一种具有自动清洁功能的过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动清洁功能的过滤器，包括上壳体、下壳体、滤网和自动清洁装置，上壳体的底部与下壳体顶部连接，滤网设置在上壳体与下壳体之间，上壳体上设有出液端管，下壳体上设有进液端管，进液端管的一端延伸至下壳体内。达到的技术效果为：进液端管连通进液管网后，进液管网内待过滤的液体由进液端管进入喷水管内，然后由第一出液孔和第二出液孔喷出，驱动喷水管不断进行转动，并由滤网过滤后进入上壳体中从出液端管中排出，喷水管转动时带动刷毛不断刷动清理滤网，能够实现滤网的连续自动清洁，自动清洁装置通过待过滤液体自身的动力驱动，更加节能环保；过滤器运行一段时间后打开排污口，即可将下壳体内的杂质和污水排出。和污水排出。和污水排出。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洁功能的过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
，具体涉及一种具有自动清洁功能的过滤器。

技术介绍

[0002]目前，市场上常见的过滤器使用一段时间后，由于滤片表面杂质增加会影响流量，此时必须拆除滤片并反复冲洗才能清除杂质，费时费力且效率低下；而且，如人工拆洗滤片不及时，还容易导致滤片堵塞，过滤系统失效；如改用一次性使用的过滤材料，也会造成资源浪费；另外，还有些采用电力驱动清洁装置对滤片进行清洁的过滤器，也会造成额外的能耗，且结构复杂，制造成本高。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种具有自动清洁功能的过滤器，以解决现有技术中的过滤器因人工拆洗滤片不及时导致堵塞影响流量，而人工拆洗滤片费时费力，以及使用一次性过滤材料造成资源浪费，或者使用电力驱动清洁滤片装置造成能源浪费的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的第一方面，一种具有自动清洁功能的过滤器，包括上壳体、下壳体、滤网和自动清洁装置，所述上壳体的底部与所述下壳体顶部连接，所述滤网设置在所述上壳体与所述下壳体之间，所述上壳体上设有出液端管，所述下壳体上设有进液端管，所述进液端管的一端延伸至所述下壳体内；
[0006]所述自动清洁装置包括连接头和喷水管，所述连接头设置在所述喷水管的中部，所述喷水管的两端为封闭的，所述喷水管的轴线平行于所述滤网，所述喷水管的管壁设有第一出液孔和第二出液孔，所述第一出液孔和所述第二出液孔分别位于所述连接头轴线的两侧，所述第一出液孔的开口朝向与所述第二出液孔的开口朝向相反，所述喷水管的管壁沿其轴向设有多组刷毛，所述刷毛的顶端与所述滤网接触，所述连接头通过转轴与所述进液端管位于所述下壳体内的一端转动连接，所述下壳体的底部设有排污口。
[0007]进一步地，还包括第三出液孔和第四出液孔，所述第三出液孔和所述第四出液孔均设置在所述喷水管的侧壁上，所述第三出液孔和所述第四出液孔分别位于所述刷毛的两侧，所述第三出液孔位于所述第一出液孔的斜上方，所述第四出液孔位于所述第二出液孔的斜上方。
[0008]进一步地，还包括第一斜坡和第二斜坡，所述第一斜坡为倒漏斗形，所述第一斜坡设置在所述下壳体内，所述第一斜坡位于所述转轴的下方；所述第二斜坡环形设置在所述下壳体内底部的边缘处，所述第二斜坡的顶端与所述下壳体的侧壁连接，所述第二斜坡的底端与所述下壳体的底部连接。
[0009]进一步地，所述上壳体的底部设有挡圈，所述下壳体的顶部设有压环，所述滤网通过所述挡圈和所述压环压紧固定。
[0010]进一步地，还包括第一止逆阀，所述第一止逆阀设置在所述进液端管上。
[0011]进一步地，还包括第二止逆阀和浮力开关，所述第二止逆阀设置在所述出液端管上，所述上壳体的顶部设有气流通道，所述浮力开关设置在所述上壳体内，所述浮力开关位于所述气流通道下方。
[0012]进一步地，所述浮力开关包括外壳和浮子，所述外壳安装在所述上壳体的内壁上，所述外壳的底部设有通孔，所述壳体的侧壁设有进排气口，所述浮子滑动设置在所述外壳内。
[0013]进一步地，还包括固定件，所述上壳体与所述下壳体通过所述固定件可拆卸的连接。
[0014]进一步地，所述固定件包括多个搭扣，多个所述搭扣分别沿所述上壳体和所述下壳体的外侧壁环形设置，所述搭扣的搭钩设置在所述上壳体的外侧壁上，所述搭扣的扣环组件设置在所述下壳体的外侧壁上。
[0015]进一步地，所述刷毛采用钢制刷毛。
