本实用新型专利技术涉及门窗结构的技术领域，特别是涉及一种铝型材断热节能门窗的中挺结构，其提高中挺结构的断热效果，提高室内的保温性，通过设置四组滑轨，提高中挺结构的稳定性，提高实用性；包括两组侧板、四组挡板、四组滑轨、两组第一隔热连接件、第二隔热连接件、两组隔热隔板、四组底片、四组玻璃夹板、四组扣件、多组第一螺栓、四组密封垫、支撑结构和固定结构，两组侧板均设置为“U”形，两组侧板镜像安装在支撑结构上，支撑结构通过固定结构与墙面连接，四组挡板分别安装在两组侧板的内侧壁上，四组滑轨分别安装在两组侧板内侧壁的上下两部，两组第一隔热连接件分别通过四组滑轨卡装在两组挡板内部。在两组挡板内部。在两组挡板内部。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材断热节能门窗的中挺结构
[0001]本技术涉及门窗结构的
，特别是涉及一种铝型材断热节能门窗的中挺结构。
技术介绍
[0002]铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，中梃在整个铝合金窗中，起到美观作用的同时能安全牢牢的扣住上面的固定玻璃，特别是面积大的窗，自然就要加入中庭牢固玻璃，提高安全系数，目前一种铝型材门窗的中挺结构在使用时，由于铝合金具有良好的导热性，导致室外的温度容易通过中挺向室内热传导，降低了中挺结构的断热效果，降低了实用性。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高中挺结构的断热效果，提高室内的保温性，通过设置四组滑轨，提高中挺结构的稳定性，提高实用性的铝型材断热节能门窗的中挺结构。
[0004]本技术的一种铝型材断热节能门窗的中挺结构，包括两组侧板、四组挡板、四组滑轨、两组第一隔热连接件、第二隔热连接件、两组隔热隔板、四组底片、四组玻璃夹板、四组扣件、多组第一螺栓、四组密封垫、支撑结构和固定结构，两组侧板均设置为“U”形，两组侧板镜像安装在支撑结构上，支撑结构通过固定结构与墙面连接，四组挡板分别安装在两组侧板的内侧壁上，四组滑轨分别安装在两组侧板内侧壁的上下两部，两组第一隔热连接件分别通过四组滑轨卡装在两组挡板内部，并且两组第一隔热连接件的外侧壁分别与两组挡板内侧壁之间保持间隙，第二隔热连接件的左右两端分别与两组第一隔热连接件外侧壁连接，两组隔热隔板分别安装在第二隔热连接件的顶端和第二隔热连接件的底端，并且两组隔热隔板均设置在两组侧板之间，四组底片分别安装在两组侧板的顶端和底端，四组玻璃夹板的外侧壁下部分别与四组扣件外侧壁固定连接，四组扣件均设置为“V”型，并且四组扣件分别通过多组第一螺栓安装在四组底片外侧壁上，四组密封垫分别设置在四组底片的外侧壁上；通过设置两组第一隔热连接件和第二隔热连接件，提高两组侧板之间的分离效果，减少位于室外的侧板将室外的热量传递给位于室内的侧板上，通过将两组第一隔热连接件之间分别与两组侧板之间设置缝隙，减少两组侧板对两组第一隔热连接件的热传导，通过设置两组隔热隔板，避免两组侧板之间直接接触后相互传递热量，从而提高中挺结构的断热效果，提高室内的保温性，通过设置四组滑轨，提高中挺结构的稳定性，提高实用性。
[0005]优选的，所述支撑结构包括两组窗框、四组插件、密封胶、多组第二螺栓、第三隔热连接件和两组第一密封填料，两组窗框之间通过第三隔热连接件固定连接，并且两组第一密封填料分别设置在两组窗框之间，四组插件分别安装在两组窗框的外侧壁上，并且两组侧板的左右两端分别套装在四组插件的外沿上，并且两组侧板分别通过多组第二螺栓与四
组插件进行固定，密封胶设置在窗框外侧壁上，并且密封胶对两组侧板的左右两端和两组窗框的连接处进行密封；通过设置多组插件，提高两组侧板与两组窗框固定连接的便利性，提高连接的牢固性，通过设置密封胶，提高两组侧板和两组窗框之间的缝隙封闭效果，提高门窗的整体密封性，通过设置第三隔热连接件，提高两组窗框之间的隔热效果，提高门窗的整体断热效果，提高实用性。
[0006]优选的，还包括第四隔热连接件、连接板和多组膨胀螺栓，第四隔热连接件套装在窗框的外侧壁上，连接板的外侧壁与第四隔热连接件的外侧壁连接，连接板上设置有多组螺纹孔，多组膨胀螺栓分别配合安装在连接板的多组螺纹孔上，并且连接板通过多组膨胀螺栓与墙面固定连接；通过设置第四隔热连接件，从而减少墙面温度与窗框的热交换，提高窗框的保温效果，通过设置多组膨胀螺栓，提高连接板与墙面的连接牢固性，提高实用性。
[0007]优选的，还包括第二密封填料，第二密封填料设置在窗框与连接板之间的缝隙内部；通过设置第二密封填料，提高窗框和墙面之间的封闭效果，减少室外的温度流失，提高门窗密封性，提高实用性。
[0008]优选的，还包括两组胶皮垫，两组胶皮垫分别安装在两组侧板内侧壁上，并且两组胶皮垫分别与两组第一隔热连接件外侧壁贴紧；通过设置两组胶皮垫，提高两组第一隔热连接件的稳定效果，减少两组第一隔热连接件在两组侧板内部晃动，提高中挺结构的稳定性。
