本实用新型专利技术公开一种金刚石定高装置，包括用于与砂轮的一侧锥面抵接以进行表面修整的修整金刚石，还包括安装支架、可摆动地设置于所述安装支架上的摆臂、固定安装于所述安装支架上方的高度校核组件，所述高度校核组件的外缘至所述摆臂的轴心的距离与切削辊的半径相等，所述修整金刚石可径向移动地设置于所述摆臂的末端，以保证在所述摆臂的摆动过程中能够与所述高度校核组件的外缘形成抵接。本实用新型专利技术公开的金刚石定高装置，能够方便、快捷地实现切丝刀片与刀门之间的间隙调整，并实现切丝刀片与刀门之间的间隙变化动态跟踪，保证产品切丝质量。本实用新型专利技术还公开一种烟草切丝机，其有益效果如上所述。其有益效果如上所述。其有益效果如上所述。
【技术实现步骤摘要】
一种烟草切丝机及其金刚石定高装置
[0001]本技术涉及香烟制造
，特别涉及一种金刚石定高装置。本技术还涉及一种烟草切丝机。
技术介绍
[0002]在烟草制丝生产线中，切丝机是重要的主机设备，其主要任务是将经过处理的烟叶、烟梗切成符合制丝工艺规范要求的叶丝、梗丝。
[0003]切丝机一般配置有金刚石修整装置，该金刚石修整装置的主要作用是对砂轮的表面污垢进行修整，并保证砂轮在一定位置上，进而通过砂轮的一侧锥面对切削辊上的切丝刀片的刃磨和抵接，保证切丝刀片与刀门之间的间隙，进而保证烟丝的切丝质量稳定。
[0004]然而，当切丝机运行一定时间后，金刚石修整装置中的金刚石尖端会逐渐磨损，金刚石的高度降低，砂轮的初始位置也随之产生变动，进而无法保证切丝刀片与刀门之间的间隙，导致切丝刀片与刀门之间的间隙逐渐增大，未切削的烟草物料就会从刀门处跑出，导致切削后烟丝内出现叶片质量隐患。此时急需调整切丝刀片与刀门之间的间隙，但由于切丝刀片与刀门之间的间隙调整步骤繁琐，间隙调整时耗时较长，而且在现有技术中，往往是在人工发现切削后的烟丝内出现了叶片质量隐患后，才去调整切丝刀片与刀门之间的间隙，滞后性严重，造成产品质量下降。
[0005]因此，如何方便、快捷地实现切丝刀片与刀门之间的间隙调整，并实现切丝刀片与刀门之间的间隙变化动态跟踪，保证产品切丝质量，是本领域技术人员面临的技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是提供一种金刚石定高装置，能够方便、快捷地实现切丝刀片与刀门之间的间隙调整，并实现切丝刀片与刀门之间的间隙变化动态跟踪，保证产品切丝质量。本技术的另一目的是提供一种烟草切丝机。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供一种金刚石定高装置，包括用于与砂轮的一侧锥面抵接以进行表面修整的修整金刚石，还包括安装支架、可摆动地设置于所述安装支架上的摆臂、固定安装于所述安装支架上方的高度校核组件，所述高度校核组件的外缘至所述摆臂的轴心的距离与切削辊的半径相等，所述修整金刚石可径向移动地设置于所述摆臂的末端，以保证在所述摆臂的摆动过程中能够与所述高度校核组件的外缘形成抵接。
[0008]优选地，所述高度校核组件包括与磨刀支架相连的连接件、可旋转地连接在所述连接件上的滚动件，所述滚动件的外缘至所述摆臂的轴心的距离与切削辊的半径相等。
[0009]优选地，所述高度校核组件还包括插设于所述连接件上的滚轴，所述滚动件可旋转地套设于所述滚轴上。
[0010]优选地，所述连接件的顶端与所述磨刀支架可拆卸连接，所述滚轴插设于所述连接件的底端。
[0011]优选地，所述连接件的顶端通过紧固件与所述磨刀支架相连。
[0012]优选地，所述滚动件为滚轮或滚动轴承。
[0013]优选地，所述摆臂的末端连接有摇块，所述修整金刚石安装于所述摇块内。
[0014]优选地，所述摇块的外缘上开设有安装槽，所述安装槽的槽深方向为所述摆臂的摆动轨迹的径向，所述修整金刚石可滑动地安装于所述安装槽内。
[0015]优选地，所述修整金刚石的底部设置有用于将其固定在所述安装槽内特定位置的锁止部件。
[0016]本技术还提供一种烟草切丝机，包括切削辊、刀门、用于对切削辊上安装的切丝刀片进行刃磨的砂轮，其中，还包括如上述任一项所述的金刚石定高装置。
