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一种防泄漏化工管道安全罩制造技术

技术编号:34841866 阅读:28 留言:0更新日期:2022-09-08 07:39
本实用新型专利技术公开了一种防泄漏化工管道安全罩,属于化工管道领域。一种防泄漏化工管道安全罩,包括两个连接环,连接环与外部管道主体端部转动连接,连接环一侧转动安装有密封板,两个外部管道主体对接部外侧设有延伸板,延伸板与密封板插接配合,管道主体与连接环、密封板及延伸板间隙配合形成防泄腔,其中一个连接环外端连接有与防泄腔连通的排气管,排气管内固定有防爆电机,防爆电机上端通过其输出轴固定有扇叶,排气管内通过连杆固定有气敏传感器与控制机构,控制机构与防爆电机电性连接。本实用新型专利技术可以对化工管理连接处泄漏的有害气体进行引导并排出,从而降低安全隐患。从而降低安全隐患。从而降低安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏化工管道安全罩


[0001]本技术涉及化工管道领域,更具体地说,涉及一种防泄漏化工管道安全罩。

技术介绍

[0002]在输送化工材料时,需要通过安全罩保证管道连接处的气密性,放置化工材料泄露。
[0003]现有公开号为CN216667284U的专利文献提供一种化工管道安全罩,该装置通过在下护套底部安装出气管,出气管轴面上安装阀门,当化工管道发生泄漏后,泄漏的气体暂存在上护罩与下护罩内,警报装置提醒工作人员前来维修,此时可在出气管的底端螺纹连接保存气体的设备,打开阀门可将泄漏的气体排出到保存的设备中,从而防止工作人员维修化工管道时泄漏的气体暴露在空气中。
[0004]虽然该装置的有益效果较多,但依然存在下列问题:当化工管道内的存在的是有害气体时,打开阀门只能依靠气体的扩散对安全罩内的气体向外排出,效率较低,影响管道的修复。鉴于此,我们提出一种防泄漏化工管道安全罩。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种防泄漏化工管道安全罩,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种防泄漏化工管道安全罩,包括两个连接环,所述连接环与外部管道主体端部转动连接,所述连接环一侧转动安装有密封板,两个所述外部管道主体对接部外侧设有延伸板,所述延伸板与密封板插接配合,所述管道主体与连接环、密封板及延伸板间隙配合形成防泄腔,其中一个所述连接环外端连接有与防泄腔连通的排气管,所述排气管内固定有防爆电机,所述防爆电机上端通过其输出轴固定有扇叶,所述排气管内通过连杆固定有气敏传感器与控制机构,所述控制机构与防爆电机电性连接。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案,两个所述连接环相向端面固定有环型转动块,两个所述密封板背向端面开设有与环型转动块转动连接的环型转动槽。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案,所述管道主体外围通过螺纹转动安装有螺纹环,所述螺纹环外围开设有与连接环内端面转动连接的限位槽。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案,两个所述密封板相向端面开设有限位插腔,所述延伸板两端分别插接于两侧限位插腔内。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案,所述排气管内腔上端插接有活动框,所述排气管内腔深度与活动框高度匹配,所述活动框外围开设有排风腔,所述排气管内端面固定有限位环,所述活动框外围下端固定有与限位环匹配的活动环,所述活动环外围开设有限位孔,两个所述限位环之间固定有与限位孔插接的限位杆。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案,所述活动框上端面一侧固定有指示板,所述排气管上端可拆卸的安装有限位板。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016]1、本技术通过连接环、密封板及延伸板,可以对管道主体连接处进行密封,避免管道主体连接处与外界接触,可以对管道主体连接处进行保护,通过排气管与防爆电机,在对密封板进行拆卸之前,通过控制机构启动防爆电机,可以加速将防泄腔内部的有害气体向外部容器内排出,降低安全隐患,并提高对化工管道接口处的修复效率。
[0017]2、本技术通过在活动框上固定连接指示板,使得化工管道连接处发生泄漏时,导致防泄腔内部的气压增大,使得活动框能够在压力差的作用下将指示板向上顶起,进而使得指示板向外伸出,方便检修人员快速的对泄露处进行定位。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体外部结构示意图;
