本申请属于熔喷布生产设备技术领域，公开了一种熔喷布驻极自动收卷装置，包括机体，所述机体的上部固定安装有动力主体，所述动力主体的下部滑动套有自动控挡主体和传动轮，所述自动控挡主体滑动套在传动轮的外壁，所述自动控挡主体包括连接架、滑套和滚轮，所述连接架的一侧端固定连接在滑套的一侧端，所述滚轮转动安装在滑套的前端，所述滑套滑动套在传动轮的外壁。本申请通过传动轮的侧端滚动支撑在目标熔喷布外，利用收卷的布克服自动控挡主体的重力带动自动控挡主体向上移动，使自动控挡主体自动匹配目标熔喷布所需要的速度，采用动力主体竖向布置动力，降低了机器水平布局占用空间，提高了空间利用率。提高了空间利用率。提高了空间利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布驻极自动收卷装置
[0001]本申请属于熔喷布生产设备
，尤其涉及一种熔喷布驻极自动收卷装置。
技术介绍
[0002]熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域，生产时，需要采用常规的自动收卷装置进行收卷。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：由于常规的自动收卷装置的动力需要满足收卷同步需要，通常采用水平布置方式，使收卷速度与生产梯度匹配，而流水线本身需要大量水平空间，进而造成动力装置占用空间与流水线本身需要空间相冲突，从而造成常规的自动收卷装置占用水平空间比较多的问题。
[0004]为此，我们提出来一种熔喷布驻极自动收卷装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，常规的自动收卷装置占用水平空间比较多的问题，而提出的一种熔喷布驻极自动收卷装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种熔喷布驻极自动收卷装置，包括机体，所述机体的上部固定安装有动力主体，所述动力主体的下部滑动套有自动控挡主体和传动轮，所述自动控挡主体滑动套在传动轮的外壁。
[0007]通过传动轮的侧端滚动支撑在目标熔喷布外，利用收卷的布克服自动控挡主体的重力带动自动控挡主体向上移动，使自动控挡主体自动匹配目标熔喷布所需要的速度，采用动力主体竖向布置动力，降低了机器水平布局占用空间，提高了空间利用率。
[0008]优选的，所述自动控挡主体包括连接架、滑套和滚轮，所述连接架的一侧端固定连接在滑套的一侧端，所述滚轮转动安装在滑套的前端，所述滑套滑动套在传动轮的外壁。
[0009]利用滚轮减小自动控挡主体与熔喷布之间的摩擦力。
[0010]优选的，所述自动控挡主体还包括把手，所述把手的下端固定连接在连接架的上端。
[0011]通过把手方便了使用者手动控制连接架向上或向下移动，将滚筒安装后，再将自动控挡主体复位到下侧，方便了自动控挡主体复位工作。
[0012]优选的，所述自动控挡主体还包括重块，所述重块的上端固定连接在连接架的下端。
[0013]重块的重力作用于连接架，通过连接架作用于滑套，使得滑套通过滚轮压紧在目标熔喷布外，提高了滚轮与熔喷布接触的稳定性。
[0014]优选的，所述动力主体包括电机、转杆和传动盘，所述电机的转子固定连接在转杆
的上端，所述传动盘转动安装在机体的侧部，所述传动轮滑动套在转杆的外壁，所述转杆转动贯穿滑套，所述传动轮的侧端挤压在传动盘的侧壁，所述电机通过外接电源电性连接。
[0015]通过转杆方便了引导传动轮在转动过程中改变高度。
[0016]优选的，所述动力主体还包括导杆，所述导杆的上端固定连接在电机的外壳下端，所述滑套滑动套在导杆的外壁。
[0017]通过导杆防止滑套转动，提高了滑套滑动工作的稳定性。
[0018]优选的，所述传动轮包括皮套和滑环，所述皮套固定连接在滑环的外端，所述滑环滑动安装在转杆的外壁，所述皮套的外端均匀开设有竖纹，所述皮套挤压在传动盘的外壁。
[0019]采用皮套的竖纹，减小传动轮上下滑动阻力，同时提高皮套水平滑动阻力，方便了传动轮沿传动盘上向滑动工作，同时保障了皮套与传动盘的传动摩擦力，方便了传动轮改变高度并带动传动盘转动工作。
[0020]综上所述，本申请的技术效果和优点：1、通过传动轮的侧端滚动支撑在目标熔喷布外，利用收卷的布克服自动控挡主体的重力带动自动控挡主体向上移动，使自动控挡主体自动匹配目标熔喷布所需要的速度，采用动力主体竖向布置动力，降低了机器水平布局占用空间，提高了空间利用率。
