本实用新型专利技术涉及防水涂料施工技术领域，具体涉及一种防水涂料施工高效涂刷装置，机体底部设置有驱动轮；驱动轮连接驱动电机；机体上部设置有防水涂料箱；防水涂料箱内部设置有抽料管；抽料管通过抽料泵连接供料管；机体后部设置有工作仓；工作仓底部前端设置有涂刷辊A；涂刷辊A通过连杆A连接设置在刷辊转轴A上；刷辊转轴A纵向设置在工作仓底部；涂刷辊A顶部设置有出料口A；工作仓底部后端设置有涂刷辊B；涂刷辊B通过连杆B连接设置在刷辊转轴B上；涂刷辊B顶部设置有出料口B；出料口A和出料口B分别连接供料管，解决防水涂料人工施工效率低和质量差的问题。质量差的问题。质量差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防水涂料施工高效涂刷装置
[0001]本技术涉及防水涂料施工
，具体涉及一种防水涂料施工高效涂刷装置。
技术介绍
[0002]防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能起到防水、防渗和保护作用，在防水涂料施工过程中，为了保证涂料涂层的厚度，在施工过程中需要在建筑表面分别从横向和纵向涂刷两层防水涂料来保证防水涂料的施工质量，现在的防水施工大部分采用人工涂刷的方式，其施工效率较低，劳动量大，防水施工大部分在建筑楼顶，施工环境恶劣。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种防水涂料施工高效涂刷装置，解决防水涂料人工施工效率低和质量差的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种防水涂料施工高效涂刷装置，包括机体、驱动轮、驱动电机、防水涂料箱、抽料管、抽料泵、供料管、出料口A、出料口B、涂刷辊A、连杆A、刷辊转轴A、涂刷辊B、连杆B、刷辊转轴B；机体底部设置有驱动轮；驱动轮连接驱动电机；机体上部设置有防水涂料箱；防水涂料箱内部设置有抽料管；抽料管通过抽料泵连接供料管；机体后部设置有工作仓；工作仓底部前端设置有涂刷辊A；涂刷辊A通过连杆A连接设置在刷辊转轴A上；刷辊转轴A纵向设置在工作仓底部；涂刷辊A顶部设置有出料口A；工作仓底部后端设置有涂刷辊B；涂刷辊B通过连杆B连接设置在刷辊转轴B上；涂刷辊B顶部设置有出料口B；出料口 A和出料口B分别连接供料管。
[0006]进一步，刷辊转轴A上间隔设置有多根涂刷辊A；连杆A为弹性伸缩结构设置。
[0007]进一步，刷辊转轴B上对称设置有两根涂刷辊B。
[0008]进一步，工作仓与机体处设置有电动滑轨；电动滑轨连接控制器；控制器与高度感应器连接；高度感应器设置在工作仓前端的底部。
[0009]进一步，涂刷辊A和涂刷辊B间设置有烘干风管；烘干风管连接加热仓；加热仓另一端连接风机；风机顶部连接抽风口。
[0010]进一步，防水涂料箱内设置有搅拌轴；搅拌轴连接搅拌电机。
[0011]与现有技术相比，本技术能够实现以下有益效果之一：
[0012]1.机体底部设置有驱动轮；驱动轮连接驱动电机；机体上部设置有防水涂料箱；防水涂料箱内部设置有抽料管；抽料管通过抽料泵连接供料管；机体后部设置有工作仓；工作仓底部前端设置有涂刷辊A；涂刷辊A通过连杆A连接设置在刷辊转轴A上；刷辊转轴A纵向设置在工作仓底部；涂刷辊A顶部设置有出料口A；工作仓底部后端设置有涂刷辊B；涂刷辊B通过连杆B连接设置在刷辊转轴B上；涂刷辊B顶部设置有出料口B；出料口A和出料口B分别连
接供料管，能够实现通过驱动轮的牵引，工作仓底部分别设置的涂刷辊A和涂刷辊B能够一次对施工地面进行横向和纵向两层防水涂料的涂刷施工，大大提高了施工效率，提高施工质量。
[0013]2.刷辊转轴A上间隔设置有多根涂刷辊A；连杆A为弹性伸缩结构设置，能够实现设置的多根涂刷辊A在工作时交替对地面进行表面的横向涂刷，长度较短的涂刷辊A有利于缩短与施工地面接触的时间，减低纵向摩擦力，设置的弹性结构的连杆A在横向涂刷时，可以伸缩调整涂刷距离。
[0014]3.刷辊转轴B上对称设置有两根涂刷辊B，能够实现通过设置的两根涂刷辊 B交替进行纵向滚刷防水涂料，在底部涂刷辊B进行施工时，顶部的涂刷辊B通过出料口进行上料。
[0015]4.工作仓与机体处设置有电动滑轨；电动滑轨连接控制器；控制器与高度感应器连接；高度感应器设置在工作仓前端的底部，能够实现通过设置的高度感应器监测移动过程中工作仓与地面的垂直高度，通过电动滑轨及时调整，保证恒定和高度进行涂刷施工，提高涂刷质量。
