一种基于RFID射频的绳网质量可追溯方法技术

一种基于RFID射频的绳网质量可追溯方法。主要解决目前无法对纱筒信息进行追溯的问题。其特征在于：包括以下步骤：步骤一、在纱筒内壁安装RFID标签；步骤二、将纱筒安装到编织设备上，并在编织设备上安装用于采集RFID信号的采集装置；步骤三、各节点的编织设备将采集到的信息发送到控制中心记录；步骤四、发现瑕疵纱筒后，通过读写器读取该纱筒信息数据，根据纱筒信息调出纱筒使用记录，准确找到对应机台生产锭子位置精准排查瑕疵原因。本发明专利技术提供一种基于RFID射频的绳网质量可追溯方法，高端渔网数字化质量管控应用填补了国内空白，将RFID射频识别技术、基于物联网的智能制造体系应用于渔用绳网制造这一传统制造领域，实现融合创新。新。新。

【技术实现步骤摘要】
一种基于RFID射频的绳网质量可追溯方法


[0001]本专利技术涉及机织渔网网片领域，具体涉及一种基于RFID射频的绳网质量可追溯方法。

技术介绍

[0002]高端渔网数字化质量管控开发与应用项目是针对渔用机织网片厂的生产实际需求，加强了企业质量管理，减少了纠错成本，并且方便企业收集商品情报，了解消费趋势，提高快速响应能力。产品质量追溯已经成为企业赖以生存的重要管理手段之一。
[0003]机织渔网网片的生产环节中，手工的统计方式无法对生产工艺环节质量进行追溯和跟踪。当成品渔网网片出现质量问题时，需要找出负责生产的相关机台，并且需要在编织工序及时的拦截经轴上的问题纱线。在实际生产中，当验网工序检测到成品网片某一点存在瑕疵时，需要根据人工统计经轴和布轴信息追溯到前面的拉丝和编织工序。如果不能精确定位经轴的具体位置和相关的生产机台，则需要人工统计与查找，耗时耗力，制约了工厂生产效率的提高。特别是在编织线工艺中，因为半成品流转的筒子数量多，拉丝和编织线对筒子的重复循环使用、工人交班时的物料持续生产等问题，导致在追溯的过程中，变得复杂，无法做到工人、筒子、生产物料的全线跟踪追溯。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
的不足，本专利技术提供一种基于RFID射频的绳网质量可追溯方法，主要解决目前无法对纱筒信息进行追溯的问题。
[0005]本专利技术所采用的技术方案是：一种基于RFID射频的绳网质量可追溯方法，包括以下步骤：步骤一、在纱筒内壁安装RFID标签；步骤二、将纱筒安装到编织设备上，并在编织设备上安装用于采集RFID信号的采集装置；步骤三、各节点的编织设备将采集到的信息发送到控制中心记录；步骤四、发现瑕疵纱筒后，通过读写器读取该纱筒信息数据，根据纱筒信息调出纱筒使用记录，准确找到对应机台生产锭子位置精准排查瑕疵原因。
[0006]步骤二中采集的信息至少包括纱筒编号和纺纱时间。
[0007]在生产厂房出入口、库房配备RFID信号采集通道门，实现对纱筒、网片成品的场内流程信息采集。
[0008]在步骤一与步骤之间还有核准步骤，所述核准步骤为，在纱筒进入编织设备前依次读取纱筒信息，核对纱筒种类。
[0009]所述编织设备包括编织线机和织网机。
[0010]所述读写器包括手持式读写器，且该读写器具有屏幕并配发给操作人员。
[0011]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种基于RFID射频的绳网质量可追溯方法，高
端渔网数字化质量管控应用填补了国内空白，将RFID射频识别技术、基于物联网的智能制造体系应用于渔用绳网制造这一传统制造领域，实现融合创新。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的系统流程图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图所示，一种基于RFID射频的绳网质量可追溯方法，包括以下步骤：步骤一、在纱筒内壁安装RFID标签；步骤二、将纱筒安装到编织设备上，并在编织设备上安装用于采集RFID信号的采集装置；步骤三、各节点的编织设备将采集到的信息发送到控制中心记录；步骤四、发现瑕疵纱筒后，通过读写器读取该纱筒信息数据，根据纱筒信息调出纱筒使用记录，准确找到对应机台生产锭子位置精准排查瑕疵原因。
[0014]步骤二中采集的信息至少包括纱筒编号和纺纱时间。
[0015]在纺纱机、编织机配备标签采集器、采集器天线，实现对纺纱、编织流程的信息采集；在生产厂房出入口、库房配备RFID通道门，实现对纱筒、网片成品的场内流程信息采集；系统软件由RFID中间件和应用系统软件，配置于手持端于服务器中，实现数据的实时传输、存储与分析反馈。
