隔膜式压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供一种隔膜式压缩机，其包括转换模块、直流电机和压缩机本体，转换模块的两端设有输入端和输出端，转换模块用于对输入端输入的交流电进行交直转换以产生直流电并从输出端输出；直流电机与所输出端电连接；压缩机本体与直流电机的输出轴连接。本实用新型专利技术的隔膜式压缩机对输入端的供电方式仍采用交流供电，无需改变用户的使用习惯，通过转换模块将交流电转化成直流电并从输出端输出，进而给直流电机供电，直流电机无需更换成不同型号以适配不同国家与地区的电压与频率，实现一机多用，兼容性强，适用范围广。另外，通过转换模块实现对直流电机的控制，通过输入不同的电压，实现直流电机的不同转速，实现流量的调节。实现流量的调节。实现流量的调节。

【技术实现步骤摘要】
隔膜式压缩机


[0001]本技术涉及一种隔膜式压缩机。

技术介绍

[0002]隔膜式压缩机是靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机，供电从供电输入线输入带动电机旋转，进而带动隔膜作往复运动改变压缩腔的体积。但是，电机为罩极电机，供电必须为交流电，不同国家与地区电压与频率的不同会导致同一款电机无法实现不同国家与地区的需求，导致兼容性差，通用性弱。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中隔膜式压缩机使用时，不同国家与地区电压与频率的不同会导致同一款电机无法实现不同国家与地区的需求，导致兼容性差的缺陷，提供一种隔膜式压缩机。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
[0005]本技术提供了一种隔膜式压缩机，所述隔膜式压缩机包括：
[0006]转换模块，所述转换模块的两端设有输入端和输出端，所述转换模块用于对所述输入端输入的交流电进行交直转换以产生直流电并从所述输出端输出；
[0007]直流电机，与所述输出端电连接；
[0008]压缩机本体，与所述直流电机的输出轴连接。
[0009]在本方案中，采用上述结构形式，对输入端的供电方式仍然采用交流供电，无需改变用户的使用习惯，通过转换模块将交流电转化成直流电并从输出端输出，进而给直流电机供电，直流电机无需更换成不同型号以适配不同国家与地区的电压与频率，从输入端输入的交流电的电压与频率范围宽，以覆盖不同国家与地区供电适用需求，从而实现一机多用，隔膜式压缩机兼容性强，适用范围广。另外，通过转换模块实现对直流电机的控制，通过输入不同的电压，实现直流电机的不同转速，进而控制与直流电机的输出轴连接的压缩机本体输出相应的流量，实现流量的调节。
[0010]较佳地，所述转换模块包括壳体和转换模块本体，所述壳体内部设有容置腔，所述转换模块本体置于所述容置腔内。
[0011]在本方案中，采用上述结构形式，防止壳体外部的灰尘等杂物堆积在转换模块本体上，避免转换模块本体受到损坏，性能受到影响。并且，壳体内部预设好容置腔，以供转换模块本体的安装，空间布局合理，也提高了装配效率。
[0012]较佳地，所述壳体置于所述直流电机上方，所述壳体内部设有隔板，所述容置腔由所述壳体内壁和所述隔板围合形成，所述隔板设有开孔，所述输入端和所述输出端通过所述开孔伸出所述壳体。
[0013]在本方案中，采用上述结构形式，壳体的内壁和隔板围合形成容置腔，以便放置转换模块本体，空间布局合理。
[0014]较佳地，所述隔膜式压缩机包括用于安装所述直流电机的安装座，所述壳体的底部设有伸出部，所述伸出部与所述安装座可拆卸连接。
[0015]在本方案中，采用上述结构形式，直流电机和壳体均连接在安装座上，空间布局合理，固定直流电机和壳体的位置，减少或避免出现使用过程中壳体晃动的情况。
[0016]较佳地，所述安装座上设有第一安装孔，所述伸出部上设有第二安装孔，所述隔膜式压缩机包括安装件，所述安装件穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔将所述壳体安装在所述安装座上。
[0017]在本方案中，采用上述结构形式，通过安装件依次穿过第一安装孔和第二安装孔实现壳体和安装座之间的固定，装配方便，且便于加工。
[0018]较佳地，所述第一安装孔的数量为多个，所述第二安装孔的数量与所述第一安装孔的数量对应设置。
[0019]在本方案中，采用上述结构形式，通过多个第一安装孔和多个第二安装孔增加安装座和壳体之间的连接点，加强两者之间的连接关系，进一步增强安装座和壳体之间连接的稳定性。
