一种抗震支架侧纵撑一体化的抗震保温管束制造技术

技术编号:34840508 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-08 07:36
本实用新型专利技术属于保温管束技术领域,具体公开了一种抗震支架侧纵撑一体化的抗震保温管束,包括安装架,安装架底部对称设置有纵向固定杆和侧向固定杆,安装架内侧靠近底部的位置设置有双向螺纹杆且对称设置有两个螺纹滑块,双向螺纹杆两端分别穿过两个螺纹滑块并转动连接在安装架两侧,螺纹滑块远离安装架底部的一侧连接有连接柱,连接柱远离螺纹滑块的一端连接有连接板,连接板内侧设置有保温管束本体,连接板为弧形板,连接板与保温管束本体之间均匀设置有多个阻尼器和减振弹簧,安装架一侧设置有转盘且转盘一侧设置有固定结构,转盘外侧设置有外盘,外盘上均匀开设有多个固定孔,本实用新型专利技术便于对管道进行固定,并且减振效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震支架侧纵撑一体化的抗震保温管束


[0001]本技术涉及保温管束
,具体为一种抗震支架侧纵撑一体化的抗震保温管束。

技术介绍

[0002]保温管是绝热管道的简称,保温管用于液体和气体及其他介质的输送,在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调和市政等管道的绝热工程保温,但是现有的侧纵撑一体化的抗震保温管束在使用过程中通常采用螺栓对管道进行固定,但是这种固定方式较为繁琐,不便于对管道进行拆装,并且现有的保温管束在使用过程中减振效果差,很容易因为振动导致管道损坏,降低了保温管束的实用性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗震支架侧纵撑一体化的抗震保温管束以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗震支架侧纵撑一体化的抗震保温管束,包括安装架,所述安装架为凵字形,安装架底部对称设置有纵向固定杆和侧向固定杆,安装架内侧靠近底部的位置设置有双向螺纹杆且对称设置有两个螺纹滑块,双向螺纹杆两端分别穿过两个螺纹滑块并转动连接在安装架两侧,螺纹滑块远离安装架底部的一侧连接有连接柱,连接柱远离螺纹滑块的一端连接有连接板,连接板内侧设置有保温管束本体,连接板为弧形板,连接板与保温管束本体之间均匀设置有多个阻尼器和减振弹簧,减振弹簧套设在阻尼器外侧,阻尼器和减振弹簧两端分别连接在连接板和保温管束本体上,安装架一侧设置有转盘且转盘一侧设置有固定结构,转盘外侧设置有外盘,外盘上均匀开设有多个固定孔,转盘通过转动轴穿过安装架并与双向螺纹杆连接。
[0005]优选的,所述固定结构包括连接架、连接片、拉板、拉杆、第一弹簧、固定件,所述连接架为L形且一端固定连接在安装架上。
[0006]优选的,所述拉杆、第一弹簧、连接片和固定件均设置在连接架一侧并位于外盘远离安装架一侧的位置。
[0007]优选的,所述拉杆一端穿过连接架远离安装架的一侧并连接有拉板。
[0008]优选的,所述连接片连接在拉杆远离拉板的一端,固定件连接在连接片远离拉杆的一端,固定件插入固定孔中固定转盘。
[0009]优选的,所述第一弹簧套设在拉杆外侧,第一弹簧两端分别连接在连接架和连接片上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过纵向固定杆和侧向固定杆将本装置进行固定,然后转动转盘使得转盘带动双向螺纹杆转动,双向螺纹杆推动螺纹滑块,从而使得保温管束本体相互靠近,利用保温管束本体将管道本体固定,然后通过固定结构将转盘进行固定,使用过程中通过减振弹簧和阻尼器对管道进行减振处理,本实
用新型便于对管道进行固定,并且减振效果好。
附图说明
[0011]图1为本技术立体结构示意图一;
[0012]图2为本技术立体结构示意图二;
[0013]图3为本技术正面结构示意图;
[0014]图4为本技术图2中A部放大结构示意图;
[0015]图5为本技术连接架结构示意图;
[0016]图6为本技术图3中B部放大结构示意图。
