一种零部件打孔用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零部件打孔用固定夹具，包括底板，所述底板上端的轴心处安装有圆柱且所述圆柱上固定安装有直径小于法兰外径的支撑盘，所述支撑盘的外围呈圆周等间距设置有若干组可对放置在支撑盘上的法兰进行夹持固定的挤压组件，所述底板上安装有可同时带动若干组挤压组件进行旋转运动的传动组件，所述底板上安装有驱动电机且所述驱动电机的输出轴通过齿轮与所述传动组件啮合连接。本实用新型专利技术所述的一种零部件打孔用固定夹具，设置有驱动电机、挤压组件和传动组件，可提高对法兰盘固定的稳定性且操作方便简单，顶板、限位块和接触块上均设置有内腔相重合的通孔，可保证钻出的孔呈圆周等间距排列，无需人工进行测量标记钻孔点。标记钻孔点。标记钻孔点。

【技术实现步骤摘要】
一种零部件打孔用固定夹具


[0001]本技术涉及零部件加工设备领域，特别涉及一种零部件打孔用固定夹具。

技术介绍

[0002]现有的在对环形零部件如法兰进行打孔加工时，一般通过手动转动螺栓使得其螺栓与防止在支撑盘上的法兰的上端面接触形成挤压固定，从而对法兰进行固定以后续进行钻孔作业，此螺栓夹持方式稳定性差，其螺纹容易移动振动而出现松动，从而影响对法兰的夹持效果，且旋转螺栓操作比较麻烦，故此，我们提出一种零部件打孔用固定夹具来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种零部件打孔用固定夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种零部件打孔用固定夹具，包括底板，所述底板上端的轴心处安装有直径与法兰内径相适配的圆柱且所述圆柱上固定安装有直径小于法兰外径的支撑盘，所述支撑盘的外围呈圆周等间距设置有若干组可对放置在支撑盘上的法兰进行夹持固定的挤压组件，所述底板上安装有可同时带动若干组挤压组件进行旋转运动的传动组件，所述底板上安装有驱动电机且所述驱动电机的输出轴通过齿轮与所述传动组件啮合连接。
[0006]优选的，所述挤压组件包括转动设置在底板上的立柱，所述立柱上呈上下分别安装有顶板和从动齿轮，所述顶板的下端固定有限位块且所述限位块上滑动设置有接触块，所述接触块的两侧端设置有导向弧面，所述接触块的上端通过呈对称设置的四组紧固弹簧与所述顶板的下端固定连接。
[0007]优选的，所述传动组件包括通过轴承转动设置在所述底板上的空心筒，所述空心筒的内腔设置有与所述圆柱相适配的贯穿孔，所述空心筒的外壁上呈上下固定有分别与所述从动齿轮啮合连接的传动齿盘和与所述齿轮啮合连接的传动齿环。
[0008]优选的，所述紧固弹簧为金属材料制成，所述紧固弹簧的外表面上设置有防腐涂层。
[0009]优选的，所述防腐涂层设置为ZS
‑
711无机防腐涂层且所述ZS
‑
711无机防腐涂层的厚度设置为120
‑
150μm之间。
[0010]优选的,所述顶板、限位块和接触块上均设置有内腔相重合的通孔。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0012]1、设置有驱动电机、挤压组件和传动组件，可提高对法兰盘固定的稳定性且操作方便简单。
[0013]2、顶板、限位块和接触块上均设置有内腔相重合的通孔，其在进行人工打孔时，可将钻头插入此通孔中对法兰盘进行钻孔，可保证钻出的孔呈圆周等间距排列，无需人工进
行测量标记钻孔点。
附图说明
[0014]图1为本技术一种零部件打孔用固定夹具的整体结构图；
[0015]图2为本技术一种零部件打孔用固定夹具的挤压组件结构图；
[0016]图3为本技术一种零部件打孔用固定夹具的传动组件结构图；
[0017]图4为本技术一种零部件打孔用固定夹具的立柱与支撑盘结构图。
