一种绝缘屏蔽罩生产用自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术属于绝缘屏蔽罩领域，具体的说是一种绝缘屏蔽罩生产用自动上料机构，包括主体框架和设置在主体框架顶端的上料机构；所述上料机构包括工作组件、限位组件和冲压组件；所述工作组件包括工作电机、主动滚筒和钢条，所述主体框架的顶端固定连接有工作电机，所述工作电机的输出端安装有主动滚筒，所述主动滚筒的外壁缠绕有钢条；本实用新型专利技术通过升降压板与固定压板的结构设计,抵接滑块滑动带动连接连杆底端沿升降孔板的内壁滑动，当连接连杆底端与升降孔板的侧壁相接触时，连接连杆底端通过升降孔板带动限位滑块沿滑动导杆的外壁滑动，升降孔板滑动带动升降压板与固定压板相对滑动，实现对钢条定位冲压操作，防止钢条在冲压时发生偏移。压时发生偏移。压时发生偏移。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘屏蔽罩生产用自动上料机构


[0001]本技术涉及绝缘屏蔽罩领域，具体是一种绝缘屏蔽罩生产用自动上料机构。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展，电子元件的体积越来越小，在电子元件使用时，为了提高电机元件的使用寿命，需要在电机元件的外部设置绝缘屏蔽罩，屏蔽罩是用来屏蔽电子信号的工具，作用就是屏蔽外界电磁波对内部电路的影响和内部产生的电磁波向外辐射，绝缘屏蔽罩是钢条通过冲压工艺加工而成的。
[0003]但是，现有的绝缘屏蔽罩生产设备在使用时出现钢条容易翻转的问题，导致钢条在冲压时发生折叠现象，以及现有的绝缘屏蔽罩生产设备在使用时出现钢条冲压时容易发生偏移的问题，导致绝缘屏蔽罩的尺寸出现误差，因此，针对上述问题提出一种绝缘屏蔽罩生产用自动上料机构。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决钢条容易翻转和钢条冲压时容易发生偏移的问题，本技术提出一种绝缘屏蔽罩生产用自动上料机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种绝缘屏蔽罩生产用自动上料机构，包括主体框架和设置在主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘屏蔽罩生产用自动上料机构，其特征在于：包括主体框架(1)和设置在主体框架(1)顶端的上料机构；所述上料机构包括工作组件、限位组件和冲压组件；所述工作组件包括工作电机(2)、主动滚筒(3)和钢条(4)，所述主体框架(1)的顶端固定连接有工作电机(2)，所述工作电机(2)的输出端安装有主动滚筒(3)，所述主动滚筒(3)的外壁缠绕有钢条(4)；所述组件包括限位孔板(5)和上料滚筒(6)，所述钢条(4)的外壁位于主体框架(1)的顶端固定连接有限位孔板(5)，所述钢条(4)的一端位于主体框架(1)的顶端边缘设置有与主体框架(1)顶端固定连接的上料滚筒(6)；所述冲压组件包括冲压推杆(7)、冲压模具(8)、升降滑块(9)、限位杆(10)和固定模具(11)，所述主体框架(1)的顶端位于钢条(4)的上方固定连接有冲压推杆(7)，所述冲压推杆(7)的输出端固定连接有与主体框架(1)外壁滑动连接的冲压模具(8)，所述冲压模具(8)的外壁贯穿有与主体框架(1)外壁固定连接的升降滑块(9)，所述升降滑块(9)与主体框架(1)的连接部位设置有限位杆(10)，所述冲压模具(8)的下方设置有与主体框架(1)顶端固定连接的固定模具(11)。2.根据权利要求1所述的一种绝缘屏蔽罩生产用自动上料机构，其特征在于：所述限位杆(10)的外壁位于升降滑块(9)的下方套接有抵接滑块(12)，所述抵接滑块(12)的顶端固定连接有弹簧(13)，所述抵接滑块(12)的侧壁旋接有连接连杆(14)，所述连接连杆(14)的底端旋接有升降孔板(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张曙光，
申请(专利权)人：深圳市永诚辉电子有限公司，
类型：新型
国别省市：