一种少量活泼金属固体自动加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种少量活泼金属固体自动加料装置，加料封帽设置在加料筒体的上方；加料封帽顶端为开放式出料口，底面上设有加料小孔；加料筒体底部动力装置中心动力轴上连接有底盘，动力装置为底盘提供绕其中心旋转的动力，底盘周向上均布设置的卡槽内分别卡设有加料小瓶，加料小瓶的瓶口与加料小孔的位置相对应。该自动加料装置可实现与反应釜固体加料口严密对接配合，设计精巧，体积小巧，可与活泼金属同置于氮气保护的操作箱内进行活泼金属预处理，加料小瓶拆装方便可以在氮气操作箱内进行物料称量。不仅解决了活泼金属在空气中易氧化的问题，还能很好的解决人工频繁开盖，分批加料的问题，增强了加料的密闭性并且提高操作的安全性。操作的安全性。操作的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种少量活泼金属固体自动加料装置


[0001]本技术涉及加料控制设备
，尤其涉及一种少量活泼金属固体自动加料装置，适用于少量活泼金属及强还原性固体的自动加料。

技术介绍

[0002]现有技术进行加料过程中，主要是人工分批次投料，因为从工艺角度来说，金属钾、钠等极易被氧化的活泼金属及还原性较强的的固体还原剂，反应一般较为剧烈，一次加入量过多容易出现剧烈升温或其他现象，从安全方面考虑是比较危险的，容易发生事故；其次会造成温度不稳定而影响产品质量。如果选择分批次投料就需要多次打开釜盖，一方面会对反应过程造成影响，另一方面生产过程中挥发性溶剂或高温也对加料人员的身体健康造成一定影响。
[0003]因此，需要提供一种少量活泼金属固体自动加料装置，只需将自动加料装置与反应釜加料口密闭连接即可。自动加料装置就可以根据反应过程远程进行控制加料，解决频繁的人工加料操作，也减少开启反应釜进料口次数，保证反应的稳定性及反应过程安全性。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种少量活泼金属固体自动加料装置，通过在加料筒体内设置若干个加料小瓶，并通过动力装置控制加料小瓶位置旋转至与加料小孔对接投料，解决活泼金属的少量分批加料问题。
[0005]为解决以上技术问题，本技术采用下述技术方案：
[0006]一种少量活泼金属固体自动加料装置，包括加料封帽和加料筒体，所述加料封帽设置在加料筒体的上方；所述加料封帽为中空的锥台形结构，所述加料封帽的顶端为开放式出料口，所述加料封帽的底面上设有加料小孔；所述加料筒体的底部同轴设有动力装置，所述动力装置的中心动力轴上连接有底盘，所述动力装置为底盘提供绕其中心旋转的动力，所述底盘的周向上均布有卡槽，所述卡槽内分别卡设有加料小瓶，所述加料小瓶的瓶口与加料小孔的位置相对应。
[0007]动力装置可根据实际安装加料小瓶的个数设定每隔一段时间转动一定角度。当加料小瓶的瓶口与加料小孔重合后，加料小瓶内的物料可通过加料小孔以及加料封帽的出料口加入至反应釜内，完成投料，加料小瓶内所加物料量可根据工艺做成等分份，或不等分份通过设定加料间隔时间及反应釜温度等信息反馈从而完成分批自动加料。
[0008]优选地，所述加料封帽的出料口设有加料封头，所述加料封头为可密封连接结构，如卡箍式结构或法兰式结构。所述加料封帽的直径与反应釜固体加料口的直径相匹配，可将加料封帽的出料口倒扣在反应釜固体加料口上，并用加料封头的卡箍式结构或法兰式结构与反应釜固体加料口严密的连接在一起，保证自动加料装置可以牢固地固定在反应釜加料口上且保证整个装置气密性良好。
[0009]优选地，所述加料封帽的侧壁底端设有密封锁扣，所述加料筒体的侧壁顶端设有
与密封锁扣相匹配的密封锁扣连接件。通过密封锁扣和密封锁扣连接件可以将加料封帽和加料筒体进行紧固密封。
[0010]优选地，所述加料封帽与加料筒体的连接处设有密封垫圈。密封垫圈可以更好地保证加料封帽与加料筒体之间连接的密封性良好，保证整个装置的气密性。
[0011]优选地，所述加料封帽与加料筒体之间连接有铰链。铰链可以保证加料封帽和加料筒体之间的连接，当密封锁扣和密封锁扣连接件打开时，铰链将加料封帽和加料筒体连接在一起。
[0012]优选地，所述加料小瓶的顶端与加料封帽的底壁紧密贴合。保证加料小瓶内的物料可以准确的经过加料小孔进入加料封帽内并通过其出料口进行投料。