[0017]图中:1、安装架;2、纵向固定杆;3、侧向固定杆;4、连接板;5、保温管束本体;6、双向螺纹杆;7、螺纹滑块;8、连接柱;9、阻尼器;10、转盘;11、连接架;12、外盘;13、固定孔;14、连接片;15、第一弹簧;16、拉杆;17、拉板;18、固定件;19、减振弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种抗震支架侧纵撑一体化的抗震保温管束,包括安装架1,所述安装架1为凵字形,安装架1底部对称设置有纵向固定杆2和侧向固定杆3,安装架1内侧靠近底部的位置设置有双向螺纹杆6且对称设置有两个螺纹滑块7,双向螺纹杆6两端分别穿过两个螺纹滑块7并转动连接在安装架1两侧,螺纹滑块7远离安装架1底部的一侧连接有连接柱8,连接柱8远离螺纹滑块7的一端连接有连接板4,连接板4内侧设置有保温管束本体5,连接板4为弧形板,连接板4与保温管束本体5之间均匀设置有多个阻尼器9和减振弹簧19,减振弹簧19套设在阻尼器9外侧,阻尼器9和减振弹簧19两端分别连接在连接板4和保温管束本体5上,安装架1一侧设置有转盘10且转盘10一侧设置有固定结构,转盘10外侧设置有外盘12,外盘12上均匀开设有多个固定孔13,转盘10通过转动轴穿过安装架1并与双向螺纹杆6连接。
[0022]进一步的,所述固定结构包括连接架11、连接片14、拉板17、拉杆16、第一弹簧15、固定件18,所述连接架11为L形且一端固定连接在安装架1上。
[0023]进一步的,所述拉杆16、第一弹簧15、连接片14和固定件18均设置在连接架11一侧并位于外盘12远离安装架1一侧的位置。
[0024]进一步的,所述拉杆16一端穿过连接架11远离安装架1的一侧并连接有拉板17。
[0025]进一步的,所述连接片14连接在拉杆16远离拉板17的一端,固定件18连接在连接片14远离拉杆16的一端,固定件18插入固定孔13中固定转盘10。
[0026]进一步的,所述第一弹簧15套设在拉杆16外侧,第一弹簧15两端分别连接在连接架11和连接片14上。
[0027]工作原理:使用时通过顶爆螺栓将纵向固定杆2安装,然后通过螺栓将侧向固定杆3安装进行进一步固定,这时便可将安装架1固定完成,然后将需要安装的管道放置在保温管束本体5之间,然后拉动拉板17,使得拉板17带动拉杆16将连接片14向后拉,使得连接片14带动固定件18向后移动,当固定件18推出外盘12上的固定孔13时便可转动转盘10,使得转盘10带动双向螺纹杆6转动,使得双向螺纹杆6推动螺纹滑块7,由于连接板4通过连接柱8连接在螺纹滑块7上,使得螺纹滑块7带动连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震支架侧纵撑一体化的抗震保温管束,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)为凵字形,安装架(1)底部对称设置有纵向固定杆(2)和侧向固定杆(3),安装架(1)内侧靠近底部的位置设置有双向螺纹杆(6)且对称设置有两个螺纹滑块(7),双向螺纹杆(6)两端分别穿过两个螺纹滑块(7)并转动连接在安装架(1)两侧,螺纹滑块(7)远离安装架(1)底部的一侧连接有连接柱(8),连接柱(8)远离螺纹滑块(7)的一端连接有连接板(4),连接板(4)内侧设置有保温管束本体(5),连接板(4)为弧形板,连接板(4)与保温管束本体(5)之间均匀设置有多个阻尼器(9)和减振弹簧(19),减振弹簧(19)套设在阻尼器(9)外侧,阻尼器(9)和减振弹簧(19)两端分别连接在连接板(4)和保温管束本体(5)上,安装架(1)一侧设置有转盘(10)且转盘(10)一侧设置有固定结构,转盘(10)外侧设置有外盘(12),外盘(12)上均匀开设有多个固定孔(13),转盘(10)通过转动轴穿过安装架(1)并与双向螺纹杆(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种抗震支架侧纵撑一体化的抗震保温管束,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨朝旭
申请(专利权)人:广东奥睿德科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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