一种保护膜定量去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保护膜定量去除装置，包括安装板、导向组件、刀片组件、握持件组成，在安装板的背面设置握持件，在安装板的正面安装导向组件、刀片组件，其中导向组件安装在靠近安装板顶部的位置，刀片组件安装在导向组件的下方。该装置可以实现保护膜的精准去除。除。除。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜定量去除装置


[0001]本技术涉及一种保护膜去除领域，具体涉及一种保护膜定量去除装置。

技术介绍

[0002]轨道车辆包括侧墙板和端墙板，其中侧墙板通长可以长达25m、单元墙板一般为3m，为了保证墙板在使用以及运输过程中完好无损，通常会在轨道车辆的墙板外粘贴保护膜，且为了保证车体施工过程中墙板不被损伤，保护膜不能一次性去除，通常根据使用需要在施工过程中分步定量去除。但是如果去除量过大不利于墙板防护，去除量过小又会造成两墙板装配之间夹膜，因此会造成严重的焊接质量缺陷，现有的壁纸刀在去除时不能保证保护膜精准去除，且容易划伤墙板。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种保护膜定量去除装置，该装置可以实现保护膜的精准去除。
[0004]为了实现上述目的，本技术通过如下技术方案来实现：
[0005]第一方面，本技术的实施例提供了一种保护膜定量去除装置，包括安装板、导向组件、刀片组件、握持件组成，在安装板的背面设置握持件，在安装板的正面安装导向组件、刀片组件，其中导向组件安装在靠近安装板顶部的位置，刀片组件安装在导向组件的下方。
[0006]作为进一步的技术方案，所述的刀片组件在安装板上的安装高度可调节。
[0007]作为进一步的技术方案，所述的刀片组件包括刀片、第一夹具和第二夹具，所述的第一夹具安装在安装板上，第二夹具与第一夹具之间形成刀片的安装间隙，刀片插装在该间隙内。
[0008]作为进一步的技术方案，所述的第一夹具包括竖直部和水平部，水平部设置在竖直部的顶部，两者之间垂直设置，形成倒立的L形。
[0009]作为进一步的技术方案，所述的第二夹具设置在水平部下方，两者之间通过连接件相连。
[0010]作为进一步的技术方案，所述的安装板上设有长条状的安装孔，所述的竖直部通过连接件安装在该安装孔内。
[0011]作为进一步的技术方案，在所述的安装板上设有刻度值，用于显示刀片组件的实际安装高度。
[0012]作为进一步的技术方案，所述的导向组件包括两个，沿同一直线安装在安装板上。
[0013]上述本技术的实施例的有益效果如下：
[0014]本技术针对轨道交通车辆墙板保护膜精准定量去除需求，提出了一种墙板保护膜定量去除装置，该装置利用双轮导向、双刀设计、刀具定位柔性设计、切割尺寸柔性设计，保证墙板保护膜精准定量去除，从而保证墙板装配焊接、防护质量。且整个去除装置操
作简单、割膜过程无死角、保证墙板不被划伤等优点，解决了前期长大墙板保护膜精准定量去除需求的难题。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0016]图1是本技术根据一个或多个实施方式提出的定量去除装置示意图；
[0017]图2是本技术中去掉刀片夹具的结构示意图；
[0018]图3是本技术中的导向轮的结构示意图；
[0019]图4是本技术中的刀片夹具的结构示意图；
[0020]图5是本技术中使用状态示意图。
[0021]图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意使用。1导向组件、2安装板，3把手，4刀片组件；1
‑
1导向轴，1
‑
2导向轮，4
‑
1刀片，4
‑
2第一夹具，4
‑
3第二夹具。
具体实施方式
[0022]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本技术另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
[0024]为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”、字样，仅表示与附图本身的上、下、方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]为了满足墙板装配精度以及质量需要，本实施例提出了一种墙板保护膜的定量去除装置，采用该装置去除墙板保护膜时，去除精准度高，这样能够保证墙板焊接质量，也能保证防护质量。保护膜的定量去除装置包括安装板、导向组件、刀片组件、握持件组成，在安装板的背面设置握持件，在安装板的正面安装导向组件、刀片组件，其中导向组件安装在靠近安装板顶部的位置，刀片组件安装在导向组件的下方。
[0026]下面结合附图对本实施例公开的保护膜定量去除装置进行说明：
[0027]本技术的一种典型的实施方式中，如图1、图2所示，本实施例公开的墙板保护膜定量去除装置主要由安装板2、导向组件1、刀片组件4、把手3组成，在安装板2的背面(朝向操作者的一面)设置把手3，把手3作为握持部，供操作者握持；安装板2的正面(朝向墙板的一面)安装有导向组件1、刀片组件4，其中导向组件1安装在靠近安装板顶部的位置，其工作时，沿着墙板顶部移动，起到导向作用，刀片组件4安装在导向组件1的下方，且安装在安
装板2上，刀片组件4主要用于切割保护膜。
[0028]本实施例中，上述的导向组件1设置两个，当然还可以设置三个、四个等，根据安装板的大小进行确定，本实施例中两个导向组件1固定于安装板2的同一高度上，且双导向组件的设计保证整个装置在使用过程中可以沿直线运行，具体的，每个导向组件1包括导向轴1
‑
1和导向轮1
‑
2，导向轴1
‑
1固定在安装板2上，导向轮2套装在导向轴1上。
[0029]进一步的，本实施例中的导向轮1
‑
2由直角塑料底轮和半球形橡胶锁紧轮过盈配合组装而成。直角塑料轮，保证该装置沿着墙板方向运行过程中一直贴合墙板运行；球形橡胶锁紧轮保证装置在接触墙板过程中快速准确与墙板边缘相切。直角塑料底轮和半球形橡胶锁紧轮过盈配合可保证装置使用过程中方向不发生变化，两者配合使用，可根据板材厚度调整轮子与板材接触面间距。双导向轮设计可保证装置一直沿着墙板长度方向运行。
[0030]进一步的，本实施例中的刀片组件4包括刀片4
‑
1、第一夹具4
‑
2和第二夹具4
‑
3，所述的第一夹具包括竖直部和水平部，水平部设置在竖直部的顶部，两者之间垂直设置，形成倒立的L形，竖直部固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜定量去除装置，其特征在于，包括安装板、导向组件、刀片组件和握持件，在所述安装板的一面设置握持件，相对的另一面安装导向组件和刀片组件，其中导向组件安装在靠近安装板顶部的位置，刀片组件安装在导向组件的下方。2.如权利要求1所述的保护膜定量去除装置，其特征在于，所述的刀片组件在安装板上的安装高度可调节。3.如权利要求1或2所述的保护膜定量去除装置，其特征在于，所述的刀片组件包括刀片、第一夹具和第二夹具，所述的第一夹具安装在安装板上，第二夹具与第一夹具之间形成刀片的安装间隙，刀片插装在该间隙内。4.如权利要求3所述的保护膜定量去除装置，其特征在于，所述的第一夹具包括竖直部和水平部，水平部设置在竖直部的顶部，两者之间垂直设置，形成倒...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴帅，王福全，何智勇，王素环，张风东，梁文建，邱文政，冷亚洲，
申请(专利权)人：中车青岛四方机车车辆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：