本实用新型专利技术涉及烟尘处理技术领域，尤指一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置，包括固定板，所述固定板的内部设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端连接有移动杆，所述移动杆的一端设置有卡合板，所述固定板的内部设置有吸尘管，所述吸尘管的底端安装有吸尘口，所述吸尘管的内部设置有过滤板，所述过滤板的内部设置有转动管，所述转动管的一端连接有转动块，所述转动管的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有卡块，拉伸卡合板带动吸尘管移动，从而拉伸拉伸弹簧，将固定板放置在镀锌装置上方，同时通过拉伸弹簧的复位带动卡合板夹持镀锌装置的外壁，从而固定固定板，使得烟尘处理装置适用多种不同大小的镀锌装置。置适用多种不同大小的镀锌装置。置适用多种不同大小的镀锌装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置
[0001]本技术涉及烟尘处理
，尤指一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置。
技术介绍
[0002]热浸镀锌即是将已清洗洁净的铁件，经由助镀剂的润湿作用，浸入熔化的锌液中，使钢铁与熔融锌发生置换反应生成一合金化的皮膜。从而起到防锈，提高产品品质等作用。
[0003]在热浸镀锌时会产生大量的烟尘，传统的烟尘处理装置难以适用多种不同大小的镀锌装置，适用性降低，同时烟尘内部含有大量的灰尘容易堵塞吸尘装置。
[0004]为此我们亟需提供一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置。
技术实现思路
[0005]为解决传统的烟尘处理装置难以适用多种不同大小的镀锌装置，适用性降低和烟尘内部含有大量的灰尘容易堵塞吸尘装置的问题，因此，本技术的目的在于提供一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置。
[0006]本技术提供的一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置，包括固定板，所述固定板的内部设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端连接有移动杆，所述移动杆的一端设置有卡合板，所述固定板的内部设置有吸尘管，所述吸尘管的底端安装有吸尘口，所述吸尘管的内部设置有过滤板，所述过滤板的内部设置有转动管，所述转动管的一端连接有转动块，所述转动管的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有卡块。
[0007]所述吸尘管的外壁设置有排气仓，所述排气仓的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有吸尘扇，所述排气仓的内部设置有滤水板，所述滤水板的下方设置有水阀，所述水阀的一端连接有连接管，所述连接管远离水阀的一端连接有喷洒装置。
[0008]优选的，所述固定板的内部开设有中空槽，且中空槽的内部设置有固定块，所述移动杆设置有四组，且四组移动杆的一侧均通过拉伸弹簧与固定块的一侧连接，且中空槽的四侧均开设有与移动杆的外壁相匹配的限位口。
[0009]优选的，所述吸尘管的内部开设有与吸尘槽，所述吸尘管贯穿固定板的内部，所述吸尘管的顶端贯穿至排气仓的内部，所述过滤板的内部开设有与转动管的外壁相匹配的转动槽。
[0010]优选的，所述转动管的外壁通过轴承与转动槽的内壁转动连接，所述卡块设置有两组，所述转动管远离转动块的一端内部开设有与卡块的外壁相匹配的弹簧槽，所述卡块的一端通过复位弹簧与弹簧槽的内壁连接。
[0011]优选的，所述吸尘管的内壁开设有与转动管的外壁相匹配的安装槽，且安装槽的内部开设有与卡块的外壁相匹配的卡槽，且吸尘管的内壁远离安装槽的一侧开设有与转动管的外壁相匹配的限位口。
[0012]优选的，所述排气仓的内部开设有中空槽，且中空槽的底部开设有积水槽，所述滤水板设置于积水槽的上方，所述水阀设置于积水槽的一侧。
[0013]优选的，所述喷洒装置的内部通过连接管与水阀的一端连接，所述喷洒装置的输出端设置于中空槽的内部，且中空槽的上方设置有排气口。
[0014]工作原理：拉伸卡合板带动吸尘管移动，从而拉伸拉伸弹簧，将固定板放置在镀锌装置上方，同时通过拉伸弹簧的复位带动卡合板夹持镀锌装置的外壁，从而固定固定板，打开电机，带动吸尘扇转动，从而通过吸尘管吸收镀锌产生的烟尘，烟尘通过过滤板进入排气仓的内部，同时打开喷洒装置，使得喷洒装置喷洒出溶解烟尘的液体，同时液体通过滤水板进入积水槽的内部，同时打开水阀，将积水槽的内部的液体通过连接管进入喷洒装置的内部，从而使得液体循环使用，待更换过滤板时，转动转动块，带动转动管转动，从而使得卡块受到吸尘管内部的挤压，从而带动卡块挤压复位弹簧，同时使得卡块远离卡槽的内部，从而取出过滤板，将新的过滤板放入吸尘管的内部，使得卡块通过复位弹簧的复位进入卡槽的内部，从而完成对过滤板的更换。
