一种卷扬机减速卷筒制造技术

本实用新型专利技术涉及卷扬机领域，具体的说是一种卷扬机减速卷筒，包括：底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有底座，所述底座的内侧壁通过轴承转动连接有减速卷筒本体，所述减速卷筒本体的两端均开设有圆形槽，所述底板表面的一侧开设有十字槽，所述减速卷筒本体的表面绕设有钢丝绳；通过设置压紧排列机构，在对钢丝绳收卷或放卷时，钢丝绳通过减速卷筒本体的转动进行收放，在钢丝绳收放时通过压紧辊的弹性支撑对钢丝绳进行压紧，再通过伸缩套杆与高强复位弹簧的弹性支撑根据钢丝绳的绕卷厚度保持充分的贴合，起到了防止钢丝绳脱槽在减速卷筒本体的表面交叉缠绕，导致提升或牵引距离的计算误差的目的，同时能够避免发生反转引起安全事故的效果。故的效果。故的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种卷扬机减速卷筒


[0001]本技术涉及卷扬机领域，特别的涉及一种卷扬机减速卷筒。

技术介绍

[0002]卷扬机，用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，但现有技术中卷扬机的减速卷筒容易发生缆绳脱槽而交叉缠绕运行，容易造成提升或牵引距离的计算误差，甚至发生反转引起安全事故。
[0003]因此，提出一种卷扬机减速卷筒以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种卷扬机减速卷筒，包括：底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有底座，所述底座的内侧壁通过轴承转动连接有减速卷筒本体，所述减速卷筒本体的两端均开设有圆形槽，所述底板表面的一侧开设有十字槽，所述减速卷筒本体的表面绕设有钢丝绳；压紧排列机构，对钢丝绳进行按压排列的钢丝绳安装于减速卷筒本体的后侧；辅助排列机构，对钢丝绳在收放线时进行辅助的辅助排列机构安装于底板的内腔。
[0005]优选的，所述压紧排列机构包括固定连接于底板一侧的支架，所述支架内侧壁的两侧均通过轴承转动连接有滑轮，所述滑轮与圆形槽的内壁转动连接，所述支架的一侧贯穿安装有两个伸缩套杆，所述伸缩套杆的伸缩端焊接有框架。
[0006]优选的，所述伸缩套杆的表面套设有高强复位弹簧，所述框架的内腔通过轴承转动连接有压紧辊。
[0007]优选的，所述压紧排列机构还包括两个固定连接于底板后侧的固定框，所述固定框相邻的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆表面的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部与支架的底部固定连接。
[0008]优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有加强杆，所述加强杆的顶部与支架的底部固定连接。
[0009]优选的，所述支架的内侧壁开设有条形槽，所述框架的两侧均固定连接有滑块，所述滑块与条形槽滑动连接。
[0010]优选的，所述辅助排列机构包括两个固定连接于十字槽内腔前后两侧的固定座，所述固定座的内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套套设于钢丝绳的表面。
[0011]优选的，所述压紧辊的表面涂设有耐磨涂料，所述滑套的内表面安装有耐磨层，且耐磨层的材质为耐磨钢板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置压紧排列机构，在对钢丝绳收卷或放卷时，钢丝绳通过减速卷筒本体的转动进行收放，在钢丝绳收放时通过压紧辊的弹性支撑对钢丝绳进行压紧，再通过伸缩
套杆与高强复位弹簧的弹性支撑根据钢丝绳的绕卷厚度保持充分的贴合，起到了防止钢丝绳脱槽在减速卷筒本体的表面交叉缠绕，导致提升或牵引距离的计算误差的目的，同时能够避免发生反转引起安全事故的效果；
[0014]2、通过设置十字槽，在钢丝绳收卷或放卷时，通过滑套套设在钢丝绳的表面，在钢丝绳放卷时滑套通过与滑杆的滑动连接随着钢丝绳的移动进行移动，在钢丝绳收卷或放卷时保持钢丝绳排列整齐度，起到了对钢丝绳进行均匀排列，导致滑动不稳定的目的，同时能够保持钢丝绳在收放时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的压紧排列机构结构示意图；
[0017]图3为图2中A区的放大图