[0016]本技术具有如下优点：喷水管的管壁设有第一出液孔和第二出液孔，第一出液孔和第二出液孔分别位于连接头轴线的两侧，第一出液孔的开口朝向与第二出液孔的开口朝向相反，喷水管的管壁沿其轴向设有多组刷毛，刷毛的顶端与滤网接触，连接头通过转轴与进液端管位于下壳体内的一端转动连接，进液端管连通进液管网后，进液管网内待过滤的液体由进液端管进入喷水管内，然后由第一出液孔和第二出液孔喷出，驱动喷水管沿转轴的轴线不断进行转动，并由滤网过滤后进入上壳体中从出液端管中排出，喷水管转动时带动刷毛不断刷动清理滤网，能够实现滤网的连续自动清洁，自动清洁装置通过待过滤液体自身的动力驱动，更加节能环保；下壳体的底部设有排污口，过滤器运行一段时间后打开排污口，即可将下壳体内的杂质和污水排出。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术一些实施例提供的一种具有自动清洁功能的过滤器的剖面图。
[0020]图2为图1的a处的局部放大图。
[0021]图3为本技术一些实施例提供的一种具有自动清洁功能的过滤器的自动清洁装置的第一视角下的立体图。
[0022]图4为本技术一些实施例提供的一种具有自动清洁功能的过滤器的自动清洁装置的第二视角下的立体图。
[0023]图5为本技术一些实施例提供的一种具有自动清洁功能的过滤器的自动清洁
装置的正面视图。
[0024]图6为本技术一些实施例提供的一种具有自动清洁功能的过滤器的自动清洁装置的背面视图。
[0025]图中：1、上壳体，2、下壳体，3、进液端管，4、出液端管，5、排污口，6、气流通道，7、浮力开关，8、滤网，9、自动清洁装置，10、刷毛，11、第一出液孔，12、第二出液孔，13、压环，14、挡圈，15、固定件，16、第一斜坡，17、第二斜坡，18、转轴，19、第一止逆阀，20、第二止逆阀，21、连接头，22、喷水管，23、第三出液孔，24、第四出液孔，25、外壳，26、浮子，27、通孔，28、进排气口。
具体实施方式
[0026]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]如图1至图6所示，本技术第一方面实施例中的一种具有自动清洁功能的过滤器，包括上壳体1、下壳体2、滤网8和自动清洁装置9，上壳体1的底部与下壳体2顶部连接，滤网8设置在上壳体1与下壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洁功能的过滤器，其特征在于，包括上壳体(1)、下壳体(2)、滤网(8)和自动清洁装置(9)，所述上壳体(1)的底部与所述下壳体(2)顶部连接，所述滤网(8)设置在所述上壳体(1)与所述下壳体(2)之间，所述上壳体(1)上设有出液端管(4)，所述下壳体(2)上设有进液端管(3)，所述进液端管(3)的一端延伸至所述下壳体(2)内；所述自动清洁装置(9)包括连接头(21)和喷水管(22)，所述连接头(21)设置在所述喷水管(22)的中部，所述喷水管(22)的两端为封闭的，所述喷水管(22)的轴线平行于所述滤网(8)，所述喷水管(22)的管壁设有第一出液孔(11)和第二出液孔(12)，所述第一出液孔(11)和所述第二出液孔(12)分别位于所述连接头(21)轴线的两侧，所述第一出液孔(11)的开口朝向与所述第二出液孔(12)的开口朝向相反，所述喷水管(22)的管壁沿其轴向设有多组刷毛(10)，所述刷毛(10)的顶端与所述滤网(8)接触，所述连接头(21)通过转轴(18)与所述进液端管(3)位于所述下壳体(2)内的一端转动连接，所述下壳体(2)的底部设有排污口(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的过滤器，其特征在于，还包括第三出液孔(23)和第四出液孔(24)，所述第三出液孔(23)和所述第四出液孔(24)均设置在所述喷水管(22)的侧壁上，所述第三出液孔(23)和所述第四出液孔(24)分别位于所述刷毛(10)的两侧，所述第三出液孔(23)位于所述第一出液孔(11)的斜上方，所述第四出液孔(24)位于所述第二出液孔(12)的斜上方。3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的过滤器，其特征在于，还包括第一斜坡(16)和第二斜坡(17)，所述第一斜坡(16)为倒漏斗形，所述第一斜坡(16)设置在所述下壳体(2)内，所述第一斜坡(16)位于所述转轴(18)的下方；所述第二斜坡(17)环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张法法，
申请(专利权)人：张法法，
类型：新型
国别省市：