一种安全防爆型接线端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全防爆型接线端子，属于接线端子技术领域，现有的导线末端绕接或焊接导电体步骤繁琐和容易松脱影响电路传输的问题，本实用新型专利技术通过转动第一内螺纹筒向外侧移动的过程中挤压扇形的夹持块向内转动挤压铜线外侧绝缘层，实现对安装铜丝外侧绝缘层的固定，同时带动环状牵引块向外侧移动带动两个连接杆将驱动框体向外侧拉动，驱动框体向外侧移动的过程中通过其内侧对称安装的轴销驱动两组呈钳口状安装的第二夹块缩口挤压夹持铜丝，实现对内侧铜丝的夹持固定，最后导电体进行输电作业，通过以上步骤仅需向外侧移动第一内螺纹筒即可实现对铜线条和内侧端的铜丝进行双重固定的效果，操作便捷，安装稳固，具备安全防护性高的特点。具备安全防护性高的特点。具备安全防护性高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种安全防爆型接线端子


[0001]本技术涉及配电柜
，具体涉及一种安全防爆型接线端子。

技术介绍

[0002]在使用铜丝型导线进行压接时，通常在其压接端绕接或焊接块状导电体进行螺栓压接，相较于传统的铜丝缠绕压接具备电流传输更加稳定的特点。
[0003]现有的铜丝绕接或焊接块状导电体外侧安装绝缘套或缠绕绝缘胶带来进行防护，安装过程比较繁琐，同时在使用的过程中由于铜丝与块状导电体连接不稳定、外界因素碰撞等因素，导致接头松脱生热或产生火花等情况发生，影响电流传输的稳定性同时存在安全隐患。
[0004]基于上述问题，本技术提出一种安全防爆型接线端子。