[0016]5.涂刷辊A和涂刷辊B间设置有烘干风管；烘干风管连接加热仓；加热仓另一端连接风机；风机顶部连接抽风口，能够实现通过设置的烘干风管对第一层横向涂刷的防水涂料进行快速烘干，方便后续第二层纵向的防水涂料进行涂刷。
[0017]6.防水涂料箱内设置有搅拌轴；搅拌轴连接搅拌电机，能够实现通过设置的搅拌轴不断搅拌防水涂料箱内的防水涂料，防止防水涂料沉淀或凝固影响施工质量。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]实施例1
[0021]一种防水涂料施工高效涂刷装置，包括机体1、驱动轮2、驱动电机3、防水涂料箱4、抽料管5、抽料泵6、供料管7、出料口A8、出料口B9、涂刷辊A10、连杆A11、刷辊转轴A12、涂刷辊B13、连杆B14、刷辊转轴B15；机体 1底部设置有驱动轮2；驱动轮2连接驱动电机3；机体1上部设置有防水涂料箱4；防水涂料箱4内部设置有抽料管5；抽料管5通过抽料泵6连接供料管7；机体1后部设置有工作仓16；工作仓16底部前端设置有涂刷辊A10；涂刷辊 A10通过连杆A11连接设置在刷辊转轴A12上；刷辊转轴A12纵向设置在工作仓16底部；涂刷辊A10顶部设置有出料口A8；工作仓16底部后端设置有涂刷辊B13；涂刷辊B13通过连杆B14连接设置在刷辊转轴B15上；涂刷辊B13顶部设置有出料口B9；出料口A8和出料口B9分别连接供料管7，能够实现通过驱动轮的牵引，工作仓底部分别设置的涂刷辊A和涂刷辊B能够一次对施工地面进行横向和纵向两层防水涂料的涂刷施工，大大提高了施工效率，提高施工质量。
[0022]实施例2
[0023]在实施例1的基础上，刷辊转轴A12上间隔设置有多根涂刷辊A10；连杆 A11为弹性
伸缩结构设置，能够实现设置的多根涂刷辊A在工作时交替对地面进行表面的横向涂刷，长度较短的涂刷辊A有利于缩短与施工地面接触的时间，减低纵向摩擦力，设置的弹性结构的连杆A在横向涂刷时，可以伸缩调整涂刷距离。
[0024]实施例3
[0025]在实施例1的基础上，刷辊转轴B15上对称设置有两根涂刷辊B13，能够实现通过设置的两根涂刷辊B交替进行纵向滚刷防水涂料，在底部涂刷辊B进行施工时，顶部的涂刷辊B通过出料口进行上料。
[0026]实施例4
[0027]在实施例1的基础上，工作仓16与机体1处设置有电动滑轨22；电动滑轨 22连接控制器23；控制器23与高度感应器21连接；高度感应器21设置在工作仓16前端的底部，能够实现通过设置的高度感应器监测移动过程中工作仓与地面的垂直高度，通过电动滑轨及时调整，保证恒定和高度进行涂刷施工，提高涂刷质量。
[0028]实施例5
[0029]在实施例1的基础上，涂刷辊A10和涂刷辊B13间设置有烘干风管20；烘干风管20连接加热仓19；加热仓19另一端连接风机18；风机18顶部连接抽风口17，能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水涂料施工高效涂刷装置，其特征在于：包括机体(1)、驱动轮(2)、驱动电机(3)、防水涂料箱(4)、抽料管(5)、抽料泵(6)、供料管(7)、出料口A(8)、出料口B(9)、涂刷辊A(10)、连杆A(11)、刷辊转轴A(12)、涂刷辊B(13)、连杆B(14)、刷辊转轴B(15)；机体(1)底部设置有驱动轮(2)；驱动轮(2)连接驱动电机(3)；机体(1)上部设置有防水涂料箱(4)；防水涂料箱(4)内部设置有抽料管(5)；抽料管(5)通过抽料泵(6)连接供料管(7)；机体(1)后部设置有工作仓(16)；工作仓(16)底部前端设置有涂刷辊A(10)；涂刷辊A(10)通过连杆A(11)连接设置在刷辊转轴A(12)上；刷辊转轴A(12)纵向设置在工作仓(16)底部；涂刷辊A(10)顶部设置有出料口A(8)；工作仓(16)底部后端设置有涂刷辊B(13)；涂刷辊B(13)通过连杆B(14)连接设置在刷辊转轴B(15)上；涂刷辊B(13)顶部设置有出料口B(9)；出料口A(8)和出料口B(9)分别连接供料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王家乡，刘冠麟，李云飞，潘磊，
申请(专利权)人：云南欣城防水科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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