一种便于维护的柜式喷砂机的砂尘分离器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的柜式喷砂机的砂尘分离器，包括分离机体，分离机体内部的顶端设有蓄砂斗，蓄砂斗底端的中心位置处设有落砂口，落砂口的顶端延伸至蓄砂斗的内部，分离机体顶端的中心位置处设有进砂口，进砂口的底端延伸至蓄砂斗的内部，分离机体一侧的内壁上设有分离滤网，分离滤网的一端延伸至分离机体的外部，分离机体远离分离滤网一侧的内壁上设有阻隔网罩，阻隔网罩内部的中心位置处安装有风扇，阻隔网罩内侧的分离机体内壁上设有进风口。本实用新型专利技术不仅提高了分离器使用时的分离效果，降低了分离器使用时砂尘产生泄漏的现象，而且提高了分离器使用时的便捷性。而且提高了分离器使用时的便捷性。而且提高了分离器使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的柜式喷砂机的砂尘分离器


[0001]本技术涉及砂尘分离器
，具体为一种便于维护的柜式喷砂机的砂尘分离器。

技术介绍

[0002]喷砂机是一种材料表面加工设备，其原理是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒物料从一处输送到另一处，由动能转化为势能的过程中，使高速运动着的砂粒冲刷物体表面，达到改善物体表面质量的作用。
[0003]目前喷砂机喷出的砂料在冲刷工件后，其内部会存有大量的粉尘，进而形成相应的砂尘，为了对砂尘内部的砂料进行回收利用，需对此砂尘进行分离处理，因而需使用到相应的砂尘分离器，目前市面上此类分离器的分离效果一般，难以达到既定预期，时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于维护的柜式喷砂机的砂尘分离器，以解决上述
技术介绍
中提出分离器分离效果一般的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的柜式喷砂机的砂尘分离器，包括分离机体，所述分离机体内部的顶端设有蓄砂斗，所述蓄砂斗底端的中心位置处设有落砂口，所述落砂口的顶端延伸至蓄砂斗的内部，所述分离机体顶端的中心位置处设有进砂口，所述进砂口的底端延伸至蓄砂斗的内部，所述分离机体一侧的内壁上设有分离滤网，所述分离滤网的一端延伸至分离机体的外部，所述分离机体远离分离滤网一侧的内壁上设有阻隔网罩，所述阻隔网罩内部的中心位置处安装有风扇，所述阻隔网罩内侧的分离机体内壁上设有进风口，所述进风口的一端延伸至分离机体的外部，所述分离机体底端的中心位置处设有排砂口，所述排砂口的顶端延伸至分离机体的内部。
[0006]优选的，所述分离滤网上方的分离机体外壁上设有横板，所述横板底端的一侧设有旋转驱动件，所述旋转驱动件的底端设有螺纹杆，以便带动螺纹杆进行旋转。
[0007]优选的，所述进砂口顶部的两外侧壁上皆安装有管卡，所述管卡两侧的外壁上分别设有第一定位板与第二定位板，以达到防泄漏的目的。
[0008]优选的，所述螺纹杆靠近分离机体一侧的横板底端设有限位框，所述螺纹杆一端的外壁上螺纹连接有螺纹筒，以便经承载杆带动刷板进行升降处理。
[0009]优选的，所述螺纹筒一侧的外壁上设有承载杆，所述承载杆远离螺纹筒的一端贯穿限位框并设有刷板，所述刷板远离承载杆的一端与分离滤网的外壁相触碰，以达到便于维护的目的。
[0010]优选的，所述第二定位板远离第一定位板一侧的外壁上设有锁紧螺母，所述第一定位板远离第二定位板一侧的外壁上安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端依次贯穿第一定位板以及第二定位板并与锁紧螺母螺纹连接，以便对管卡进行安置处理。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于维护的柜式喷砂机的砂尘分离器不仅提高了分离器使用时的分离效果，降低了分离器使用时砂尘产生泄漏的现象，而且提高了分离器使用时的便捷性；
[0012](1)通过阻隔网罩对风扇进行防护处理，以降低砂尘接触于风扇，而风扇驱动过程中释放风能，使得外界空气经进风口流入至分离机体的内部，并使其对落砂口下方的砂尘进行吹送处理，以使得粉尘及时经分离滤网排出，进而达到高效分离的目的，从而提高了分离器使用时的分离效果；
[0013](2)通过旋转锁紧螺栓，使其一端依次贯穿第一定位板以及第二定位板并旋入至锁紧螺母的内部，即可将两组管卡安装于进砂口与供砂管道的连接位置处，以达到密封的目的，从而降低了分离器使用时砂尘产生泄漏的现象；
