根据权利要求1所述的一种凝汽器换热管充气自动查漏装置，其特征在于：所述进水升降架升降电动机(7)和进水密封杆垂直密封电动机(6)均与充气查漏控制装置(10)电连接。4.根据权利要求1所述的一种凝汽器换热管充气自动查漏装置，其特征在于：所述出水升降架升降电动机(15)和出水密封杆垂直密封电动机(14)均与充气查漏控制装置(10)电连接。5.根据权利要求1所述的一种凝汽器换热管充气自动查漏装置，其特征在于：所述的移动式换热管排密封系统中进水升降架升降电动机(7)和出水升降架升降电动机(15)分别控...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟龙，李俊菀，张维科，龙国军，张兰庆，张军，康夜雨，赵凯，孙永军，夏建林，王雪涛，王增泉，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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