[0018]图4为本技术底板的截面结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、底座；3、减速卷筒本体；4、圆形槽；5、压紧排列机构；51、支架；52、滑轮；53、伸缩套杆；54、框架；55、高强复位弹簧；56、压紧辊；57、固定框；58、支撑杆；59、竖杆； 510、加强杆；511、条形槽；512、滑块；6、十字槽；7、辅助排列机构；71、固定座；72、滑杆；73、滑套；8、钢丝绳。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]具体实施时：如图1
‑
4所示，一种卷扬机减速卷筒，包括：底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有底座2，底座2的内侧壁通过轴承转动连接有减速卷筒本体3，减速卷筒本体3的两端均开设有圆形槽4，底板1表面的一侧开设有十字槽6，减速卷筒本体3的表面绕设有钢丝绳8；压紧排列机构5，对钢丝绳8进行按压排列的钢丝绳 8安装于减速卷筒本体3的后侧；辅助排列机构7，对钢丝绳8在收放线时进行辅助的辅助排列机构7安装于底板1的内腔。
[0022]如图1、图2和图3所示，压紧排列机构5包括固定连接于底板 1一侧的支架51，支架51内侧壁的两侧均通过轴承转动连接有滑轮 52，滑轮52与圆形槽4的内壁转动连接，支架51的一侧贯穿安装有两个伸缩套杆53，伸缩套杆53的伸缩端焊接有框架54；伸缩套杆 53的表面套设有高强复位弹簧55，框架54的内腔通过轴承转动连接有压紧辊56；起到了防止钢丝绳8脱槽在减速卷筒本体3的表面交叉缠绕，导致提升或牵引距离的计算误差的目的，同时能够避免发生反转引起安全事故的效果；压紧排列机构5还包括两个固定连接于底板1后侧的固定框57，固定框57相邻的一侧固定连接有支撑杆58，支撑杆58表面的两侧均固定连接有竖杆59，竖杆59的顶部与支架 51的底部固定连接；底板1顶部的两侧均固定连接有加强杆510，加强杆510的顶部与支架51的底部固定连接；能够对支架51进行支撑，保持圆形槽4与滑轮52在滑动时的稳定性；支架51的内侧壁开设有条形槽511，框架54的两侧均固定连接有滑块512，滑块512与条形槽511滑动连接；能够对框架54进行限位的同时保持框架54的
稳定性，避免框架54上下移动导致伸缩套杆53出现断裂的情况。
[0023]如图1和图4所示，辅助排列机构7包括两个固定连接于十字槽 6内腔前后两侧的固定座71，固定座71的内侧固定连接有滑杆72，滑杆72的表面滑动连接有滑套73，滑套73套设于钢丝绳8的表面，起到了对钢丝绳8进行均匀排列，导致滑动不稳定的目的，同时能够保持钢丝绳8在收放时的稳定性；压紧辊56的表面涂设有耐磨涂料，滑套73的内表面安装有耐磨层，且耐磨层的材质为耐磨钢板。
[0024]本技术在使用时，在对钢丝绳8进行收卷时，钢丝绳8在减速卷筒本体3的表面均匀绕卷，钢丝绳8通过滑套73与滑杆72的滑动连接随着钢丝绳8在收卷时产生的力度跟随移动，保持钢丝绳8在收卷时排列的整齐度，且在收卷的同时，钢丝绳8通过压紧辊56在排列时进行压紧，再通过伸缩套杆53与高强复位弹簧55的弹性支撑根据钢丝绳8的绕卷厚度保持充分的贴合，起到了防止钢丝绳8脱槽在减速卷筒本体3的表面交叉缠绕，导致提升或牵引距离的计算误差的目的，同时能够避免发生反转引起安全事故的效果。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷扬机减速卷筒，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有底座(2)，所述底座(2)的内侧壁通过轴承转动连接有减速卷筒本体(3)，所述减速卷筒本体(3)的两端均开设有圆形槽(4)，所述底板(1)表面的一侧开设有十字槽(6)，所述减速卷筒本体(3)的表面绕设有钢丝绳(8)；压紧排列机构(5)，对钢丝绳(8)进行按压排列的钢丝绳(8)安装于减速卷筒本体(3)的后侧；辅助排列机构(7)，对钢丝绳(8)在收放线时进行辅助的辅助排列机构(7)安装于底板(1)的内腔。2.根据权利要求1所述的一种卷扬机减速卷筒，其特征在于：所述压紧排列机构(5)包括固定连接于底板(1)一侧的支架(51)，所述支架(51)内侧壁的两侧均通过轴承转动连接有滑轮(52)，所述滑轮(52)与圆形槽(4)的内壁转动连接，所述支架(51)的一侧贯穿安装有两个伸缩套杆(53)，所述伸缩套杆(53)的伸缩端焊接有框架(54)。3.根据权利要求2所述的一种卷扬机减速卷筒，其特征在于：所述伸缩套杆(53)的表面套设有高强复位弹簧(55)，所述框架(54)的内腔通过轴承转动连接有压紧辊(56)。4.根据权利要求2所述的一种卷扬机减速卷筒，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，魏佳佳，周光泉，宗泽，张逢，
申请(专利权)人：如皋市武源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：