旋转轴压装工序制造技术

技术编号:34850886 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-08 07:50
本实用新型专利技术涉及一种旋转轴压装工序,包括底板,所述底板的底面固定连接有支撑件,所述底板的上表面固定连接有放置台和U型座,所述U型座位于放置台的右侧,所述U型座的上表面固定连接有支撑板。本设备通过第一压合机构和第二压合机构之间的配合,在对腔镜缝合器的头端进行压合时,可以根据具体情况来选择拉动第一把手或旋转第二把手来对其进行压合,方便快捷,通过设置弹簧,在对腔镜缝合器的头端进行压合过后,可使装置自动复位,通过设置导向杆,可使Z型板移动过程中不会偏离方向,通过第一三角板、U型板和第二三角板之间的配合,向远离放置台的方向拉动U型板时,可带动两个Z型板向放置台的中心处移动。放置台的中心处移动。放置台的中心处移动。

【技术实现步骤摘要】
旋转轴压装工序


[0001]本技术涉及医疗器械领域,尤其是涉及一种旋转轴压装工序。

技术介绍

[0002]腔镜微创技术是近年来迅速发展起来的一项新技术,它借助于腹腔镜、宫腔镜、内窥镜、彩色B超等先进的诊疗设备。经过约5毫米微小的手术切口或人体自然腔道,来进行手术和解除病变。腔镜微创技术目前广泛应用于内科、外科、妇科等作临床诊断和各种微创伤手术用,它能真实再现内窥镜所采集的图像,显示和摄录腔内病变组织、治疗过程等。
[0003]现有装置虽然能够实现对腔镜缝合器的头端进行压合,但压合过程中操作不方便,压合效率低。因此需要一种旋转轴压装工序以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术中存在的技术问题,提供一种旋转轴压装工序,来解决这一问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种旋转轴压装工序,包括底板,所述底板的底面固定连接有支撑件,所述底板的上表面固定连接有放置台和U型座,所述U型座位于放置台的右侧,所述U型座的上表面固定连接有支撑板,所述底板的上方设置有第一压合机构,所述第一压合机构的右侧设置有第二压合机构。
[0006]优选地,上述的旋转轴压装工序,其中所述第一压合机构包括滑动连接在放置台上表面的两个Z型板,两个所述Z型板相对的一面均固定连接有橡胶垫和弹簧,所述底板的上表面固定连接有挡板。
[0007]优选地,上述的旋转轴压装工序,其中两个所述弹簧相对的一端均与挡板的外表面固定连接,两个所述挡板的外表面固定连接有两个导向杆,两个所述导向杆相互远离的一端分别贯穿两个Z型板并延伸至两个Z型板的外表面。
[0008]优选地,上述的旋转轴压装工序,其中所述第一压合机构还包括U型板,所述U型板的内部固定连接有两个第二三角板,两个所述Z型板相互远离的一面均固定连接有第一三角板,且第一三角板与第二三角板相互靠近的一面相贴合。
[0009]优选地,上述的旋转轴压装工序,其中所述U型板的外表面固定连接有第一连接杆,所述第一连接杆的上表面固定连接有第二连接杆,所述第二连接杆滑动连接在支撑板的内部,所述第二连接杆远离第一连接杆的一端固定连接有第一把手。
[0010]优选地,上述的旋转轴压装工序,其中所述第二压合机构包括转动连接在底板内部的圆柱轴,所述圆柱轴的外表面固定连接有齿轮,所述第一连接杆远离U型板的一端固定连接有齿杆,所述齿杆与齿轮相啮合。
[0011]优选地,上述的旋转轴压装工序,其中所述圆柱轴的外表面固定连接有转动板,所述转动板的外表面固定连接有第二把手。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本设备通过第一压合机构和第二压合机构之间的配合,在对腔镜缝合器的头端进行压合时,可以根据具体情况来选择拉动第一把手或旋转第二把手来对其进行压合,方便快捷。
[0014]本设备通过设置弹簧,在对腔镜缝合器的头端进行压合过后,可使装置自动复位,通过设置导向杆,可使Z型板移动过程中不会偏离方向,通过第一三角板、U型板和第二三角板之间的配合,向远离放置台的方向拉动U型板时,可带动两个Z型板向放置台的中心处移动,通过设置橡胶垫,在对腔镜缝合器的头端进行压合时不会对腔镜缝合器头端的外表面造成损伤。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术隐藏支撑板的立体结构示意图;
[0018]图3为本技术的正视图;
[0019]图4为本技术的俯视图。