技术实现思路

[0005]针对上述技术背景中的问题，本技术目的是提供一种安全防爆型接线端子，一方面实现便捷卡装铜线与导电体，另一方面实现双重稳固卡接，提高了连接的稳定性，系统的解决了
技术介绍
中所提现有的导线末端绕接或焊接导电体步骤繁琐和容易松脱影响电路传输的问题。
[0006]为了实现以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0007]一种安全防爆型接线端子，包括第一外螺纹筒和与其相连接的定位筒，所述第一外螺纹筒侧壁上安装有多个呈扇形的转动夹持块，所述第一外螺纹筒上安装有通过向外侧移动挤压所述夹持块向内挤压铜线外侧绝缘层的第一内螺纹筒；
[0008]所述第一内螺纹筒一端安装有环状牵引块，所述环状牵引块通过两组连接杆连接位于所述定位筒内的驱动框体；所述驱动框体套装在呈钳口状安装的两组第二夹块上，所述驱动框体上安装有滑动时控制两组第二夹块开口夹角的轴销；
[0009]两组所述第二夹块的一端转动安装在导电体上，所述导电体安装在所述定位筒的另一端。
[0010]进一步的，所述第一外螺纹筒侧壁上均匀设置多个贯穿槽，所述贯穿槽内安装有呈扇形的所述转动夹持块，所述转动夹持块包括呈扇形的第一夹块和第一夹齿，所述第一夹块扇心处通过固定轴转动安装在所述贯穿槽内，同时位于内侧的扇形端安装有所述第一夹齿。
[0011]更进一步的，所述第一外螺纹筒外侧端安装有防脱环，内侧安装有环状胶垫。
[0012]进一步的，所述第一内螺纹筒内侧端由内向外方向设置有连通的第一环状槽和第二环状槽，所述第一环状槽和所述第二环状槽上安装有所述环状牵引块，所述环状牵引块包括第一牵引环和第二牵引环，所述第一牵引环和所述第二牵引环连接，同时所述第二牵引环转动安装在所述第一环状槽内和所述第一牵引环安装在所述第一环状槽上，所述第一牵引环外侧面上对称安装所述连接杆。
[0013]更进一步的，所述定位筒内对称设置有滑槽，所述连接杆插入所述滑槽内，同时所述连接杆的另一端连接有朝向筒心的连接板，两组所述连接板内侧端连接有所述驱动框体。
[0014]更进一步的，所述驱动框体包括框体和其内侧壁上对称安装的轴销，所述驱动框体一侧的所述定位筒内安装有所述导电体所包含的柱状导电体，所述柱状导电体朝向所述驱动框体一侧设置有内凹的转动槽，两组所述第二夹块的一端对称转动安装在所述转动槽内。
[0015]更进一步的，所述框体套装在两组所述第二夹块上，同时两组所述第二夹块的外侧面上对称设置与钳口内面平行的驱动槽，所述轴销插入所述驱动槽内。
[0016]进一步的，两组所述第二夹块相向钳口面上对称设置夹持铜丝的第二夹齿。
[0017]进一步的，所述导电体还包含块状导电体，所述块状导电体内侧端连接所述柱状导电体，同时其外侧端贯穿所述定位筒的另一端，所述定位筒的另一端安装有第二外螺纹筒，所述第二外螺纹筒上安装有第二内螺纹筒，所述第二内螺纹筒外侧安装有限制所述柱状导电体滑出的卡环。
[0018]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0019](1)本技术中通过将铜线的铜丝端插入第一外螺纹筒内，同时确保铜丝端进入定位筒内侧的两组第二夹块间，然后通过转动第一内螺纹筒向外侧移动，第一内螺纹筒向外侧移动的过程中挤压扇形的夹持块向内转动挤压铜线外侧绝缘层，实现对安装铜丝外侧绝缘层的固定，在第一内螺纹筒向外侧移动的过程中带动环状牵引块向外侧移动，环状牵引块通过两个连接杆将驱动框体向外侧拉动，驱动框体向外侧移动的过程中通过其内侧对称安装的轴销驱动两组呈钳口状安装的第二夹块缩口挤压夹持铜丝，实现对内侧铜丝的夹持固定，然后第二夹块通过导电体进行输电作业，通过以上步骤仅需向外侧移动第一内螺纹筒即可实现对铜线条和内侧端的铜丝进行双重固定的效果，操作便捷，安装稳固，具备安全防护性高的特点。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例提供的立体图一；
[0021]图2为本技术实施例提供的立体图二；
[0022]图3为本技术实施例提供的局部拆解立体图；
[0023]图4为本技术实施例提供的第一内螺纹筒半剖立体图；
[0024]图5为本技术实施例提供的第一外螺纹筒半剖局部立体图；
[0025]图6为本技术实施例提供的定位筒半剖局部立体图一；
[0026]图7为本技术实施例提供的定位筒半剖局部立体图二；
[0027]图8为本技术实施例提供的柱状导电体半剖局部立体图。
[0028]图中：1、第一外螺纹筒；2、贯穿槽；3、第一夹块；4、第一夹齿；5、固定轴；6、防脱环；7、环状胶垫；8、第一内螺纹筒；9、第一环状槽；10、第二环状槽；11、定位筒；12、滑槽；13、连接杆；14、第一牵引环；15、第二牵引环；16、连接板；17、框体；18、轴销；19、柱状导电体；20、转动槽；21、第二夹块；22、驱动槽；23、第二夹齿；24、块状导电体；25、第二外螺纹筒；26、第二内螺纹筒；27、卡环。
具体实施方式
[0029]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0030]如图1
‑
8所示，一种安全防爆型接线端子，包括第一外螺纹筒1和与其相连接的定位筒11，第一外螺纹筒1和定位筒11采用绝缘体材质制成，第一外螺纹筒1侧壁上安装有多个呈扇形的转动夹持块，第一外螺纹筒1上安装有通过向外侧移动挤压夹持块向内挤压铜线外侧绝缘层的第一内螺纹筒8；通过控制第一内螺纹筒8向外侧转动移动的过程中挤压多个转动夹持块向内侧转动，转动夹持块向内侧转动挤压铜线外侧的绝缘层，实现接线的固定效果，防止铜线活动影响内侧连接点的电力传输，第一内螺纹筒8一端安装有环状牵引块，环状牵引块通过两组连接杆13连接位于定位筒11内的驱动框体；通过设置环状牵引块将第一内螺纹筒8的转动移动改变为非转动横向移动传动，带动两组连接杆13向外侧移动，两组连接杆13带动驱动框体驱动两组第二夹块21插齿内侧的铜丝，实现内侧端的稳定夹持传输鲜果，驱动框体套装在呈钳口状安装的两组第二夹块21上，驱动框体上安装有滑动时控制两组第二夹块21开口夹角的轴销18；两组第二夹块21的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全防爆型接线端子，包括第一外螺纹筒(1)和与其相连接的定位筒(11)，其特征在于；所述第一外螺纹筒(1)侧壁上安装有多个呈扇形的转动夹持块，所述第一外螺纹筒(1)上安装有通过向外侧移动挤压所述夹持块向内挤压铜线外侧绝缘层的第一内螺纹筒(8)；所述第一内螺纹筒(8)一端安装有环状牵引块，所述环状牵引块通过两组连接杆(13)连接位于所述定位筒(11)内的驱动框体；所述驱动框体套装在呈钳口状安装的两组第二夹块(21)上，所述驱动框体上安装有滑动时控制两组第二夹块(21)开口夹角的轴销(18)；两组所述第二夹块(21)的一端转动安装在导电体上，所述导电体安装在所述定位筒(11)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种安全防爆型接线端子，其特征在于，所述第一外螺纹筒(1)侧壁上均匀设置多个贯穿槽(2)，所述贯穿槽(2)内安装有呈扇形的所述转动夹持块，所述转动夹持块包括呈扇形的第一夹块(3)和第一夹齿(4)，所述第一夹块(3)扇心处通过固定轴(5)转动安装在所述贯穿槽(2)内，同时位于内侧的扇形端安装有所述第一夹齿(4)。3.根据权利要求2所述的一种安全防爆型接线端子，其特征在于，所述第一外螺纹筒(1)外侧端安装有防脱环(6)，内侧安装有环状胶垫(7)。4.根据权利要求1所述的一种安全防爆型接线端子，其特征在于，所述第一内螺纹筒(8)内侧端由内向外方向设置有连通的第一环状槽(9)和第二环状槽(10)，所述第一环状槽(9)和所述第二环状槽(10)上安装有所述环状牵引块，所述环状牵引块包括第一牵引环(14)和第二牵引环(15)，所述第一牵引环(14)和所述第二牵引环(15)连接，同时所述第二牵引环(15)转动安装在所述第一环状槽(9)内和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏旭华，商少锋，杜军军，鲍锋，赵志锋，汪立鹏，赵伟，何晓庆，茅晓青，
申请(专利权)人：杭州电力设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：