一种自排空直立式输液袋及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及输液容器技术领域，公开了一种自排空直立式输液袋，包括袋肩和袋面，所述袋面的上端连接有袋肩，所述袋肩包括一组对称的袋横肩以及一组与袋横肩垂直的袋侧肩，所述袋面包括一组对称的袋侧面以及一组与袋侧面垂直的袋横面。还公开了一种自排空直立式输液袋的生产工艺，包括以下步骤：S1、利用注塑模具将聚乙烯粒子注塑成袋胚；S2、将吹塑模具进行预热，再对袋胚进行预热，袋胚预热后再进行加热，加热后对袋胚进行吹塑拉伸。本发明专利技术通过将袋胚中的胚体吹塑拉伸成袋肩和袋面，使得袋颈以下部位具有相同柔软度，因此在输液过程中不会产生硬质空腔，并能够自然收缩，整个袋身可以顺利收缩直至药液完全排出，实现自排空。实现自排空。实现自排空。

【技术实现步骤摘要】
一种自排空直立式输液袋及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及输液容器
，具体是一种自排空直立式输液袋及其生产工艺。

技术介绍

[0002]输液用容器经历了玻璃瓶、塑料瓶、PVC软袋、非PVC软袋、直立/共混袋的发展，不断适应市场需求；近年来，直立袋的市场占比迅速增加，已经成为主流包装形式；直立式输液袋的主要材质为聚丙烯，其材料与药液接触无任何反应，无吸附现象，无玻璃瓶的析碱现象，减少了药液被污染的机会，且抗低温性好，特别适合高传染病区的使用。
[0003]但是其硬度大，袋身厚薄不均匀，在输液过程中袋体自收缩程度不完全或在肩部形成硬质空腔，在输液过程中产生负压，最后20～30ml时会出现滴速下降，甚至停止滴注或血液回流的情况；临床上需要打开输液器的进气口或插入进气针才能使药液顺利滴注，给医护工作带来很大影响，患者也有意见。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自排空直立式输液袋及其生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自排空直立式输液袋，包括袋肩和袋面，所述袋面的上端连接有袋肩，所述袋肩的上端设置有袋颈，所述袋颈的上端设置有袋口，所述袋肩包括一组对称的袋横肩以及一组与袋横肩垂直的袋侧肩，所述袋面包括一组对称的袋侧面以及一组与袋侧面垂直的袋横面。
[0006]一种自排空直立式输液袋的生产工艺，包括以下步骤：S1、首先，利用注塑模具将聚乙烯粒子注塑成袋胚，所述袋胚包括胚口、胚颈、胚肩和胚体，所述胚体的上端设置有胚肩，所述胚肩的上端设置有胚颈，所述胚颈的上端设置有胚口；S2、将吹塑模具进行预热，再对袋胚进行预热，袋胚预热后再进行加热，加热后对袋胚进行吹塑拉伸，在吹塑过程中，无需对胚口进行吹塑拉伸，仅对胚颈、胚肩和胚体进行吹塑拉伸；胚肩经过吹塑拉伸转变成袋肩，胚体经过吹塑拉伸转变成袋面，胚口保持不变，直接为袋口。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述胚肩为一种椎体状结构，锥度为5～6
°
，且胚肩从上向下逐渐变厚，即椎体状结构靠近胚颈处最薄，靠近胚体处最厚，通过胚肩的预热梯度，使得胚口至胚体之间拉伸比逐渐变大，最终成型的袋横肩、袋侧肩、袋侧面和袋横面的厚度控制在0.2～0.3mm，从而使得袋颈以下部位具有相同柔软度，因此在输液过程中不会产生硬质空腔，并且能够自然收缩。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述袋横肩的斜度为18～22
°
，所述袋侧肩的斜度是58～62
°
。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述S2步骤中袋胚的预热温度为150～160℃，且袋胚的加热方式为先旋转加热至150～160℃后停止旋转，袋肩和袋面持续直线保温160℃平行加热，再传送至吹塑模具内。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述S2步骤中吹塑拉伸的过程中吹袋压力为10～20bar，保压压力为40～45bar，保压时间为1～1.5秒，吹塑模具温度为48～52℃。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术通过将袋胚中的胚体吹塑拉伸成袋肩和袋面，使得袋颈以下部位具有相同柔软度，因此在输液过程中不会产生硬质空腔，并能够自然收缩，整个袋身可以顺利收缩直至药液完全排出，实现自排空，不需要单独设置进气口，且袋身厚薄比小，袋型饱满。
