一种多工艺路径的动态工艺生成方法技术

本发明专利技术提供一种多工艺路径的动态工艺生成方法，包括如下步骤：S1，工艺规程文件编制及发布；S2，生产任务下达；S3，动态工艺生成。本发明专利技术可根据生产现场资源、成本、质量、加工周期、批量等因素的实时情况动态生成工艺，使得当前工艺路径最优，优化资源配置，降低成本，避免质量波动，维持最速生产效率。维持最速生产效率。维持最速生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工艺路径的动态工艺生成方法


[0001]本专利技术涉及动态工艺生成
，具体而言，涉及一种多工艺路径的动态工艺生成方法。

技术介绍

[0002]工艺路径的优化一直是工艺师钻研的重点方向。一方面，工艺路径的优化目标受多种因素影响，难以进行评价。另一方面，企业的资源、技术、负荷也随时间变化，且与当前任务量强耦合。较长时间段内的变化，还可采用变更方式优化工艺。但实时动态因素的变化却无法适应。
[0003]目前工艺师只能综合评估后，忽略局部的资源、成本、质量、加工周期、批量等因素的变化，选择一段时间内相对较优的工艺路径。缺点是生产环节可能带来许多资源的浪费、成本的升高、质量的波动、效率的降低。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在提供一种多工艺路径的动态工艺生成方法，以解决目前工艺路径选择时生产环节可能带来许多资源浪费、成本升高、质量波动、效率降低的问题。
[0005]本专利技术提供的一种多工艺路径的动态工艺生成方法，包括如下步骤：
[0006]S1，工艺规程文件编制及发布；
[0007]S2，生产任务下达；
[0008]S3，动态工艺生成。
[0009]进一步地，步骤S1包括如下子步骤：
[0010]S11，多工艺路径规划；
[0011]S12，生产资源关联；
[0012]S13，工艺路径优先级定义；
[0013]S14，工序内容填写；
[0014]S15，工艺发布。
[0015]进一步地，步骤S11包括如下子步骤：
[0016]S111，工序规划：工艺师为零件加工规划完整的工序；多工艺路径时，罗列全部的工艺路径，同样特征对应的不同工艺路径的工序按顺序排列；
[0017]S112，多工艺路径节点插入：对多工艺路径涉及的工序插入节点T1、T2、
……
、Tn，表示该工序存在可替换工序；同一工艺路径的多个工序插入节点相同；
[0018]S113，多工艺路径序号填写：填写多工艺路径序号1、2、
……
、n；通过节点和序号，完成各工艺路径的区分。
[0019]进一步地，步骤S13中工艺路径优先级定义是指：
[0020]针对各工艺路径，对成本、质量、加工周期、批量这些因素定义权重系数，形成权重矩阵；相同工艺路径节点，各种工艺路径、各种因素的权重系数之和为1。
[0021]进一步地，若权重系数之和不为1，则CAPP系统自动进行归一化处理，使权重系数之和为1。
[0022]进一步地，步骤S2中生产任务下达是指：计划人员经ERP系统下达生产任务，将工艺规程文件传递到制造中心MES系统，生成加工任务。
[0023]进一步地，步骤S3包括如下子步骤：
[0024]S31，生产资源评估；
[0025]S32，工艺路径选择；
[0026]S33，工艺生成。
[0027]进一步地，步骤S31中生产资源评估是指：
[0028]通过数据采集的方式获取当前闲置的生产资源状况；在步骤S12生产资源关联中，各工艺路径已关联具体的设备、仪器、工装和人员这些生产资源；根据闲置的生产资源状况，MES系统评估哪些工艺路径具备启动条件；若同样特征或相同工艺路径节点对应的各工艺路径均不具备启动条件，则根据排程算法预测哪些工艺路径将最快具备启动条件。
[0029]进一步地，步骤S32中工艺路径选择是指：
[0030]同样特征或相同工艺路径节点具备启动条件或将最快具备启动条件的全部工艺路径根据设定的权重系数，计算该工艺路径的权重值，权重值最大的工艺路径就是当前最优的工艺路径；车间管理人员根据项目和批次的特殊要求对成本、质量、加工周期、批量的权重系数进行适当调整，达到降低成本，避免质量波动，维持最速生产效率的目的；由此对具有多工艺路径的所有特征分别选择最优工艺路径。
[0031]进一步地，步骤S33中工艺生成是指：
