铣边机的控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铣边机的控制系统，用于进行铣边机的远程控制，包含：铣边机控制模块，铣边机控制模块与铣边机相连，用于控制铣边机；遥控模块，遥控模块与铣边机控制模块无线连接，用于发出遥控指令及数据的实时显示。本实用新型专利技术能够实现对铣边机的远程遥控，从而不需要工作人员靠近铣边机进行按键控制，给工作人员一个安全的控制空间，保证工作人员的工作安全，并且通过设有显示单元也可以实时的显示反馈数据（如铣边机的电机转速、电机是否启动等数据信息），让使用者更好的操作铣边机，便于让使用者知道目前铣边机的电机所处的状态预防电机频率过快而损坏。状态预防电机频率过快而损坏。状态预防电机频率过快而损坏。

【技术实现步骤摘要】
铣边机的控制系统


[0001]本技术涉及铣边机的控制
，特别涉及一种铣边机的控制系统。

技术介绍

[0002]铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。
[0003]现有的铣边机的控制都是人为靠近铣边机，通过铣边机主体上的控制按键来实现铣边机的控制，此等控制方法，容易让操作人员造成人身危险，没有给工作人员一个安全的控制空间，并且还容易影响铣边机的工作，对此设计一种铣边机的控制系统。

技术实现思路

[0004]根据本技术实施例，提供了一种铣边机的控制系统，用于进行铣边机的远程控制，包含：
[0005]铣边机控制模块，铣边机控制模块与铣边机相连，用于控制铣边机；
[0006]遥控模块，遥控模块与铣边机控制模块无线连接，用于发出遥控指令及数据的实时显示。
[0007]进一步，铣边机控制模块包含：
[0008]第一无线通讯单元，第一无线通讯单元与遥控模块无线连接，用于数据的传输；
[0009]中央处理单元，中央处理单元与第一无线通讯单元电性连接，用于数据的处理；
[0010]PWM输出单元，PWM输出单元与中央处理单元电性连接，用于数据的输出；
[0011]变频器功能单元，变频器功能单元与PWM输出单元和铣边机电性连接。
[0012]进一步，中央处理单元包含：单片机，单片机与第一无线通讯单元和PWM输出单元电性连接。
[0013]进一步，遥控模块包含：
[0014]第二无线通讯单元，第二无线通讯单元与铣边机控制模块无线连接，用于数据的传输；
[0015]微处理器，微处理器与第二无线通讯单元电性连接，用于数据的处理；
[0016]功能按键，功能按键与微处理器电性连接；
[0017]电源单元，电源单元与微处理器电性连接，用于提供电源。
[0018]进一步，电源单元包含：蓄电池，蓄电池与微处理器电性连接。
[0019]进一步，遥控模块还包含：显示单元，显示单元与微处理器电性连接，用于进行数据的实时显示。
[0020]根据本技术实施例的铣边机的控制系统，本案可实现对铣边机的远程遥控，从而不需要工作人员靠近铣边机进行按键控制，给工作人员一个安全的控制空间，保证工
作人员的工作安全，并且通过设有显示单元也可以实时的显示反馈数据（如铣边机的电机转速、电机是否启动等数据信息），让使用者更好的操作铣边机。
[0021]要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。
附图说明
[0022]图1为根据本技术实施例铣边机的控制系统的整体结构框图。
具体实施方式
[0023]以下将结合附图，详细描述本技术的优选实施例，对本技术做进一步阐述。
[0024]首先，将结合图1描述根据本技术实施例的铣边机的控制系统，用于铣边机3的远程控制，其应用场景很广。
[0025]如图1所示，本技术实施例的铣边机的控制系统，具有铣边机控制模块以及遥控模块。
[0026]具体地，如图1所示，在本实施例中，铣边机控制模块与铣边机3相连，用于控制铣边机3，进行相应功能的运行，遥控模块与铣边机控制模块无线连接，用于发出遥控指令及数据的实时显示，实现铣边机3的远程控制，从而不需要工作人员靠近铣边机3进行按键控制，给工作人员一个安全的控制空间，保证工作人员的工作安全，并且通过设有显示单元25也可以实时的显示反馈数据（如铣边机3的电机转速、电机是否启动等），让使用者更好的操作铣边机3。