[0017]本技术所提供的金刚石定高装置，主要包括修整金刚石、安装支架、摆臂和高度校核组件。其中，安装支架为本装置的主体结构，主要用于安装和承载其余零部件。摆臂设置在安装支架上，并且可在安装支架上沿着预定轨迹进行往复摆动运动。修整金刚石设置在摆臂的末端位置，并且可沿着摆臂轨迹的径向方向进行移动，以调整在摆臂上的具体安装位置。该修整金刚石主要用于利用自身的尖端(朝外)与切丝机上的砂轮的一侧锥面形成抵接，从而在砂轮的旋转过程中对砂轮的表面进行修整。高度校核组件固定安装在安装支架的上方位置，主要用于实现对修整金刚石的高度校核，且高度校核组件的外缘至摆臂的轴心的距离与切丝机上的切削辊的半径相等。如此，在理想状态下，在摆臂的摆动过程中，修整金刚石的尖端能够与砂轮的一侧锥面保持抵接，也能够正好与高度校核组件的外缘形成抵接，说明修整金刚石的高度合适，切削辊上的切丝刀片与刀门之间的间隙保持合格；若修整金刚石产生一定磨损，则金刚石高度下降，在摆臂的摆动过程中，修整金刚石的尖端无法与高度校核组件的外缘形成抵接，此时切削辊上的切丝刀片与刀门之间的间隙不合格，需要在摆臂上径向移动修整金刚石的位置，使得金刚石的高度增加，直至重新与高度校核组件的外缘形成抵接为止。因此，本技术所提供的金刚石定高装置，在长期运行过程中，工作人员只需在每次作业前操作摆臂进行摆动，即可通过修整金刚石的尖端与高度校核组件的外缘是否抵接的方式，准确地判断当前修整金刚石的高度是够达标，若不达标，则只需要在摆臂上径向移动修整金刚石的安装位置即可，相比于现有技术，能够方便、快捷地实现切丝刀片与刀门之间的间隙调整，并实现切丝刀片与刀门之间的间隙变化动态跟踪，保证产品切丝质量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
[0020]图2为高度校核组件的具体结构示意图。
[0021]图3为图2的另一视角示意图。
[0022]其中，图1—图3中：
[0023]切削辊—1，刀门—2，切丝刀片—3，砂轮—4，修整金刚石—5，安装支架—6，摆臂—7，高度校核组件—8，磨刀支架—9；
[0024]锁止部件—51，摇块—71，安装槽—72，连接件—81，滚动件—82，滚轴—83，紧固件—84。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参考图1，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。
[0027]在本技术所提供的一种具体实施方式中，金刚石定高装置主要包括修整金刚石5、安装支架6、摆臂7和高度校核组件8。
[0028]其中，安装支架6为本装置的主体结构，主要用于安装和承载其余零部件。摆臂7设置在安装支架6上，并且可在安装支架6上沿着预定轨迹进行往复摆动运动。
[0029]修整金刚石5设置在摆臂7的末端位置，并且可沿着摆臂7轨迹的径向方向进行移动，以调整在摆臂7上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金刚石定高装置，包括用于与砂轮(4)的一侧锥面抵接以进行表面修整的修整金刚石(5)，其特征在于，还包括安装支架(6)、可摆动地设置于所述安装支架(6)上的摆臂(7)、固定安装于所述安装支架(6)上方的高度校核组件(8)，所述高度校核组件(8)的外缘至所述摆臂(7)的轴心的距离与切削辊(1)的半径相等，所述修整金刚石(5)可径向移动地设置于所述摆臂(7)的末端，以保证在所述摆臂(7)的摆动过程中能够与所述高度校核组件(8)的外缘形成抵接。2.根据权利要求1所述的金刚石定高装置，其特征在于，所述高度校核组件(8)包括与磨刀支架(9)相连的连接件(81)、可旋转地连接在所述连接件(81)上的滚动件(82)，所述滚动件(82)的外缘至所述摆臂(7)的轴心的距离与切削辊(1)的半径相等。3.根据权利要求2所述的金刚石定高装置，其特征在于，所述高度校核组件(8)还包括插设于所述连接件(81)上的滚轴(83)，所述滚动件(82)可旋转地套设于所述滚轴(83)上。4.根据权利要求3所述的金刚石定高装置，其特征在于，所述连接件(81)的顶端与所述磨刀支架(9)可拆卸连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：何东生，李铭波，文政，邓旭东，王文辉，彭建军，欧华威，贺军，周少华，
申请(专利权)人：湖南中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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