本发明专利技术涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种用于金刚砂撒布的可移动装置，包括行走结构、支撑结构和材料装填结构；该支撑结构可拆卸地设置于行走结构的上方，该材料装填结构可拆卸地设置于支撑结构上；该支撑结构包括支撑架和位于支撑架上的托板，且托板上设置有漏斗安装孔，该材料装填结构包括漏斗、挡板和装料桶，漏斗的顶部四周均设置有固定板，且沿托板宽度方向设置的两个固定板向上设置有翻边，该挡板可推拉地设置于两个翻边之间；该漏斗穿过漏斗安装孔并通过固定板固定在托板上，漏斗的底部设置有底部封板，且底部封板上均匀开设有冲孔；该装料桶设置于漏斗之上。该可移动装置实现了超大面积金刚砂耐磨地面的均匀撒布，且洒布质量可控。洒布质量可控。洒布质量可控。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金刚砂撒布的可移动装置
[0001]本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种用于金刚砂撒布的可移动装置。
技术介绍
[0002]目前，较为先进的超大面积整体耐磨地坪按照材料可大致分为耐磨颗粒添加剂和高分子聚合物型两大类。耐磨颗粒添加剂耐磨地坪无论从耐磨性、抗压性、整体性还是工期、寿命、造价上均优于高分子聚合物型耐磨地坪。其中金刚砂耐磨地面最具有代表性，但超大面积金刚砂耐磨地面的撒布不均匀，人工难以控制洒布质量的问题仍旧没有有效的解决方法。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的问题，本专利技术公开了一种用于金刚砂撒布的可移动装置，以解决现有技术中超大面积金刚砂耐磨地面的撒布不均匀，人工难以控制洒布质量的问题。
[0004]一种用于金刚砂撒布的可移动装置，其中，包括行走结构、支撑结构和材料装填结构；
[0005]所述支撑结构可拆卸地设置于所述行走结构的上方，所述材料装填结构可拆卸地设置于所述支撑结构上；
[0006]所述支撑结构包括支撑架和位于所述支撑架上的托板，且所述托板上设置有漏斗安装孔；所述材料装填结构包括漏斗、挡板和装料桶，所述漏斗的顶部四周外侧均设置有固定板，且沿所述托板宽度方向设置的两个固定板向上设置有翻边，所述挡板可推拉地设置于两个所述翻边之间；所述漏斗穿过所述漏斗安装孔并通过所述固定板固定在所述托板上，所述漏斗的底部设置有底部封板，且所述底部封板上均匀开设有冲孔；所述装料桶设置于所述漏斗之上。
[0007]在其中的一些实施例中，所述挡板沿所述托板长度方向的一侧向上设置有翻边。
[0008]在其中的一些实施例中，所述漏斗的纵截面为倒梯形结构。
[0009]在其中的一些实施例中，所述支撑架包括四根立柱和四根横梁；
[0010]相邻所述立柱之间均连接有一所述横梁，所述托板可拆卸地连接在所述横梁上，位于所述可移动装置移动方向后端的两根立柱高出所述托板的上表面，且位于所述可移动装置移动方向后端的两根立柱之间连接有扶手。
[0011]在其中的一些实施例中，位于所述可移动装置移动方向后端的两根立柱的高度大于位于所述可移动装置移动方向前端的两根立柱，且位于所述可移动装置移动方向前端的两根立柱位于所述托板下方。
[0012]在其中的一些实施例中，所述托板通过螺丝连接在所述横梁上。
[0013]在其中的一些实施例中，所述立柱和所述横梁均为镀锌钢管。
[0014]在其中的一些实施例中，所述行走结构包括车轮、轴承和双T形连接板；
[0015]所述车轮通过所述双T形连接板可拆卸地安装于所述立柱的底部，所述车轮通过
轮轴和轴承连接在所述双T形连接板的下方。
[0016]在其中的一些实施例中，所述双T形连接板通过螺丝与所述立柱连接。
[0017]在其中的一些实施例中，所述车轮为尼龙车轮。
[0018]上述专利技术具有如下优点或者有益效果：
[0019]本专利技术公开了一种能够实现超大面积金刚砂耐磨地面的均匀撒布，洒布质量可控的用于金刚砂撒布的可移动装置，从而提高金刚砂撒布的均匀度，保证了施工质量，提高了施工效率。
附图说明
[0020]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本专利技术的主旨。
[0021]图1为本专利技术实施例中用于金刚砂撒布的可移动装置的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术实施例中材料装填结构的示意图。
[0023]图3为本专利技术实施例中行走结构的示意图。