[0027]进一步，如图1所示，在本实施例中，铣边机控制模块包含：第一无线通讯单元11、中央处理单元12、PWM输出单元13以及变频器功能单元14。第一无线通讯单元11与遥控模块无线连接，用于数据的传输，进行接收数据信号和发送数据信号，中央处理单元12与第一无线通讯单元11电性连接，用于数据的处理，PWM输出单元13与中央处理单元12电性连接，用于数据的输出，变频器功能单元14与PWM输出单元13和铣边机3电性连接，变频器功能单元14用于控制铣边机3的电机的启停以及电机的速度调节，并且同时反馈电机信息给PWM输出单元13。
[0028]进一步，如图1所示，在本实施例中，中央处理单元12包含：单片机，单片机与第一无线通讯单元11和PWM输出单元13电性连接，用于进行数据的处理。
[0029]进一步，如图1所示，在本实施例中，遥控模块包含：第二无线通讯单元21、微处理器22、功能按键23以及电源单元24。第二无线通讯单元21与铣边机控制模块无线连接，用于数据的传输，进行接收数据信号和发送数据信号，微处理器22与第二无线通讯单元21电性连接，用于数据的处理，功能按键23与微处理器22电性连接，用于进行铣边机3的控制，电源单元24与微处理器22电性连接，用于提供电源，进行供电。
[0030]进一步，如图1所示，在本实施例中，电源单元24包含：蓄电池，蓄电池与微处理器22电性连接，保证电能的持续供应。
[0031]进一步，如图1所示，在本实施例中，遥控模块还包含：显示单元25，显示单元25与微处理器22电性连接，用于进行数据的实时显示，让使用者知道目前铣边机3的电机所处的
状态预防电机频率过快而损坏。
[0032]在使用的时候，工作人员通过按下功能按键23进行铣边机3相应功能的控制，此时微处理器22接受到数据信号，将功能信号进行处理后通过第二无线通讯单元21发送出去，第一无线通讯单元11接收到功能信号，并将功能信号发送至中央处理单元12进行数据处理，处理后的功能信号通过PWM输出单元13输出至变频器功能单元14，变频器功能单元14控制铣边机3的电机做出相应的功能动作，并采集铣边机3的电机信息，进行信息反馈，反馈的信息通过PWM输出单元13输入至中央处理单元12进行数据处理，处理后的反馈的信息通过第一无线通讯单元11发送出去，第二无线通讯单元21接收反馈的信息，并输送至微处理器22进行数据处理，并通过显示单元25进行反馈信息的实时显示，便于让使用者知道目前铣边机3的电机所处的状态预防电机频率过快而损坏。
[0033]以上，参照图1描述了根据本技术实施例的铣边机的控制系统，本案可实现对铣边机3的远程遥控，从而不需要工作人员靠近铣边机3进行按键控制，给工作人员一个安全的控制空间，保证工作人员的工作安全，并且通过设有显示单元25也可以实时的显示反馈数据（如铣边机3的电机转速、电机是否启动等数据信息），让使用者更好的操作铣边机3。
[0034]需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣边机的控制系统，用于进行铣边机的远程控制，其特征在于，包含：铣边机控制模块，所述铣边机控制模块与所述铣边机相连，用于控制所述铣边机；遥控模块，所述遥控模块与所述铣边机控制模块无线连接，用于发出遥控指令及数据的实时显示。2.如权利要求1所述铣边机的控制系统，其特征在于，所述铣边机控制模块包含：第一无线通讯单元，所述第一无线通讯单元与所述遥控模块无线连接，用于数据的传输；中央处理单元，所述中央处理单元与所述第一无线通讯单元电性连接，用于数据的处理；PWM输出单元，所述PWM输出单元与所述中央处理单元电性连接，用于数据的输出；变频器功能单元，所述变频器功能单元与所述PWM输出单元和所述铣边机电性连接。3.如权利要求2所述铣边机的控制系统，其特征在于，所述中央处...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学铭，
申请(专利权)人：上海淘乐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：