[0013]优选地，所述加料小瓶为广口小瓶。所述加料小瓶的材料可根据实验中遇到不同溶剂或不同反应体系来进行选择。加料小瓶可固定在动力装置预留的卡槽上，加料小瓶安装在卡槽上后要保证其顶端的瓶口与加料封帽的底壁紧密贴合。
[0014]使用时可在氮气保护的操作箱内进行操作，将称量后的物料装入加料小瓶中，然后将加料小瓶固定于与动力装置连接的底盘的卡槽上，设置与加料小孔正对的0号位加料小瓶为空瓶。将密封锁扣和密封锁扣连接件固定，将加料封帽与加料筒体密封连接好，将卡箍式结构或法兰式结构的加料封头密封，保证自动加料装置内完全处于氮气环境。将自动加料装置从氮气操作箱中取出移至反应釜附近，打开反应釜固体加料口，将自动加料装置倒置，撤去卡箍式结构或法兰式结构的加料封头，使加料封帽的出料口与反应釜固体加料口对接，并用加料封头的卡箍或法兰固定在一起保证体系密闭。当达到投料条件后DCS系统控制自动加料装置的动力装置转动一定角度将1号加料小瓶内的固体金属钾、钠投入反应釜。等待反应一段时间，当达到设定时间后如果DCS检测到釜内温度压力等条件符合继续加料条件则继续转动一定角度将2号加料小瓶内称好的固体金属钾、钠投入反应釜中继续反应。直至反应结束。
[0015]本技术的有益效果如下：
[0016]本技术由于采用了以上技术方案，该自动加料装置可实现与反应釜固体加料口严密对接配合，设计精巧，体积小巧，可与活泼金属同置于氮气保护的操作箱内进行活泼金属预处理，加料小瓶拆装方便可以在氮气操作箱内进行物料称量。本技术的自动加料装置不仅解决了活泼金属在空气中易氧化的问题，还能很好的解决人工频繁开盖，分批加料的问题，并能减少人员与物料的接触，提高安全性。
[0017]上述说明仅为本技术技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本技术的技术手段并可依据说明书的内容予以实施，同时为了使本技术的上述描述和其他目的、技术特征以及优点更加易懂，以下列举一个或多个优选实施例，并配合附图详细说明如下。
附图说明
[0018]一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。
[0019]图1示出本技术的一种少量活泼金属固体自动加料装置的主视结构示意图。
[0020]图2示出本技术的一种少量活泼金属固体自动加料装置的加料封帽打开的主视结构示意图。
[0021]图3示出本技术的一种少量活泼金属固体自动加料装置的加料封帽打开的右视结构示意图。
[0022]图4示出本技术的一种少量活泼金属固体自动加料装置的加料封帽打开的俯视结构示意图。
[0023]主要附图标记说明：
[0024]1‑
加料封帽，2
‑
密封锁扣，3
‑
铰链，4
‑
加料筒体，5
‑
加料小瓶，6
‑
动力装置，7
‑
加料小孔，8
‑
密封锁扣连接件，9
‑
加料封头。
具体实施方式
[0025]下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0026]除非另有其他明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种少量活泼金属固体自动加料装置，其特征在于，包括加料封帽(1)和加料筒体(4)，所述加料封帽(1)设置在加料筒体(4)的上方；所述加料封帽(1)为中空的锥台形结构，所述加料封帽(1)的顶端为开放式出料口，所述加料封帽(1)的底面上设有加料小孔(7)；所述加料筒体(4)的底部同轴设有动力装置(6)，所述动力装置(6)的中心动力轴上连接有底盘，所述动力装置(6)为底盘提供绕其中心旋转的动力，所述底盘的周向上均布设有卡槽，所述卡槽内分别卡设有加料小瓶(5)，所述加料小瓶(5)的瓶口与加料小孔(7)的位置相对应。2.根据权利要求1所述的一种少量活泼金属固体自动加料装置，其特征在于，所述加料封帽(1)的出料口设有加料封头(9)，所述加料封头(9)为可密封连接结构。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵刚，王震，刘泊伟，刘宗勇，杨茂，
申请(专利权)人：北京诚益通控制工程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：