[0020]较佳地，所述壳体上两个相对设置的侧壁的底部设有所述伸出部，所述直流电机至少部分置于所述隔板和两个所述伸出部围合形成的腔体内。
[0021]在本方案中，采用上述结构形式，壳体包围在直流电机的外周侧，直流电机至少部分置于壳体内，提高空间利用率。
[0022]较佳地，所述安装座包括相互垂直设置的安装底板和安装支架，所述安装支架连接于所述安装底板的上表面，所述直流电机和所述压缩机本体分别连接于所述安装支架的两侧并间隔设于所述安装底板上方。
[0023]在本方案中，采用上述结构形式，安装支架竖立在安装底板上，安装支架两侧所安装的直流电机和压缩机本体稳定性高。另外，直流电机和压缩机本体分别置于安装支架的两侧，避免直流电机与压缩机本体发生接触干涉。
[0024]较佳地，所述压缩机本体和所述安装底板之间设有减震块。
[0025]在本方案中，采用上述结构形式，通过减震块增加压缩机本体的支撑点，使得压缩机本体工作时更平稳，进而减小了压缩机本体工作时的振动。
[0026]较佳地，所述压缩机本体包括传动组件和隔膜，所述传动组件的两端分别连接所述隔膜和所述输出轴，所述传动组件被设置成将所述输出轴的旋转运动转化成所述隔膜的上下往复运动，所述隔膜在所述压缩机本体的压缩腔内进行上下往复运动的过程中实现气体的压缩。
[0027]本技术的积极进步效果在于：
[0028]本技术的隔膜式压缩机对输入端的供电方式仍然采用交流供电，无需改变用户的使用习惯，通过转换模块将交流电转化成直流电并从输出端输出，进而给直流电机供电，直流电机无需更换成不同型号以适配不同国家与地区的电压与频率，从输入端输入的交流电的电压与频率范围宽，以覆盖不同国家与地区供电适用需求，从而实现一机多用，隔膜式压缩机兼容性强，适用范围广。另外，通过转换模块实现对直流电机的控制，通过输入不同的电压，实现直流电机的不同转速，进而控制与直流电机的输出轴连接的压缩机本体输出相应的流量，实现流量的调节。
附图说明
[0029]图1为本技术较佳实施例的隔膜式压缩机的结构示意图。
[0030]图2为本技术较佳实施例的转换模块的结构示意图。
[0031]图3为本技术较佳实施例的转换模块的另一角度的结构示意图。
[0032]图4为本技术较佳实施例的转换模块的剖视图。
[0033]图5为本技术较佳实施例的隔膜式压缩机的局部结构示意图。
[0034]图6为本技术较佳实施例的隔膜式压缩机的剖视图。
[0035]附图标记说明：
[0036]转换模块1
[0037]壳体11
[0038]容置腔111
[0039]隔板112
[0040]开孔1121
[0041]伸出部113
[0042]第二安装孔1131
[0043]输入端12
[0044]输出端13
[0045]直流电机2
[0046]输出轴21
[0047]压缩机本体3
[0048]传动组件31
[0049]偏心轮311
[0050]连杆312
[0051]隔膜32
[0052]压缩腔33
[0053]安装座4
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜式压缩机，其特征在于，所述隔膜式压缩机包括：转换模块，所述转换模块的两端设有输入端和输出端，所述转换模块用于对所述输入端输入的交流电进行交直转换以产生直流电并从所述输出端输出；直流电机，与所述输出端电连接；压缩机本体，与所述直流电机的输出轴连接。2.如权利要求1所述的隔膜式压缩机，其特征在于，所述转换模块包括壳体和转换模块本体，所述壳体内部设有容置腔，所述转换模块本体置于所述容置腔内。3.如权利要求2所述的隔膜式压缩机，其特征在于，所述壳体置于所述直流电机上方，所述壳体内部设有隔板，所述容置腔由所述壳体内壁和所述隔板围合形成，所述隔板设有开孔，所述输入端和所述输出端通过所述开孔伸出所述壳体。4.如权利要求3所述的隔膜式压缩机，其特征在于，所述隔膜式压缩机包括用于安装所述直流电机的安装座，所述壳体的底部设有伸出部，所述伸出部与所述安装座可拆卸连接。5.如权利要求4所述的隔膜式压缩机，其特征在于，所述安装座上设有第一安装孔，所述伸出部上设有第二安装孔，所述隔膜式压缩机包括安装件，所述安装件穿过所述第一安装孔和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪山，易雷，盛吉强，钱军，
申请(专利权)人：艺达思科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：