一种基于智能电力调控的车间监控设备及其系统技术方案

本发明专利技术提供一种基于智能电力调控的车间监控设备及其系统，该基于智能电力调控的车间监控设备，包括防抖机构，所述防抖机构包括安装座，所述安装座的内部滑动连接有摄像头，所述摄像头的底部固定连接有底杆，所述底杆的外侧套接有重心块，所述重心块的内部固定连接有升降轮。该基于智能电力调控的车间监控设备及其系统，通过预测模块对现场的实际工作效率进行生产计划数据预测，制定模块对预测的数据进行制定生产计划表，再通过显示模块对预测的生产计划表与实时更新的调度计划表进行对比，实时进行工作效率对比，从而达到了能对生产计划进行预测并同步对比，提高生产积极性的效果。提高生产积极性的效果。提高生产积极性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种基于智能电力调控的车间监控设备及其系统


[0001]本专利技术涉及车间调控
，具体为一种基于智能电力调控的车间监控设备及其系统。

技术介绍

[0002]目前车间调控通常采用，企业资源规划系统和制造执行系统，企业资源规划系统是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统，制造执行系统MES能够帮助企业实现生产计划管理、生产过程控制、产品质量管理、车间库存管理、项目看板管理等，提高企业制造执行能力。
[0003]但是现有的系统都是独立的，不能准确及时的采集现场信息，且缺乏监控和反馈机制，容易受到不确定因素的影响，不能及时准确的对各个工位进行配料，容易影响生产进度，同时现有的车间监控设备不具备抗震功能，当较重的物料在车间进行运输时，会造成监控设备抖动，不仅影响监控质量，且长时间容易导致设备内部零部件松动，影响设备使用寿命。