附图说明
[0012]图1为一种自排空直立式输液袋的结构示意图；图2为一种自排空直立式输液袋的侧视示意图；图3为一种自排空直立式输液袋的俯视示意图；图4为一种自排空直立式输液袋的生产工艺中袋胚的剖视示意图。
[0013]图中：1、袋胚；11、胚口；12、胚颈；13、胚肩；14、胚体；21、袋颈；22、袋横肩；23、袋侧肩；24、袋侧面；25、袋横面；26、袋口。
具体实施方式
[0014]请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种自排空直立式输液袋，包括袋肩和袋面，袋面的上端连接有袋肩，袋肩的上端设置有袋颈21，袋颈21的上端设置有袋口26，袋肩包括一组对称的袋横肩22以及一组与袋横肩22垂直的袋侧肩23，袋面包括一组对称的袋侧面24以及一组与袋侧面24垂直的袋横面25。
[0015]一种自排空直立式输液袋的生产工艺，包括以下步骤：S1、首先，利用注塑模具将聚乙烯粒子注塑成袋胚1，袋胚1包括胚口11、胚颈12、胚肩13和胚体14，胚体14的上端设置有胚肩13，胚肩13的上端设置有胚颈12，胚颈12的上端设置有胚口11；S2、将吹塑模具进行预热，再对袋胚1进行预热，袋胚1预热后再进行加热，加热后对袋胚1进行吹塑拉伸，在吹塑过程中，无需对胚口11进行吹塑拉伸，仅对胚颈12、胚肩13和胚体14进行吹塑拉伸；胚肩13经过吹塑拉伸转变成袋肩，胚体14经过吹塑拉伸转变成袋面，胚口11保持不变，直接为袋口26，从而输液袋在输液时可以自排空。
[0016]优选的，胚肩13为一种椎体状结构，锥度为5～6
°
，胚肩13从上向下逐渐变厚，即椎体状结构靠近胚颈12处最薄，靠近胚体14处最厚，通过胚肩13的预热梯度，使得胚口11至胚体14之间拉伸比逐渐变大，最终成型的袋横肩22、袋侧肩23、袋侧面24和袋横面25的厚度控制在0.2～0.3mm，从而使得袋颈21以下部位具有相同柔软度，因此在输液过程中不会产生硬质空腔，并能够自然收缩，且袋身厚薄比小，袋型饱满。
[0017]优选的，袋横肩22的斜度为18～22
°
，袋侧肩23的斜度是58～62
°
。
[0018]优选的，S2步骤中袋胚1的预热温度为150～160℃，袋胚1的加热方式为先旋转加热至150～160℃后停止旋转，袋肩和袋面持续直线保温160℃平行加热，再传送至吹塑模具
内。
[0019]优选的，S2步骤中吹塑拉伸的过程中吹袋压力为10～20bar，保压压力为40～45bar，保压时间为1～1.5秒，吹塑模具温度为48～52℃。
[0020]以上所述的，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自排空直立式输液袋，包括袋肩和袋面，其特征在于，所述袋面的上端连接有袋肩，所述袋肩的上端设置有袋颈（21），所述袋颈（21）的上端设置有袋口（26），所述袋肩包括一组对称的袋横肩（22）以及一组与袋横肩（22）垂直的袋侧肩（23），所述袋面包括一组对称的袋侧面（24）以及一组与袋侧面（24）垂直的袋横面（25）。2.一种实现权利要求1所述的自排空直立式输液袋的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、首先，利用注塑模具将聚乙烯粒子注塑成袋胚（1），所述袋胚（1）包括胚口（11）、胚颈（12）、胚肩（13）和胚体（14），所述胚体（14）的上端设置有胚肩（13），所述胚肩（13）的上端设置有胚颈（12），所述胚颈（12）的上端设置有胚口（11）；S2、将吹塑模具进行预热，再对袋胚（1）进行预热，袋胚（1）预热后再进行加热，加热后对袋胚（1）进行吹塑拉伸，在吹塑过程中，无需对胚口（11）进行吹塑拉伸，仅对胚颈（12）、胚肩（13）和胚体（14）进行吹塑拉伸；胚肩（13）经过吹塑拉伸转变成袋肩，胚体（14）经过吹塑拉伸转变成袋面，胚口（11）保持不变，直接为袋口（26）。3.根据权利要求2所述的一种自排空直立式输液袋的生产工艺，其特征在于，所述胚肩（13）为一种椎体状结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志敏，
申请(专利权)人：安徽双鹤药业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：