[0015]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0016](1)、本技术通过设置固定板、拉伸弹簧、移动杆、卡合板、吸尘管、排气仓、电机、吸尘扇、滤水板、水阀、连接管和喷洒装置，拉伸卡合板带动吸尘管移动，从而拉伸拉伸弹簧，将固定板放置在镀锌装置上方，同时通过拉伸弹簧的复位带动卡合板夹持镀锌装置的外壁，从而固定固定板，打开电机，带动吸尘扇转动，从而通过吸尘管吸收镀锌产生的烟尘，烟尘通过过滤板进入排气仓的内部，同时打开喷洒装置，使得喷洒装置喷洒出溶解烟尘的液体，同时液体通过滤水板进入积水槽的内部，同时打开水阀，将积水槽的内部的液体通过连接管进入喷洒装置的内部，从而使得液体循环使用，使得烟尘处理装置适用多种不同大小的镀锌装置，同时减少了溶解液体的浪费。
[0017](2)、本技术通过设置转动管、转动块、复位弹簧和卡块，待更换过滤板时，转动转动块，带动转动管转动，从而使得卡块受到吸尘管内部的挤压，从而带动卡块挤压复位弹簧，同时使得卡块远离卡槽的内部，从而取出过滤板，将新的过滤板放入吸尘管的内部，使得卡块通过复位弹簧的复位进入卡槽的内部，从而完成对过滤板的更换，防止大量烟尘堵塞吸尘装置的内部，同时便于更换过滤板。
附图说明
[0018]图1为本技术内部图；
[0019]图2为本技术卡块局部图；
[0020]图3为本技术固定板立体图；
[0021]图4为本技术固定板俯视图；
[0022]图5为本技术过滤板立体图。
[0023]图中：1、固定板；2、拉伸弹簧；3、移动杆；4、卡合板；5、吸尘管；6、吸尘口；7、过滤板；8、转动管；9、转动块；10、复位弹簧；11、卡块；12、排气仓；13、电机；14、吸尘扇；15、滤水板；16、水阀；17、连接管；18、喷洒装置。
具体实施方式
[0024]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0025]实施例1
[0026]本技术所提供的用于热浸镀锌的烟尘处理装置的较佳实施例如图1至图5所示：包括固定板1，固定板1的内部设置有拉伸弹簧2，拉伸弹簧2的一端连接有移动杆3，移动杆3的一端设置有卡合板4，固定板1的内部设置有吸尘管5，吸尘管5的底端安装有吸尘口6，吸尘管5的内部设置有过滤板7，过滤板7的内部设置有转动管8，转动管8的一端连接有转动块9，转动管8的内部设置有复位弹簧10，复位弹簧10的一端连接有卡块11，使得烟尘处理装置适用多种不同大小的镀锌装置，同时减少了溶解液体的浪费。
[0027]吸尘管5的外壁设置有排气仓12，排气仓12的内部设置有电机13，电机13的输出端连接有吸尘扇14，排气仓12的内部设置有滤水板15，滤水板15的下方设置有水阀16，水阀16的一端连接有连接管17，连接管17远离水阀16的一端连接有喷洒装置18，防止大量烟尘堵塞吸尘装置的内部，同时便于更换。
[0028]本实施例中，固定板1的内部开设有中空槽，且中空槽的内部设置有固定块，移动杆3设置有四组，且四组移动杆3的一侧均通过拉伸弹簧2与固定块的一侧连接，且中空槽的四侧均开设有与移动杆3的外壁相匹配的限位口，使得烟尘处理装置适用多种不同大小的镀锌装置。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的内部设置有拉伸弹簧(2)，所述拉伸弹簧(2)的一端连接有移动杆(3)，所述移动杆(3)的一端设置有卡合板(4)，所述固定板(1)的内部设置有吸尘管(5)，所述吸尘管(5)的底端安装有吸尘口(6)，所述吸尘管(5)的内部设置有过滤板(7)，所述过滤板(7)的内部设置有转动管(8)，所述转动管(8)的一端连接有转动块(9)，所述转动管(8)的内部设置有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的一端连接有卡块(11)；所述吸尘管(5)的外壁设置有排气仓(12)，所述排气仓(12)的内部设置有电机(13)，所述电机(13)的输出端连接有吸尘扇(14)，所述排气仓(12)的内部设置有滤水板(15)，所述滤水板(15)的下方设置有水阀(16)，所述水阀(16)的一端连接有连接管(17)，所述连接管(17)远离水阀(16)的一端连接有喷洒装置(18)。2.如权利要求1所述的一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置，其特征在于：所述固定板(1)的内部开设有中空槽，且中空槽的内部设置有固定块，所述移动杆(3)设置有四组，且四组移动杆(3)的一侧均通过拉伸弹簧(2)与固定块的一侧连接，且中空槽的四侧均开设有与移动杆(3)的外壁相匹配的限位口。3.如权利要求1所述的一种用于热浸镀锌的烟尘处理装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张耀林，
申请(专利权)人：陕西致达信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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