[0009]优选的，还包括多组加强筋，多组加强筋的外沿分别与玻璃夹板的外侧壁和扣件的外侧壁连接；通过设置多组加强筋，提高四组玻璃夹板和四组扣件之间的结构牢固性，提高四组玻璃夹板对玻璃的夹持稳定性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过设置两组第一隔热连接件和第二隔热连接件，提高两组侧板之间的分离效果，减少位于室外的侧板将室外的热量传递给位于室内的侧板上，通过将两组第一隔热连接件之间分别与两组侧板之间设置缝隙，减少两组侧板对两组第一隔热连接件的热传导，通过设置两组隔热隔板，避免两组侧板之间直接接触后相互传递热量，从而提高中挺结构的断热效果，提高室内的保温性，通过设置四组滑轨，提高中挺结构的稳定性，提高实用性。
附图说明
[0011]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0012]图2是窗框与第三隔热连接件等连接的顶视局部结构示意图；
[0013]图3是第四隔热连接件与连接板等连接的顶视局部结构示意图；
[0014]图4是侧板与挡板等连接的轴测局部结构示意图；
[0015]附图中标记：1、侧板；2、挡板；3、滑轨；4、第一隔热连接件；5、第二隔热连接件； 6、隔热隔板；7、底片；8、玻璃夹板；9、扣件；10、第一螺栓；11、密封垫；12、窗框；13、插件；14、密封胶；15、第二螺栓；16、第三隔热连接件；17、第一密封填料；18、第四隔热连接件；19、连接板；20、膨胀螺栓；21、第二密封填料；22、胶皮垫；23、加强筋。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描
述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]两组侧板1均设置为“U”形，四组挡板2分别安装在两组侧板1的内侧壁上，四组滑轨3分别安装在两组侧板1内侧壁的上下两部，两组第一隔热连接件4分别通过四组滑轨3卡装在两组挡板2内部，并且两组第一隔热连接件4的外侧壁分别与两组挡板2内侧壁之间保持间隙，第二隔热连接件5的左右两端分别与两组第一隔热连接件4外侧壁连接，两组隔热隔板6分别安装在第二隔热连接件5的顶端和第二隔热连接件5的底端，并且两组隔热隔板6均设置在两组侧板1 之间，四组底片7分别安装在两组侧板1的顶端和底端，四组玻璃夹板8的外侧壁下部分别与四组扣件9外侧壁固定连接，四组扣件9均设置为“V”型，并且四组扣件9分别通过多组第一螺栓10安装在四组底片7外侧壁上，四组密封垫11分别设置在四组底片7的外侧壁上，两组窗框 12之间通过第三隔热连接件16固定连接，并且两组第一密封填料17分别设置在两组窗框12之间，四组插件13分别安装在两组窗框12的外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材断热节能门窗的中挺结构，其特征在于，包括两组侧板(1)、四组挡板(2)、四组滑轨(3)、两组第一隔热连接件(4)、第二隔热连接件(5)、两组隔热隔板(6)、四组底片(7)、四组玻璃夹板(8)、四组扣件(9)、多组第一螺栓(10)、四组密封垫(11)、支撑结构和固定结构，两组侧板(1)均设置为“U”形，两组侧板(1)镜像安装在支撑结构上，支撑结构通过固定结构与墙面连接，四组挡板(2)分别安装在两组侧板(1)的内侧壁上，四组滑轨(3)分别安装在两组侧板(1)内侧壁的上下两部，两组第一隔热连接件(4)分别通过四组滑轨(3)卡装在两组挡板(2)内部，并且两组第一隔热连接件(4)的外侧壁分别与两组挡板(2)内侧壁之间保持间隙，第二隔热连接件(5)的左右两端分别与两组第一隔热连接件(4)外侧壁连接，两组隔热隔板(6)分别安装在第二隔热连接件(5)的顶端和第二隔热连接件(5)的底端，并且两组隔热隔板(6)均设置在两组侧板(1)之间，四组底片(7)分别安装在两组侧板(1)的顶端和底端，四组玻璃夹板(8)的外侧壁下部分别与四组扣件(9)外侧壁固定连接，四组扣件(9)均设置为“V”型，并且四组扣件(9)分别通过多组第一螺栓(10)安装在四组底片(7)外侧壁上，四组密封垫(11)分别设置在四组底片(7)的外侧壁上。2.如权利要求1所述的一种铝型材断热节能门窗的中挺结构，其特征在于，所述支撑结构包括两组窗框(12)、四组插件(13)、密封胶(14)、多组第二螺栓(15)、第三隔热连接件(16)和两组第一密封填料(17)，两组窗框(12)之间通过第三隔热...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙少文，
申请(专利权)人：烟台飞度门窗有限公司，
类型：新型
国别省市：
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