一种可拆卸用于电容器的油箱制造技术

本实用新型专利技术提供一种可拆卸用于电容器的油箱，包括箱体，所述箱体的外部安装有取样组件，所述箱体的侧壁安装有输油泵，所述箱体的顶部开设有限位槽，且限位槽的数量为四个，四个所述限位槽的内部均卡合有螺帽，四个所述螺帽的内部均螺纹连接有螺栓。本实用新型专利技术提供的一种可拆卸用于电容器的油箱，对本装置设计有取样组件，按压球塞带着弹簧进行压缩平移，然后箱体内的油会从油管流入到取样管内，这样既可对箱体内的油进行取样检测，并且共设有两个球塞，通过油孔进行连通，这样还可以对不同深度的油进行取样检测，并且还设计有内胆组件，岔开第一连板和第二连板把内胆箱膨胀打开，这样的设计可以使得本装置根据不同的油品进行存放。存放。存放。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸用于电容器的油箱


[0001]本技术涉及油箱
，尤其涉及一种可拆卸用于电容器的油箱。

技术介绍

[0002]两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷。电容器的电容量在数值上等于一个导电极板上的电荷量与两个极板之间的电压之比。
[0003]当多种工业电容器在进行工作时还需要使用到配套的油箱来对电容器件的机械配件进行输油润滑，油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种。油箱必须有足够大的容积；吸油管及回油管应插入最低液面以下，以防止吸空和回油飞溅产生气泡。
[0004]目前市场上的用于电容器的油箱在安装使用中存在，油箱的存储油品比较单一，这样油箱的存储兼容性较差，并且用户不方便对油箱内的油进行取样检测，且还不方便对不同深度的油进行检测取样。
[0005]因此，有必要提供一种可拆卸用于电容器的油箱解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种可拆卸用于电容器的油箱，解决了油箱的存储油品比较单一，这样油箱的存储兼容性较差，并且用户不方便对油箱内的油进行取样检测，且还不方便对不同深度的油进行检测取样的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种可拆卸用于电容器的油箱，包括箱体，所述箱体的外部安装有取样组件，所述箱体的侧壁安装有输油泵，所述箱体的顶部开设有限位槽，且限位槽的数量为四个，四个所述限位槽的内部均卡合有螺帽，四个所述螺帽的内部均螺纹连接有螺栓，所述箱体的顶部设有盖板，所述箱体的内部安装有内胆组件，所述盖板的顶部安装有注油板，所述注油板的内部固定有限位环，所述注油板的内部卡合有过滤筒，所述注油板的上方螺纹连接有旋钮，所述盖板的上表面开设有通孔。
[0008]优选的，所述输油泵通过使用密封圈与箱体密封安装，所述注油板通过螺丝与盖板固定安装。
[0009]优选的，所述取样组件包括安装于箱体外壁的油管，所述油管的内部固定有取样管，且取样管的数量为两个，两个所述取样管的内部均固定有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定有球塞，两个所述球塞的内部均开设有油孔。
[0010]优选的，所述油管的上下两端均通过螺母与箱体的外壁固定安装，两个所述球塞通过两个所述弹簧与两个所述取样管之间构成弹性复位结构。
[0011]优选的，所述内胆组件包括安装于箱体内部的第一连接座与第二连接座，且第一连接座与第二连接座的数量分别为四个，四个所述第一连接座与四个所述第二连接座的内部均通过插销穿插连接有第一连板与第二连板，且第一连板与第二连板的数量分别为两个，四个所述第二连接座的相对一侧固定有内胆箱。
[0012]优选的，两个所述第一连板与两个所述第二连板的中间交叉处均通过螺丝固定安装，所述内胆箱采用聚乙烯膜制成。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种可拆卸用于电容器的油箱具有如下有益效果：
[0014]对本装置设计有取样组件，按压球塞带着弹簧进行压缩平移，然后箱体内的油会从油管流入到取样管内，这样既可对箱体内的油进行取样检测，并且共设有两个球塞，通过油孔进行连通，这样还可以对不同深度的油进行取样检测，并且还设计有内胆组件，岔开第一连板和第二连板把内胆箱膨胀打开，这样的设计可以使得本装置根据不同的油品进行存放。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种可拆卸用于电容器的油箱的一种较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示箱体剖视结构示意图；
[0017]图3为图1所示取样组件剖视结构示意图；
[0018]图4为图1所示内胆组件结构示意图。