[0016]在生产厂房出入口、库房配备RFID信号采集通道门，实现对纱筒、网片成品的场内流程信息采集。
[0017]在步骤一与步骤之间还有核准步骤，所述核准步骤为，在纱筒进入编织设备前依次读取纱筒信息，核对纱筒种类。
[0018]所述编织设备包括编织线机和织网机。
[0019]所述读写器包括手持式读写器，且该读写器具有屏幕并配发给操作人员。
[0020]射频识别（RFID）是一种无线通信技术，可以通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据，而无需识别系统与特定目标之间建立机械或者光学接触。RFID电子标签的阅读器通过天线与RFID电子标签进行无线通信，可以实现对标签识别码和内存数据的读出或写入操作。RFID技术可识别高速运动物体并可同时识别多个标签，操作快捷方便。
[0021]将系统分为系统主要由阅读器、电子标签、RFID中间件和应用系统软件4部分构成。针对高端渔用绳网制造的应用场景，进行基于电子标签的纱筒身份管理的标签安装和数据初始化。
[0022]在每一个纱筒内侧安装电子标签，电子标签具有唯一的标识码，可以使每个纱筒都是独一无二的，使用电子标签作为纱筒的唯一身份信息和传统的贴纸法、写字法、二维码、钉板法相比具有以下优势：非接触式识别技术信息的写入读取高效便捷、不损坏纱筒；标签安装在纱筒内侧，安装牢固、使用方便、不会对纱线造成污染、纱线遮挡不影响信息读取。
[0023]采用了RFID射频识别技术，结合计算机通信技术和现场总线控制技术，以RFID自
动识别技术、传感器网为核心，在渔网纺纱、编织生产过程中根据各节点安装的RFID读取设备和天线获取纱筒信息记录纱筒进入顺序对应锭子位置，并将纱筒编号、纺纱时间等生产信息记录下来。后台可实时看到当前纱机生产状态、纱筒使用情况。发现瑕疵纱筒后，使用读写器读取该纱筒信息数据，根据纱筒信息调出纱筒使用记录，准确找到对应机台生产锭子位置精准排查瑕疵原因及时解决。实现了对输送过程中的每一个部分的实时跟踪和远程监控，自动优化纱线的需求；实现了纱库中满纱先进先出、在纱库的存放时间最短；实现纱线品种自动识别、自动确认。
[0024]生产用管比对在生产前根据生产种类调用对应纱筒，在纱筒进入细纱机前依次读取纱筒信息，核对纱筒种类。
[0025]纺纱质量信息追溯将RFID标签固定在纱筒中，在纺纱生产过程中根据各节点安装的RFID读取设备和天线获取纱筒信息记录纱筒进入顺序对应锭子位置，并将纱筒编号、纺纱时间等生产信息记录下来。后台可实时看到当前纱机生产状态、纱筒使用情况。
[0026]纱筒信息追溯发现瑕疵纱筒后，使用读写器读取该纱筒信息数据，根据纱筒信息调出纱筒使用记录，准确找到对应机台生产锭子位置精准排查瑕疵原因及时解决。
[0027]生产效率提升生产运输过程进行品种识别、品种跟踪自动化机台分配，实现纱筒与纺纱、编织机之间物流和信息流的传输和控制，提高生产计划安排和灵活调度，产量的统计，节省了人工，提高了生产效率。
[0028]参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例不应视为对本专利技术的限制，但任何基于本专利技术的精神所作的改进，都应在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于RFID射频的绳网质量可追溯方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、在纱筒内壁安装RFID标签；步骤二、将纱筒安装到编织设备上，并在编织设备上安装用于采集RFID信号的采集装置；步骤三、各节点的编织设备将采集到的信息发送到控制中心记录；步骤四、发现瑕疵纱筒后，通过读写器读取该纱筒信息数据，根据纱筒信息调出纱筒使用记录，准确找到对应机台生产锭子位置精准排查瑕疵原因。2.根据权利要求1所述的一种基于RFID射频的绳网质量可追溯方法，其特征在于：步骤二中采集的信息至少包括纱筒编号和纺纱时间。3.根据权利要求1所述的一种基于RFID射频的绳网质量可...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐国义，
申请(专利权)人：舟山蓝鲸新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：