[0024]其中，1为车轮；2为双T形连接板；3为第一螺丝；4为轮轴；5为立柱；6为横梁；7为托板；8为扶手；9为第二螺丝；10为装料桶；11为挡板；12为漏斗；13为固定板；14为底部封板；15为封板冲孔。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体的实施例对本专利技术进行进一步的说明，但是不作为本专利技术的限定。
[0026]如图1～3所示，本实施例公开了一种用于金刚砂撒布的可移动装置，具体的，该可移动装置包括行走结构、支撑结构和材料装填结构；该支撑结构可拆卸地设置于行走结构的上方，该材料装填结构可拆卸地设置于支撑结构上；该支撑结构包括支撑架和位于支撑架上的托板7，且该托板7上设置有漏斗安装孔，该材料装填结构包括漏斗12、挡板11和装料桶10，该漏斗12的顶部四周外侧均设置有固定板13，且沿该托板7宽度方向设置的两个固定板13均向上设置有翻边，该挡板11可推拉地设置于该两个固定板1的两个翻边之间；该漏斗12穿过漏斗安装孔并通过固定板13固定在托板7上，该漏斗12的底部设置有底部封板14，且底部封板14上均匀开设有冲孔15；该装料桶10设置于漏斗12之上；通过人工推动可移动装置进行行走，即可实现金刚砂的均匀洒布，从而提高金刚砂撒布的均匀度，保证施工质量，提高施工效率。
[0027]在本专利技术的一个优选的实施例中，上述挡板11沿托板7长度方向的一侧向上设置有翻边，从而方便挡板11推拉；上述漏斗12的纵截面为倒梯形结构。
[0028]具体的，请继续参照图1和2所示，上述材料装填结构均为2mm厚镀锌钢板所制，上下分为两部分。上部为装料桶10，该装料桶10呈方形，尺寸为500mm*500mm*600mm，装料桶10底部设置有水平可开启卸料的挡板11；漏斗12整体形状为倒梯形漏斗，高度为400mm，长度上下相同均为400mm，宽度为上宽下窄，上部300mm，下部50mm；该漏斗12的顶部四周焊接有固定板13，该固定板13的尺寸为500mm*400mm*50mm，两侧翻边高50mm，该固定板13用于将漏
斗12固定在托板7上，同时固定上部装料桶10，该漏斗12的底部封板14的冲孔15孔径约为2mm，且该冲孔15于底部封板14上均匀排列。
[0029]在本专利技术的一个优选的实施例中，请继续参照图1所示，上述支撑架包括四根立柱5和四根横梁6；相邻立柱5之间均连接有一横梁6，该托板7可拆卸地连接在横梁6上，位于可移动装置移动方向后端的两根立柱5高出托板7的上表面，且位于可移动装置移动方向后端的两根立柱5之间连接有扶手8(位于可移动装置移动方向后端的两根立柱5高出托板7的上表面的具体值，以扶手8方便握持为准)。位于可移动装置移动方向后端的两根立柱5的高度大于位于可移动装置移动方向前端的两根立柱5，且位于可移动装置移动方向前端的两根立柱5位于托板7下方。该托板7通过第二螺丝9连接在横梁6上。该立柱5和横梁6均为镀锌钢管。
[0030]具体的，上述立柱5和横梁6均为镀锌方管；尺寸为50mm*50mm*2.5mm，位于可移动装置移动方向前端的两根立柱5的高度为400mm，位于可移动装置移动方向前端的两根立柱5的高度为1200mm，立柱5底部焊有平板，且该平板上开设有与行走结构螺栓连接的孔，用于连接行走结构，位于可移动装置移动方向前端的两根立柱5的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金刚砂撒布的可移动装置，其特征在于，包括行走结构、支撑结构和材料装填结构；所述支撑结构可拆卸地设置于所述行走结构的上方，所述材料装填结构可拆卸地设置于所述支撑结构上；所述支撑结构包括支撑架和位于所述支撑架上的托板，且所述托板上设置有漏斗安装孔；所述材料装填结构包括漏斗、挡板和装料桶，所述漏斗的顶部四周外侧均设置有固定板，且沿所述托板宽度方向设置的两个固定板向上设置有翻边，所述挡板可推拉地设置于两个所述翻边之间；所述漏斗穿过所述漏斗安装孔并通过所述固定板固定在所述托板上，所述漏斗的底部设置有底部封板，且所述底部封板上均匀开设有冲孔；所述装料桶设置于所述漏斗之上。2.如权利要求1所述的用于金刚砂撒布的可移动装置，其特征在于，所述挡板沿所述托板长度方向设置的一侧向上设置有翻边。3.如权利要求1所述的用于金刚砂撒布的可移动装置，其特征在于，所述漏斗的纵截面为倒梯形结构。4.如权利要求1所述的用于金刚砂撒布的可移动装置，其特征在于，所述支撑架包括四根立柱和四根横梁；相邻所述立柱之间均连接有一所述横梁，所述托板可拆卸地连接在所述横...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙南，张明，
申请(专利权)人：中国五冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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