一种钻头倒角用金刚石砂轮制造技术

本实用新型专利技术涉及削磨器械技术领域，且公开了一种钻头倒角用金刚石砂轮，包括石砂轮轮体，石砂轮轮体的侧面固定连接有石砂轮工作层，石砂轮轮体的顶部中心及底部中心均设有海绵环，两个海绵环远离石砂轮工作层的一侧均设有启动臂，石砂轮轮体的顶部表面设有六个固定螺栓，本实用新型专利技术通过设有倾斜打磨上层、垂直打磨层和倾斜打磨下层，有利于方便对不同的器具进行打磨，因其开设有不同的打磨角度，可供使用者提供不同的选择，对于初学者在使用时也更加的便利，在面对不同的打磨需求，不需要对打磨材料进行频繁的调整，只需要将其更换到另外一个打磨平面继续进行打磨即可，降低了对使用者的技术需求。用者的技术需求。用者的技术需求。

【技术实现步骤摘要】
一种钻头倒角用金刚石砂轮


[0001]本技术涉及削磨器械
，更具体地涉及一种钻头倒角用金刚石砂轮。

技术介绍

[0002]磨削是机械制造中较常用的加工工艺，金刚石砂轮作为一种磨削工具，因其硬度高，在处理一些具有一定硬度材料是具有优异的效果，金刚石砂轮因此在各领域已经广泛应用。
[0003]传统的金刚石砂轮在使用时仅有一面可用于打磨，因其角度固定，打磨时需要不断调整打磨材料的角度，以此来获得较好的打磨效果，但一些初学者在使用时不知道该如何进行调整；现有的金刚石砂轮在使用时因起转速较高，经常会出现因其表面温度过高导致砂轮损坏的情况出现。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种钻头倒角用金刚石砂轮，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种钻头倒角用金刚石砂轮，包括石砂轮轮体，所述石砂轮轮体的侧面固定连接有石砂轮工作层，所述石砂轮轮体的顶部中心及底部中心均设有海绵环，两个所述海绵环远离石砂轮工作层的一侧均设有启动臂，所述石砂轮轮体的顶部表面设有六个固定螺栓，六个所述固定螺栓均呈环形阵列均匀的分布于石砂轮轮体靠中心的位置，所述石砂轮轮体的中心设有六个螺栓通孔，六个所述螺栓通孔的内侧均设有固定螺纹，且六个螺栓通孔与固定螺栓螺纹连接。
[0006]进一步的，所述石砂轮轮体的顶部表面中心开设有卡接凹槽，所述海绵环卡接于卡接凹槽的槽内，所述卡接凹槽远离中心的一侧开设有六道出水内槽，六道所述出水内槽呈环形阵列均匀围绕卡接凹槽分布，六道所述出水内槽远离中心的一侧开设有控水环形槽，所述控水环形槽远离中心的一侧开设有六道出水外槽，所述卡接凹槽、出水内槽、控水环形槽和出水外槽呈阶梯状，且依次降低四到六毫米，六道所述出水外槽远离中心的一侧槽内底部靠近石砂轮工作层。
[0007]进一步的，所述海绵环的中心设有旋转轴，所述启动臂靠近石砂轮工作层的一侧设有通孔与旋转轴相适配，所述固定螺栓通过内侧设有的固定螺纹来固定石砂轮轮体与石砂轮工作层。
[0008]进一步的，所述石砂轮工作层包括倾斜打磨上层、垂直打磨层和倾斜打磨下层，所述倾斜打磨上层和倾斜打磨下层的打磨部分倾斜角度为四十五度，所述倾斜打磨上层和倾斜打磨下层以垂直打磨层为轴呈对称分布。
[0009]进一步的，所述启动臂靠近石砂轮工作层的一面置管通孔，所述管通孔位于启动臂靠近中心的一侧，所述置管通孔靠近石砂轮工作层的一面固定连接有阻管环。
[0010]进一步的，所述阻管环为一个台状环体，所述阻管环靠近启动臂的直径为四到五
公分，且阻管环另一侧的直径为二到三公分。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1.本技术通过设有倾斜打磨上层、垂直打磨层和倾斜打磨下层，有利于方便对不同的器具进行打磨，因其开设有不同的打磨角度，可供使用者提供不同的选择，对于初学者在使用时也更加的便利，在面对不同的打磨需求，不需要对打磨材料进行频繁的调整，只需要将其更换到另外一个打磨平面继续进行打磨即可，降低了对使用者的技术需求。
[0013]2.本技术通过设有海绵环、出水内槽、控水环形槽和出水外槽，有利于在使用时通过机器的高转速产生的离心力将海绵环内的水甩出，因出水内槽、控水环形槽和出水外槽的深度是逐渐加深的，且出水外槽的底部靠近石砂轮工作层，被甩出的水通过槽道最后留至石砂轮工作层，用于对石砂轮工作层进行降温，避免砂轮因使用时的高温而被损坏。
[0014]3.本技术通过设有置管通孔和阻管环，有利于在使用时通过在启动臂上开设有的通孔将水管插入其中加水持续对石砂轮工作层进行降温，因开设有的通孔直对海绵环，可为海绵环进行不断的加水，保持海绵环内部的水分，因其靠近靠近石砂轮工作层的一面设有阻管环，因阻管环靠近石砂轮工作层的一侧较小，避免水管因插入过长导至水管被绞入石砂轮中。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的石砂轮轮体结构示意图。