[0032]步骤S14发布的工艺规程文件，仅保留当前各特征的最优工艺路径，删除其余工艺路径，生成用于指导现场生产的工艺文件；对当前工艺文件生成版本号，具体规则为“原始工艺版本号.
‘
T1
‑
该特征的最优工艺路径序号
’
.
‘
T2
‑
该特征的最优工艺路径序号
’…‘
Tn
‑
该特征的最优工艺路径序号
’”
，原始工艺版本号为步骤S14发布的工艺规程文件版本号。
[0033]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0034]本专利技术可根据生产现场资源、成本、质量、加工周期、批量等因素的实时情况动态生成工艺，使得当前工艺路径最优，优化资源配置，降低成本，避免质量波动，维持最速生产效率。
附图说明
[0035]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0036]图1是本专利技术实施例中的多工艺路径的动态工艺生成方法的流程示意图；
[0037]图2是本专利技术实施例中的步骤S1中工艺规程文件编制及发布的流程示意图；
[0038]图3是本专利技术实施例中的步骤S11中多工艺路径规划的流程示意图；
[0039]图4是本专利技术实施例中的步骤S3中动态工艺生成的流程示意图。
具体实施方式
[0040]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0041]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0042]实施例
[0043]如图1所示，本实施例提出一种多工艺路径的动态工艺生成方法，包括如下步骤：
[0044]S1，工艺规程文件编制及发布；
[0045]S2，生产任务下达；
[0046]S3，动态工艺生成。
[0047]具体地：
[0048]S1，工艺规程文件编制及发布，即工艺师在CAPP系统中编制工艺规程文件，如图2所示，包括：
[0049]S11，多工艺路径规划；零件加工往往存在多种工艺路径，比如数铣和普铣、数车和普车、数铣和线切割、数铣和电火花，在加工特定特征时可通过不同的工艺路径实现。同样的特征，有的工艺路径只需一道工序，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工艺路径的动态工艺生成方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，工艺规程文件编制及发布；S2，生产任务下达；S3，动态工艺生成。2.根据权利要求1所述的多工艺路径的动态工艺生成方法，其特征在于，步骤S1包括如下子步骤：S11，多工艺路径规划；S12，生产资源关联；S13，工艺路径优先级定义；S14，工序内容填写；S15，工艺发布。3.根据权利要求2所述的多工艺路径的动态工艺生成方法，其特征在于，步骤S11包括如下子步骤：S111，工序规划：工艺师为零件加工规划完整的工序；多工艺路径时，罗列全部的工艺路径，同样特征对应的不同工艺路径的工序按顺序排列；S112，多工艺路径节点插入：对多工艺路径涉及的工序插入节点T1、T2、
……
、Tn，表示该工序存在可替换工序；同一工艺路径的多个工序插入节点相同；S113，多工艺路径序号填写：填写多工艺路径序号1、2、
……
、n；通过节点和序号，完成各工艺路径的区分。4.根据权利要求3所述的多工艺路径的动态工艺生成方法，其特征在于，步骤S13中工艺路径优先级定义是指：针对各工艺路径，对成本、质量、加工周期、批量这些因素定义权重系数，形成权重矩阵；相同工艺路径节点，各种工艺路径、各种因素的权重系数之和为1。5.根据权利要求4所述的多工艺路径的动态工艺生成方法，其特征在于，若权重系数之和不为1，则CAPP系统自动进行归一化处理，使权重系数之和为1。6.根据权利要求4或5所述的多工艺路径的动态工艺生成方法，其特征在于，步骤S2中生产任务下达是指：计划人员经ERP系统下达生产任务，将工艺规程文件传递到制造中心MES系统，生成加工任务。7.根据权利要求6所述的多工艺路径的动态工艺生成方法，其特征在于，步骤S3包括如下子步骤：S31，生产资源评估；S32，...

【专利技术属性】
技术研发人员：林晨阳，金涛，张玲，邓超，陈波，李琳，唐斯琪，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第二十九研究所，
类型：发明
国别省市：