[0018]图中：1、底板；2、挤压组件；21、立柱；22、从动齿轮；23、顶板；24、限位块；25、接触块；26、紧固弹簧；27、通孔；3、支撑盘；4、圆柱；5、驱动电机；6、传动组件；61、空心筒；62、传动齿环；63、传动齿盘；64、贯穿孔；7、导向弧面。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，一种零部件打孔用固定夹具，包括底板1，底板1上端的轴心处安装有直径与法兰内径相适配的圆柱4且圆柱4上固定安装有直径小于法兰外径的支撑盘3，支撑盘3的外围呈圆周等间距设置有若干组可对放置在支撑盘3上的法兰进行夹持固定的挤压组件2，底板1上安装有可同时带动若干组挤压组件2进行旋转运动的传动组件6，底板1上安装有驱动电机5且驱动电机5的输出轴通过齿轮与传动组件6啮合连接。
[0023]挤压组件2包括转动设置在底板1上的立柱21，立柱21上呈上下分别安装有顶板23和从动齿轮22，顶板23的下端固定有限位块24且限位块24上滑动设置有接触块25，接触块25的两侧端设置有导向弧面7，接触块25的上端通过呈对称设置的四组紧固弹簧26与顶板23的下端固定连接，传动组件6包括通过轴承转动设置在底板1上的空心筒61，空心筒61的内腔设置有与圆柱4相适配的贯穿孔64，空心筒61的外壁上呈上下固定有分别与从动齿轮22啮合连接的传动齿盘63和与齿轮啮合连接的传动齿环62，在使用时，将未打孔的法兰盘套设在按住4上并使得支撑盘3对其形成支撑，此时可控制驱动电机5工作，使得空心筒61发生转动，利用传动齿盘63带动若干组立柱21同时进行旋转，旋转半圈，在此过程中，接触块25下端的导向弧面与法兰盘的上端接触并压缩紧固弹簧26，最终使得接触块25运动到法兰盘的上方，通过紧固弹簧26的弹力作用将使得接触块25的下端与法兰盘的上端紧密接触，
通过和支撑盘3的配合对法兰盘形成夹持固定，且操作方便简单。
[0024]紧固弹簧26为金属材料制成，紧固弹簧26的外表面上设置有防腐涂层，可防止紧固弹簧26受到腐蚀导致损坏。
[0025]防腐涂层设置为ZS
‑
711无机防腐涂层且ZS
‑
711无机防腐涂层的厚度设置为120
‑
150μm之间，其涂层具有很好地耐腐蚀和耐磨性。
[0026]顶板23、限位块24和接触块25上均设置有内腔相重合的通孔27，其在进行人工打孔时，可将钻头插入此通孔27中对法兰盘进行钻孔，可保证钻出的孔呈圆周等间距排列，无需人工进行测量标记钻孔点。
[0027]需要说明的是，本技术为一种零部件打孔用固定夹具，在使用时，将未打孔的法兰盘套设在按住4上并使得支撑盘3对其形成支撑，此时可控制驱动电机5工作，使得空心筒61发生转动，利用传动齿盘63带动若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零部件打孔用固定夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端的轴心处安装有直径与法兰内径相适配的圆柱(4)且所述圆柱(4)上固定安装有直径小于法兰外径的支撑盘(3)，所述支撑盘(3)的外围呈圆周等间距设置有若干组可对放置在支撑盘(3)上的法兰进行夹持固定的挤压组件(2)，所述底板(1)上安装有可同时带动若干组挤压组件(2)进行旋转运动的传动组件(6)，所述底板(1)上安装有驱动电机(5)且所述驱动电机(5)的输出轴通过齿轮与所述传动组件(6)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种零部件打孔用固定夹具，其特征在于：所述挤压组件(2)包括转动设置在底板(1)上的立柱(21)，所述立柱(21)上呈上下分别安装有顶板(23)和从动齿轮(22)，所述顶板(23)的下端固定有限位块(24)且所述限位块(24)上滑动设置有接触块(25)，所述接触块(25)的两侧端设置有导向弧面(7)，所述接触块(25)的上端通过呈对称设置的四组紧固弹簧(26)与所述顶板(23)的下端固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林爱民，林晨，石松鹤，张涛，陈萍，丁修林，
申请(专利权)人：南京玛逊诺精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：