[0014](3)通过旋转驱动件带动螺纹杆进行旋转，经限位框对承载杆的移动幅度进行限位后，使得螺纹筒位于螺纹杆的外壁向下滑移，以使得螺纹筒经承载杆带动刷板同步下移，即可由刷板对分离滤网进行刷动清洁处理，以达到自动清洁维护的目的，从而提高了分离器使用时的便捷性。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术第一定位板俯视放大结构示意图。
[0019]图中：1、分离机体；2、分离滤网；3、落砂口；4、蓄砂斗；5、进砂口；6、阻隔网罩；7、进风口；8、风扇；9、排砂口；10、螺纹杆；11、承载杆；12、螺纹筒；13、旋转驱动件；14、横板；15、刷板；16、限位框；17、锁紧螺栓；18、管卡；19、第一定位板；20、锁紧螺母；21、第二定位板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种便于维护的柜式喷砂机的砂尘分离器，包括分离机体1，分离机体1内部的顶端设有蓄砂斗4，蓄砂斗4底端的中心位置处设有落砂口3，落砂口3的顶端延伸至蓄砂斗4的内部；
[0022]分离机体1顶端的中心位置处设有进砂口5，进砂口5的底端延伸至蓄砂斗4的内部；
[0023]进砂口5顶部的两外侧壁上皆安装有管卡18，管卡18两侧的外壁上分别设有第一定位板19与第二定位板21；
[0024]使用时，通过将两组管卡18安装于进砂口5与供砂管道的连接位置处，以达到防泄漏的目的；
[0025]第二定位板21远离第一定位板19一侧的外壁上设有锁紧螺母20，第一定位板19远离第二定位板21一侧的外壁上安装有锁紧螺栓17，锁紧螺栓17的一端依次贯穿第一定位板
19以及第二定位板21并与锁紧螺母20螺纹连接；
[0026]使用时，通过旋转锁紧螺栓17，使其一端依次贯穿第一定位板19以及第二定位板21并旋入至锁紧螺母20的内部，以便对管卡18进行安置处理；
[0027]分离机体1一侧的内壁上设有分离滤网2，分离滤网2的一端延伸至分离机体1的外部，分离滤网2上方的分离机体1外壁上设有横板14，横板14底端的一侧设有旋转驱动件13，旋转驱动件13的底端设有螺纹杆10；
[0028]使用时，通过打开旋转驱动件13，以便带动螺纹杆10进行旋转；
[0029]螺纹杆10靠近分离机体1一侧的横板14底端设有限位框16，螺纹杆10一端的外壁上螺纹连接有螺纹筒12；
[0030]使用时，通过螺纹筒12位于螺纹杆10的外壁进行滑移，以便经承载杆11带动刷板15进行升降处理；
[0031]螺纹筒12一侧的外壁上设有承载杆11，承载杆11远离螺纹筒12的一端贯穿限位框16并设有刷板15，刷板15远离承载杆11的一端与分离滤网2的外壁相触碰；
[0032]使用时，通过刷板15对分离滤网2进行刷动清洁处理，以达到便于维护的目的；
[0033]分离机体1远离分离滤网2一侧的内壁上设有阻隔网罩6，阻隔网罩6内部的中心位置处安装有风扇8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的柜式喷砂机的砂尘分离器，其特征在于，包括分离机体(1)，所述分离机体(1)内部的顶端设有蓄砂斗(4)，所述蓄砂斗(4)底端的中心位置处设有落砂口(3)，所述落砂口(3)的顶端延伸至蓄砂斗(4)的内部，所述分离机体(1)顶端的中心位置处设有进砂口(5)，所述进砂口(5)的底端延伸至蓄砂斗(4)的内部，所述分离机体(1)一侧的内壁上设有分离滤网(2)，所述分离滤网(2)的一端延伸至分离机体(1)的外部，所述分离机体(1)远离分离滤网(2)一侧的内壁上设有阻隔网罩(6)，所述阻隔网罩(6)内部的中心位置处安装有风扇(8)，所述阻隔网罩(6)内侧的分离机体(1)内壁上设有进风口(7)，所述进风口(7)的一端延伸至分离机体(1)的外部，所述分离机体(1)底端的中心位置处设有排砂口(9)，所述排砂口(9)的顶端延伸至分离机体(1)的内部。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的柜式喷砂机的砂尘分离器，其特征在于：所述分离滤网(2)上方的分离机体(1)外壁上设有横板(14)，所述横板(14)底端的一侧设有旋转驱动件(13)，所述旋转驱动件(13)的底端设有螺纹杆(10)。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方谦军，
申请(专利权)人：武汉红彤方盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：