一种无底标贴打印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无底标贴打印机，包括打印机本体，该打印机本体包括有打印机壳体、打印纸输送机构、在打印纸输送机构方向设置的打印头，在该打印机前、上端面开有出纸口，其特征在于：打印纸输送机构包括有输送固定座、压纸轮和传动轮，压纸轮和传动轮设置在输送固定座上下两端，其中所述压纸轮包括有压纸轮轴、压纸轮以及外粘层，所述的传动轮轴通过轴承安装在所述输送固定座上，所述的传动轮安装在搓纸轮轴上，所述的外粘层采用硅橡胶材料制备而成，且在该硅橡胶的外粘层上涂覆有金属防粘材质层，所述的所述的输送固定座上设有用于防止打印纸卡住的防粘弹纸结构，弹纸结构设于压纸轮端面凹槽方向，相对设置。本方案能起到防粘、防卡纸的效果，也大大提高了打印的速度和产品的整体使用寿命。的整体使用寿命。的整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种无底标贴打印机


[0001]本技术涉及一种打印机，特别涉及一种无底标贴打印机。

技术介绍

[0002]传统打印机只能对票据和普通标贴纸打印，普通标贴纸由底纸和表面基材组成，打印完成后底纸成了废弃物，剩余的底纸没有任何价值，不仅是资源的浪费，还会造成环境的污染。采用传统的标贴打印机用于无底纸打印标贴纸卷，标贴纸卷有各种初粘力、粘结强度涂胶层，容易粘在纸仓内部或者打印机的框体外壁，造成使用不便，用户体验不佳，经常要打开翻盖调整，适用性不强。采用一般的无底纸专业打印机，在打印时容易因为标贴纸粘住内部机构从而在打印机内部产生卡纸的现象。极大程度影响了出纸效率，也提高了打印机的故障率。
[0003]针对上述缺陷，本技术作出了改进。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种无底标贴打印机，解决目前存在的不足。
[0005]本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种无底标贴打印机，包括打印机本体，该打印机本体包括有打印机各种壳体、打印纸输送机构、在打印纸输送机构方向设置的打印头，在该打印机前、上端面开有出纸口，其特征在于：打印纸输送机构包括有输送固定座、压纸轮和传动轮，压纸轮和传动轮设置在输送固定座上下两端，其中所述压纸轮包括有压轮轴、压纸轮以及外粘层，所述的压纸轮轴通过轴承安装在所述输送固定座上，所述的压纸轮安装在压纸轮轴上，所述的外粘层采用硅橡胶材料制备而成，且在该硅橡胶的外粘层上涂覆有金属防粘材质层，所述的所述的输送固定座上设有用于防止打印纸卡住的防粘弹纸结构，弹纸结构设于压纸轮凹槽方向，相对设置。
[0007]作为优选项，所述的压纸轮轴采用金属、橡胶材质制备而成。
[0008]作为优选项，所述的压纸轮端面上加工成若干个凹槽，形成凹槽结构，该弹纸结构包括弹纸横条以及齿状结构，齿状结构由若干齿牙构成，所述的弹纸横条安装在输送固定座上，弹纸横条上成型有齿状结构，每个凹槽对应设置一个齿牙。
[0009]作为优选项，所述的传动纸轮整体采用金属、橡胶、塑料材料涂覆金属防粘材质制备而成，该传动轮具有传动轮轴，传动轮轴通过轴承安装在所述输送固定座上。
[0010]作为优选项，传动轮采用金属、橡胶、塑料材质制备。
[0011]作为优选项，出纸口上涂覆有金属防粘材料。
[0012]作为优选项，打印机壳体内的打印走纸的通道表面上涂覆有金属防粘材料。
[0013]综上所述，本技术有益效果为：
[0014]1、弹纸结构：由于标贴打印时，出纸的过程中胶面压合至压纸轮顶部，现有技术中
并无弹纸器的设计，进而在出纸过程中纸张难免会因为压纸轮的转动导致卡在打印机口处、顺传动方向吸附成卷卡住传动。影响出纸的效率，通过增设的弹纸结构，可以有效地防止打印机口处的纸张出现卡纸情况，其起到引导作用。
[0015]2、压纸轮：首先带有凹槽设计的，结合弹纸结构使用，此处的压轮结构由3个部分组成：1)、最里层的搓纸轮轴为金属材质
[0016]2)、第二层为橡胶材质
[0017]3)、最外层为硅橡胶+金属防粘材质组成