[0017]图3为本技术的主体结构爆炸示意图。
[0018]图4为本技术的石砂轮工作层结构示意图。
[0019]图5为本技术的启动臂结构爆炸示意图。
[0020]附图标记为：1、石砂轮轮体；2、石砂轮工作层；3、海绵环；4、启动臂；5、固定螺栓；6、阻管环；7、螺栓通孔；8、卡接凹槽；9、出水内槽；10、控水环形槽；11、出水外槽；12、旋转轴；13、置管通孔；14、通孔；15、倾斜打磨上层；16、垂直打磨层；17、倾斜打磨下层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种钻头倒角用金刚石砂轮并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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5，本技术提供了一种钻头倒角用金刚石砂轮，包括石砂轮轮体1，石砂轮轮体1的侧面固定连接有石砂轮工作层2，石砂轮轮体1的顶部中心及底部中心均设有海绵环3，两个海绵环3远离石砂轮工作层2的一侧均设有启动臂4，石砂轮轮体1的顶部表面设有六个固定螺栓5，六个固定螺栓5均呈环形阵列均匀的分布于石砂轮轮体1靠中心的位置，石砂轮轮体1的中心设有六个螺栓通孔7，六个螺栓通孔7的内侧均设有固定螺纹，且六个螺栓通孔7与固定螺栓5螺纹连接；通过设有固定螺栓5、螺栓通孔7和螺纹进一步的加固了整体的稳固性，避免产生因石砂轮整体不够稳固导致在高速旋转下整体分解的问题。
[0023]参照图2，石砂轮轮体1的顶部表面中心开设有卡接凹槽8，海绵环3卡接于卡接凹槽8的槽内，卡接凹槽8远离中心的一侧开设有六道出水内槽9，六道出水内槽9呈环形阵列均匀围绕卡接凹槽8分布，六道出水内槽9远离中心的一侧开设有控水环形槽10，控水环形槽10远离中心的一侧开设有六道出水外槽11，卡接凹槽8、出水内槽9、控水环形槽10和出水外槽11呈阶梯状，且依次降低四到六毫米，六道出水外槽11远离中心的一侧槽内底部靠近石砂轮工作层2，有利于在使用时通过机器的高转速产生的离心力将海绵环3内的水甩出，因出水内槽9、控水环形槽10和出水外槽11的深度是逐渐加深的，且出水外槽11的底部靠近石砂轮工作层2，被甩出的水通过槽道最后流至石砂轮工作层2，用于对石砂轮工作层2进行降温，避免砂轮因使用时的高温而被损坏。
[0024]参照图3，海绵环3的中心设有旋转轴12，启动臂4靠近石砂轮工作层2的一侧设有通孔14与旋转轴12相适配，固定螺栓5通过内侧设有的固定螺纹来固定石砂轮轮体1与石砂轮工作层2，所设的旋转轴12与通孔14相适配，提高了石砂轮工作层2工作时的稳定性，避免出现石砂轮工作层2使用时出现晃动的情况。
[0025]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻头倒角用金刚石砂轮，包括石砂轮轮体(1)，其特征在于：所述石砂轮轮体(1)的侧面固定连接有石砂轮工作层(2)，所述石砂轮轮体(1)的顶部中心及底部中心均设有海绵环(3)，两个所述海绵环(3)远离石砂轮工作层(2)的一侧均设有启动臂(4)，所述石砂轮轮体(1)的顶部表面设有六个固定螺栓(5)，六个所述固定螺栓(5)均呈环形阵列均匀的分布于石砂轮轮体(1)靠中心的位置，所述石砂轮轮体(1)的中心设有六个螺栓通孔(7)，六个所述螺栓通孔(7)的内侧均设有固定螺纹，且六个螺栓通孔(7)与固定螺栓(5)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种钻头倒角用金刚石砂轮，其特征在于：所述石砂轮轮体(1)的顶部表面中心开设有卡接凹槽(8)，所述海绵环(3)卡接于卡接凹槽(8)的槽内，所述卡接凹槽(8)远离中心的一侧开设有六道出水内槽(9)，六道所述出水内槽(9)呈环形阵列均匀围绕卡接凹槽(8)分布，六道所述出水内槽(9)远离中心的一侧开设有控水环形槽(10)，所述控水环形槽(10)远离中心的一侧开设有六道出水外槽(11)，所述卡接凹槽(8)、出水内槽(9)、控水环形槽(10)和出水外槽(11)呈阶梯状，且依次降低四到六毫米，六道所述出水外槽(11)远离中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海锋，
申请(专利权)人：东莞市冠锋金刚石制品有限公司，
类型：新型
国别省市：