[0019]图2为本技术的整体内部结构示意图;
[0020]图3为本技术的连接环处内部拆分结构示意图;
[0021]图4为本技术的排气管处内部拆分结构示意图;
[0022]图中标号说明:1、管道主体;2、密封板;3、连接环;5、螺纹环;6、限位槽;7、环型转动块;8、延伸板;9、限位插腔;10、环型转动槽;11、排气管;12、活动框;13、排风腔;14、限位环;15、活动环;16、限位杆;17、限位孔;18、防爆电机;19、防泄腔;20、气敏传感器;21、控制机构;22、扇叶;23、指示板;24、限位板。
具体实施方式
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:
[0024]一种防泄漏化工管道安全罩,包括连接环3,连接环3与外部管道主体1端部转动连接,连接环3一侧转动安装有密封板2,两个外部管道主体1对接部外侧设有延伸板8,延伸板8与密封板2插接配合,管道主体1与连接环3、密封板2及延伸板8间隙配合形成防泄腔19,其中一个连接环3外端连接有与防泄腔19连通的排气管11,排气管11内固定有防爆电机18,防爆电机18上端通过其输出轴固定有扇叶22,排气管11内通过连杆固定有气敏传感器20与控制机构21,控制机构21与防爆电机18电性连接。。
[0025]具体的,两个连接环3相向端面固定有环型转动块7,两个密封板2背向端面开设有与环型转动块7转动连接的环型转动槽10。
[0026]本技术通过环型转动块7与环型转动槽10之间的转动连接配合,可以保证连接环3与密封板2之间的连接效果,避免两者连接处发生脱落。
[0027]进一步的,管道主体1外围通过螺纹转动安装有螺纹环5,螺纹环5外围开设有与连接环3内端面转动连接的限位槽6。
[0028]本技术通过螺纹环5,可以带动连接环3运动,可以在管道主体1外围,对连接环3进行安装及固定。
[0029]再进一步的,两个密封板2相向端面开设有限位插腔9,延伸板8两端分别插接于两
侧限位插腔9内。
[0030]本技术通过限位插腔9,可以对延伸板8运动方向进行限制。
[0031]更进一步的,排气管11内腔上端插接有活动框12,排气管11内腔深度与活动框12高度匹配,活动框12外围开设有排风腔13,排气管11内端面固定有限位环14,活动框12外围下端固定有与限位环14匹配的活动环15,活动环15外围开设有限位孔17,两个限位环14之间固定有与限位孔17插接的限位杆16。
[0032]本技术通过限位孔17与限位杆16,可以对活动框12运动方向进行限制。
[0033]再进一步的,活动框12上端面一侧固定有指示板23,排气管11上端可拆卸的安装有限位板24。
[0034]本技术通过限位板24,通过观察指示板23是否向外伸出,判断化工管道是否存在泄漏。
[0035]工作原理:在安装时,通过螺纹环5与管道主体1之间的螺纹配合,将两个连接环3分别安装于两个管道主体1外围,并可以对两个连接环3间距进行调整,且在安装连接环3时,将延伸板8安装于两个密封板2之间,在两个密封板2相向运动时,使得延伸板8插接于两个限位插腔9内,从而完成装置的安装,其中,管道主体1与螺纹环5、螺纹环5与连接环3、连接环3与密封板2、密封板2与延伸板8及排气管11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏化工管道安全罩,其特征在于:包括两个连接环(3),所述连接环(3)与外部管道主体(1)端部转动连接,所述连接环(3)一侧转动安装有密封板(2),两个所述外部管道主体(1)对接部外侧设有延伸板(8),所述延伸板(8)与密封板(2)插接配合,所述管道主体(1)与连接环(3)、密封板(2)及延伸板(8)间隙配合形成防泄腔(19),其中一个所述连接环(3)外端连接有与防泄腔(19)连通的排气管(11),所述排气管(11)内固定有防爆电机(18),所述防爆电机(18)上端通过其输出轴固定有扇叶(22),所述排气管(11)内通过连杆固定有气敏传感器(20)与控制机构(21),所述控制机构(21)与防爆电机(18)电性连接。2.根据权利要求1所述的防泄漏化工管道安全罩,其特征在于:两个所述连接环(3)相向端面固定有环型转动块(7),两个所述密封板(2)背向端面开设有与环型转动块(7)转动连接的环型转动槽(10)。3.根据权利要求1所述的防泄漏化工管道安全罩,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:田韧刚
申请(专利权)人:田韧刚
类型:新型
国别省市:

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