[0021]2、采用皮套的竖纹，减小传动轮上下滑动阻力，同时提高皮套水平滑动阻力，方便了传动轮沿传动盘上向滑动工作，同时保障了皮套与传动盘的传动摩擦力，方便了传动轮改变高度并带动传动盘转动工作。
附图说明
[0022]图1为本申请的整体结构示意图；
[0023]图2为本申请的自动控挡主体结构示意图；
[0024]图3为本申请的动力主体结构示意图；
[0025]图4为本申请的传动轮结构示意图。
[0026]图中：1、机体；2、自动控挡主体；3、动力主体；4、传动轮；21、把手；22、连接架；23、重块；24、滑套；25、滚轮；31、电机；32、转杆；33、传动盘；34、导杆；41、皮套；42、滑环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1，一种熔喷布驻极自动收卷装置，包括机体1，机体1的上部固定安装有动力主体3，动力主体3的下部滑动套有自动控挡主体2和传动轮4，自动控挡主体2滑动套在传动轮4的外壁。传动轮4的侧端滚动支撑在目标熔喷布外，利用收卷的布克服自动控挡主体2的重力带动自动控挡主体2向上移动，通过自动控挡主体2带动传动轮4向上移动，起到由高速挡自动切向低速挡的作用。
[0029]请参阅图2，自动控挡主体2包括连接架22、滑套24和滚轮25，连接架22的一侧端固定连接在滑套24的一侧端，滚轮25转动安装在滑套24的前端，滑套24滑动套在传动轮4的外壁。滚轮25与目标熔喷布滚动接触，利用目标熔喷布卷入变厚时，向上推动滚轮25带动滑套24向上移动，通过滑套24向上带动传动轮4。
[0030]请参阅图2，自动控挡主体2还包括把手21，把手21的下端固定连接在连接架22的上端。把手21用于手动操作控制连接架22向上或向下移动。
[0031]请参阅图2，自动控挡主体2还包括重块23，重块23的上端固定连接在连接架22的下端。利用重块23的重力作用于连接架22，通过连接架22作用于滑套24，使得滑套24通过滚轮25压紧在目标熔喷布外。
[0032]请参阅图3，动力主体3包括电机31、转杆32和传动盘33，电机31的转子固定连接在转杆32的上端，传动盘33转动安装在机体1的侧部，传动轮4滑动套在转杆32的外壁，转杆32转动贯穿滑套24，传动轮4的侧端挤压在传动盘33的侧壁，电机31通过外接电源电性连接。目标滚筒与传动盘33卡接固定，利用电机31带动转杆32转动，通过转杆32带动传动轮4转动，使得传动轮4带动传动盘33转动，通过改变传动轮4高度的方式改变传动盘33的转动速度用以匹配收卷熔喷布的厚度所需要的转速。
[0033]请参阅图2和3，动力主体3还包括导杆34，导杆34的上端固定连接在电机31的外壳下端，滑套24滑动套在导杆34的外壁。利用导杆34引导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔喷布驻极自动收卷装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上部固定安装有动力主体(3)，所述动力主体(3)的下部滑动套有自动控挡主体(2)和传动轮(4)，所述自动控挡主体(2)滑动套在传动轮(4)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种熔喷布驻极自动收卷装置，其特征在于：所述自动控挡主体(2)包括连接架(22)、滑套(24)和滚轮(25)，所述连接架(22)的一侧端固定连接在滑套(24)的一侧端，所述滚轮(25)转动安装在滑套(24)的前端，所述滑套(24)滑动套在传动轮(4)的外壁。3.根据权利要求2所述的一种熔喷布驻极自动收卷装置，其特征在于：所述自动控挡主体(2)还包括把手(21)，所述把手(21)的下端固定连接在连接架(22)的上端。4.根据权利要求2所述的一种熔喷布驻极自动收卷装置，其特征在于：所述自动控挡主体(2)还包括重块(23)，所述重块(23)的上端固定连接在连接架(22)的下端。5.根据权利要求2所述的一种熔喷布驻极...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳晨，张宏，黄郁，李晓晴，
申请(专利权)人：广州市泰力高复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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