[0020]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0021]1、底板;2、支撑件;3、放置台;4、U型座;5、支撑板;6、第一压合机构;601、Z型板;602、橡胶垫;603、弹簧;604、挡板;605、导向杆;606、第一三角板;607、U型板;608、第二三角板;609、第一连接杆;610、第二连接杆;611、第一把手;7、第二压合机构;701、圆柱轴;702、齿杆;703、齿轮;704、转动板;705、第二把手。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0023]参见图1至图4,一种旋转轴压装工序,包括底板1,底板1的底面固定连接有支撑件2,底板1的上表面固定连接有放置台3和U型座4,U型座4位于放置台3的右侧,U型座4的上表面固定连接有支撑板5,需要对腔镜缝合器的头端进行压合时,首先要将腔镜缝合器的头端放置在放置台3的上表面,并使其抵接在挡板604的外表面。
[0024]底板1的上方设置有第一压合机构6,第一压合机构6包括滑动连接在放置台3上表面的两个Z型板601,两个Z型板601相对的一面均固定连接有橡胶垫602和弹簧603,底板1的上表面固定连接有挡板604。
[0025]放置台3的上表面开设有与Z型板601相适配的第一滑槽,通过设置橡胶垫602,在对腔镜缝合器的头端进行压合时不会对腔镜缝合器头端的外表面造成损伤。
[0026]两个弹簧603相对的一端均与挡板604的外表面固定连接,两个挡板604的外表面固定连接有两个导向杆605,两个导向杆605相互远离的一端分别贯穿两个Z型板601并延伸至两个Z型板601的外表面,Z型板601的内部开设有与导向杆605相适配的导向孔,通过设置
导向杆605,可使Z型板601移动过程中不会偏离方向。
[0027]第一压合机构6还包括U型板607,U型板607的内部固定连接有两个第二三角板608,两个Z型板601相互远离的一面均固定连接有第一三角板606,且第一三角板606与第二三角板608相互靠近的一面相贴合,两个第二三角板608向远离放置台3的方向移动可带动两个第一三角板606向放置台3的中心处移动。
[0028]U型板607的外表面固定连接有第一连接杆609,第一连接杆609的上表面固定连接有第二连接杆610,第二连接杆610滑动连接在支撑板5的内部,第二连接杆610远离第一连接杆609的一端固定连接有第一把手611,第一连接杆609远离U型板607的一端贯穿U型座4并延伸至U型座4的外表面,U型座4的内部开设有与第一连接杆609相适配的通槽。
[0029]支撑板5的内部开设有与第二连接杆610相适配的第二滑槽,向远离放置台3的方向拉动第一把手611,第一把手611可带动第二连接杆610和第一连接杆609向远离放置台3的方向移动,第一连接杆609可带动U型板607和第二三角板608向远离放置台3的方向移动,两个第二三角板608可带动两个第一三角板606向放置台3的中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转轴压装工序,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底面固定连接有支撑件(2),所述底板(1)的上表面固定连接有放置台(3)和U型座(4),所述U型座(4)位于放置台(3)的右侧,所述U型座(4)的上表面固定连接有支撑板(5),所述底板(1)的上方设置有第一压合机构(6),所述第一压合机构(6)的右侧设置有第二压合机构(7)。2.根据权利要求1所述的旋转轴压装工序,其特征在于:所述第一压合机构(6)包括滑动连接在放置台(3)上表面的两个Z型板(601),两个所述Z型板(601)相对的一面均固定连接有橡胶垫(602)和弹簧(603),所述底板(1)的上表面固定连接有挡板(604)。3.根据权利要求2所述的旋转轴压装工序,其特征在于:两个所述弹簧(603)相对的一端均与挡板(604)的外表面固定连接,两个所述挡板(604)的外表面固定连接有两个导向杆(605),两个所述导向杆(605)相互远离的一端分别贯穿两个Z型板(601)并延伸至两个Z型板(601)的外表面。4.根据权利要求2所述的旋转轴压装工序,其特征在于:所述第一压合机构(6)还包括U型板(607),...

【专利技术属性】
技术研发人员:帅友霞石吉黄杰郑波饶斌章万里张意凡叶莹
申请(专利权)人:英特姆武汉医疗科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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