[0018]3、底部传动轮材质为金属防粘材质。
[0019]综上所述，本方案实现了防粘，能大大提高了打印效率，减少耗材的损失。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的打印机壳体的多种例形图；
[0023]图2为本技术打印纸输送机构的示意图；
[0024]图3为图2中A
‑
A方向的剖视示意图；
[0025]图4为图2中B处的局部放大示意图；
[0026]图5
‑
12为打印机壳体样式应用示例。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的图1至图12，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
[0029]实施例1
[0030]如图1至图12所示，本实施例公开的一种无底标贴打印机，包括打印机本体，该打印机本体包括有打印机壳体1、打印纸输送机构、在打印纸输送机构方向设置的打印头，打印头可以采用热敏式打印机头，在该打印机端面上开有出纸口，打印机壳体1主要是包括打印机壳体底座以及上翻盖，两者卡接，便于打开查看或更换纸张，打印纸输送机构包括有输送固定座12、压纸轮4和传动轮10，压纸轮4和传动轮10设置在输送固定座上下两端，输送固定座是有一定弧度，为现有技术不做说明，其中所述压纸轮4包括有压纸轮轴5、压纸轮 4
‑
1以及外粘层4
‑
2，所述的压纸轮轴5通过轴承3安装在所述输送固定座上，所述的压纸轮安装在压纸轮轴上，所述的外粘层4
‑
2采用硅橡胶材料制备而成，且在该硅橡胶的外粘层上涂覆有金属防粘材质层，所述的所述的输送固定座上设有用于防止打印纸卡住的防粘弹纸结
构，弹纸结构设于压纸轮端面凹槽方向，相对设置。
[0031]如图2中所示的传动轮10下方的导辊11，导辊11与传动轮10 之间具有防粘过纸通道，输送固定座12的上端面也是设置有防粘棘爪13，该棘爪13与压纸轮4之间也形成有防粘过纸通道，需要指出的是打印机的原理有现有技术，不做详细说明。
[0032]通过上述方案可知，首先现有技术中并无此方案中的弹纸结构，导致了打印机在出纸时经常卡纸的现象，本方案中的压纸轮、和传动轮均有防粘设计，且本方案中的所有与标贴纸张产生接触的内部结构，都采用了防粘材质的设计。
[0033]其次，本方案采用了防粘弹纸结构，可以在纸张在要出去的能对其起到引导作用，防止出现卡在压纸轮处。
[0034]为了增强强度和使用寿命，所述的压纸轮轴5采用金属材质制备而成。
[0035]为了合理的设计弹纸结构，所述的压纸轮端面上加工成若干个凹槽6，形成凹槽结构，该弹纸结构包括弹纸横条7以及齿状结构，齿状结构由若干齿牙9构成，所述的弹纸横条安装在输送固定座上，弹纸横条上成型有齿状结构，每个凹槽对应设置一个齿牙。
[0036]为了进一步的做到内部的防粘的效果，所述的传动轮10整体采用金属防粘材质制备而成，该传动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无底标贴打印机，包括打印机本体，该打印机本体包括有打印机壳体、打印纸输送机构、在打印纸输送机构方向设置的打印头，在该打印机前、上端面开有出纸口，其特征在于：打印纸输送机构包括有输送固定座、压纸轮和传动轮，压纸轮和传动纸轮设置在输送固定座上下两端，其中所述压纸轮包括有压纸轮轴、压纸轮以及外粘层，所述的压纸轮轴通过轴承安装在所述输送固定座上，所述的压纸轮安装在压纸轮轴上，所述的外粘层采用硅橡胶材料制备而成，且在该硅橡胶的外粘层上涂覆有金属防粘材质层，所述的所述的输送固定座上设有用于防止打印纸卡住的弹纸结构，弹纸结构设于压纸轮端面凹槽方向，相对设置。2.根据权利要求1所述一种无底标贴打印机，其特征在于：所述的压纸轮轴采用金属材质制备而成。3.根据权利要求2所述一种无底标贴打印机...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨艺，
申请(专利权)人：臣象浙江新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：