[0019]图中标号:1、箱体；2、取样组件；21、油管；22、取样管；23、弹簧；24、球塞；25、油孔；3、输油泵；4、限位槽；5、螺帽；6、螺栓；7、盖板；8、内胆组件；81、第一连接座；82、第二连接座；83、第一连板；84、第二连板；85、内胆箱；9、注油板；10、限位环；11、过滤筒；12、旋钮；13、通孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0021]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的一种可拆卸用于电容器的油箱的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示箱体剖视结构示意图；图3为图1所示取样组件剖视结构示意图；图4为图1所示内胆组件结构示意图。一种可拆卸用于电容器的油箱，包括箱体1，箱体1的外部安装有取样组件2，箱体1的侧壁安装有输油泵3，箱体1的顶部开设有限位槽4，且限位槽4的数量为四个，四个限位槽4的内部均卡合有螺帽5，四个螺帽5的内部均螺纹连接有螺栓6，箱体1的顶部设有盖板7，箱体1的内部安装有内胆组件8，盖板7的顶部安装有注油板9，注油板9的内部固定有限位环10，注油板9的内部卡合有过滤筒11，注油板9的上方螺纹连接有旋钮12，盖板7的上表面开设有通孔13。
[0022]输油泵3通过使用密封圈与箱体1密封安装，注油板9通过螺丝与盖板7固定安装，通过密封圈进行密封安装，这样可以很好的保证气密性，并且螺丝安装的方式也方便用户进行拆解组装。
[0023]取样组件2包括安装于箱体1外壁的油管21，油管21的内部固定有取样管22，且取样管22的数量为两个，两个取样管22的内部均固定有弹簧23，两个弹簧23的一端均固定有球塞24，两个球塞24的内部均开设有油孔25。
[0024]油管21的上下两端均通过螺母与箱体1的外壁固定安装，两个球塞24通过两个弹簧23与两个取样管22之间构成弹性复位结构，弹性复位结构的设计可以使得本装置的球塞
24能够进行任意的弹性复位开合。
[0025]内胆组件8包括安装于箱体1内部的第一连接座81与第二连接座82，且第一连接座81与第二连接座82的数量分别为四个，四个第一连接座81与四个第二连接座82的内部均通过插销穿插连接有第一连板83与第二连板84，且第一连板83与第二连板84的数量分别为两个，四个第二连接座82的相对一侧固定有内胆箱85。
[0026]两个第一连板83与两个第二连板84的中间交叉处均通过螺丝固定安装，内胆箱85采用聚乙烯膜制成。
[0027]本技术提供的一种可拆卸用于电容器的油箱的工作原理如下：
[0028]首先用户使用前需要对盖板7进行安装，安装盖板7时用户把四个螺帽5依次卡合到限位槽4内，然后在插入螺栓6旋转使其盖板7与箱体1进行固定安装，安装完成后用户把过滤筒11插入到注油板9内的限位环10上，用户可直接在注油板9内进行注油，之后则可以直接通过输油泵3向着各个电容器件进行送油润滑，并且用户使用时还可以通过按压球塞24带着弹簧23进行压缩平移，然后箱体1内的油会从油管21流入到取样管22内，这样既可对箱体1内的油进行取样检测，本装置不但可以对普通的润滑油进行存放，当需要存放一些特殊油品时，用户还可以翻转岔开第一连板83和第二连板84把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸用于电容器的油箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外部安装有取样组件(2)，所述箱体(1)的侧壁安装有输油泵(3)，所述箱体(1)的顶部开设有限位槽(4)，且限位槽(4)的数量为四个，四个所述限位槽(4)的内部均卡合有螺帽(5)，四个所述螺帽(5)的内部均螺纹连接有螺栓(6)，所述箱体(1)的顶部设有盖板(7)，所述箱体(1)的内部安装有内胆组件(8)，所述盖板(7)的顶部安装有注油板(9)，所述注油板(9)的内部固定有限位环(10)，所述注油板(9)的内部卡合有过滤筒(11)，所述注油板(9)的上方螺纹连接有旋钮(12)，所述盖板(7)的上表面开设有通孔(13)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸用于电容器的油箱，其特征在于，所述输油泵(3)通过使用密封圈与箱体(1)密封安装，所述注油板(9)通过螺丝与盖板(7)固定安装。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸用于电容器的油箱，其特征在于，所述取样组件(2)包括安装于箱体(1)外壁的油管(21)，所述油管(21)的内部固定有取样管(22)，且取样管(22)的数量为两个，两个所述取样管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗雪颖，吴泽鹏，罗建强，邵晓军，
申请(专利权)人：杭州天和电力电容器有限公司，
类型：新型
国别省市：