技术实现思路

[0004]为实现以上能及时快速的进行物料调度，生产效率高，能对生产计划进行预测并同步对比，提高生产积极性，能防止设备抖动，监控质量高，设备使用寿命长目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种基于智能电力调控的车间监控设备，包括防抖机构，所述防抖机构包括安装座，所述安装座的内部滑动连接有摄像头，所述摄像头的外侧固定连接有减震弹簧，所述安装座的内壁固定连接有曲柄轮，所述曲柄轮靠近摄像头的一侧铰接有曲柄杆，所述曲柄杆靠近摄像头的一侧铰接有支撑杆，所述安装座的底部开始有底槽，所述底槽的内壁滑动连接有卡块，所述摄像头的底部固定连接有底杆，所述底杆的外侧套接有重心块，所述重心块的内部固定连接有升降轮。
[0005]进一步的，所述摄像头的外侧固定连接有支撑块，与支撑杆配合使用，使设备正常时，减震弹簧不会工作，使用稳定。
[0006]进一步的，所述支撑杆滑动连接在安装座的内壁，使支撑杆能起到支撑作用。
[0007]进一步的，所述底杆的外侧开设有升降槽，与升降轮配合使用。
[0008]进一步的，所述重心块的外侧开设有卡槽，用于固定重心块。
[0009]进一步的，还包括测试机构，所述测试机构安装在防抖机构的顶部，所述测试机构包括顶壳，所述顶壳固定连接在防抖机构的顶部，所述顶壳的内壁铰接有检测杆，所述检测杆的右侧铰接有拉杆，所述拉杆的右侧铰接有转轮，所述转轮的底部传动连接有内轮，所述内轮的外侧套接有齿轮，所述内轮的外侧铰接有缓冲爪，所述齿轮的底部啮合有齿杆，所述顶壳内壁的右侧固定连接有控制开关。
[0010]进一步的，所述齿轮的内壁开设有棘槽，使内轮能通过缓冲爪限制齿轮回转。
[0011]一种基于智能电力调控的车间监控系统，包括：
[0012]手持终端，通过无线传感网与生产调度和监控平台及相关工作站进行信息交换，为有使用权限的操作者提供相关工作站任务调度表和实时状态信息；
[0013]数据采集模块，对各工作站的生产现场数据进行采集；
[0014]数据处理模块，通过数据分拣、匹配和统计处理操作，得到关于每一项加工任务的完工情况及其相关物料的状态信息；
[0015]调度模块，通过调度器调用优化调度算法，根据生产计划系统下达的生产任务，以及监控模块提供的生产现场实时数据，通过智能调度优化算法，获得调度决策，生成在本时间段的“任务—机器—时间”的生产调度表，并将结果发送给显示和监控模块；
[0016]监控模块，对生产现场进行监督和控制的职能，重点完成订单制造过程监控和在制品跟踪；
[0017]对比模块，将任务进展及预期完成情况与生产调度表进行比对，利用拉式控制算法对任务的加工进程和节拍进行在线调整和修正，将控制指令发送到各工作站执行，并将任务的总体执行情况反馈给调度模块作为实时调度的参考；
[0018]显示模块，接收调度模块、对比模块、制定模块的信息并显示，同时刷新所述制造过程的各工作站、工位、设备的状态或生产进程，同时对预测计划与调度计划进行对比；
[0019]预测模块，接收对比模块发与调度模块发出的信息，对生产计划进行预测；
[0020]制定模块，对生产计划进行预测，并将预测计划传输至显示模块上。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0022]1、该基于智能电力调控的车间监控设备及其系统，通过监控模块对现场进行实时监控和反馈，然后调度模块对现场数监控模块提供的生产现场实时数据，通过智能调度优化算法，获得调度决策，生成在本时间段的“任务—机器—时间”的生产调度表，利用实时更新的生产调度表，消除不确定因素对生产进程的影响，从而达到了能及时快速的进行物料调度，生产效率高的效果。
[0023]2、该基于智能电力调控的车间监控设备及其系统，通过预测模块对现场的实际工作效率进行生产计划数据预测，制定模块对预测的数据进行制定生产计划表，再通过显示模块对预测的生产计划表与实时更新的调度计划表进行对比，实时进行工作效率对比，从而达到了能对生产计划进行预测并同步对比，提高生产积极性的效果。
[0024]3、该基于智能电力调控的车间监控设备及其系统，通过设备震动使检测杆摆动，检测杆摆动带动拉杆摆动，拉杆带动转轮转动，转轮带动内轮转动，内轮通过缓冲爪与棘槽带动齿轮转动，齿轮带动齿杆向右滑动，齿杆触动控制开关，此时齿杆停止移动，内轮带动缓冲爪摆动，保证检测具有时效性，控制开关使曲柄轮通电正转，曲柄轮正转带动曲柄杆摆动，曲柄杆带动支撑杆远离支撑块，此时减震弹簧起到减震作用，同时升降轮通电正转，升降轮正转通过齿槽带动重心块下降，重心块下降至底杆底部，重心块使摄像头重心下降，且重力增加，保证摄像头稳定性增加，从而达到了能防止设备抖动，监控质量高，设备使用寿命长效果。
附图说明
[0025]图1为本专利技术结构整体防抖示意图；
[0026]图2为本专利技术结构整体示意图；
[0027]图3为本专利技术结构底杆部分示意图；
[0028]图4为本专利技术结构测试机构示意图；
[0029]图5为本专利技术系统示意图。
[0030]图中：1、防抖机构；11、安装座；12、摄像头；13、减震弹簧；14、曲柄轮；15、曲柄杆；16、支撑杆；17、底槽；18、卡块；19、底杆；110、重心块；111、升降轮；2、测试机构；21、顶壳；22、检测杆；23、拉杆；24、转轮；25、齿轮；26、内轮；27、缓冲爪；28、齿杆；29、控制开关。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]该基于智能电力调控的车间监控设备及其系统的实施例如下：
[0033]请参阅图1
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图5，一种基于智能电力调控的车间监控设备，包括防抖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于智能电力调控的车间监控设备，包括防抖机构(1)，其特征在于：所述防抖机构(1)包括安装座(11)，所述安装座(11)的内部滑动连接有摄像头(12)，所述摄像头(12)的外侧固定连接有减震弹簧(13)，所述安装座(11)的内壁固定连接有曲柄轮(14)，所述曲柄轮(14)靠近摄像头(12)的一侧铰接有曲柄杆(15)，所述曲柄杆(15)靠近摄像头(12)的一侧铰接有支撑杆(16)，所述安装座(11)的底部开始有底槽(17)，所述底槽(17)的内壁滑动连接有卡块(18)，所述摄像头(12)的底部固定连接有底杆(19)，所述底杆(19)的外侧套接有重心块(110)，所述重心块(110)的内部固定连接有升降轮(111)。2.根据权利要求1所述的一种基于智能电力调控的车间监控设备，其特征在于：所述摄像头(12)的外侧固定连接有支撑块。3.根据权利要求1所述的一种基于智能电力调控的车间监控设备，其特征在于：所述支撑杆(16)滑动连接在安装座(11)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种基于智能电力调控的车间监控设备，其特征在于：所述底杆(19)的外侧开设有升降槽。5.根据权利要求1所述的一种基于智能电力调控的车间监控设备，其特征在于：所述重心块(110)的外侧开设有卡槽。6.根据权利要求1所述的一种基于智能电力调控的车间监控设备，其特征在于：还包括测试机构(2)，所述测试机构(2)安装在防抖机构(1)的顶部，所述测试机构(2)包括顶壳(21)，所述顶壳(21)固定连接在防抖机构(1)的顶部，所述顶壳(21)的内壁铰接有检测杆(22)，所述检测杆(22)的右侧铰接有拉杆(23)，所述拉杆(23)的右侧铰接有转轮(24)，所述转轮(24)的底部传动连接有内轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文龙，
申请(专利权)人：刘文龙，
类型：发明
国别省市：