一种双向耐腐蚀列管式石墨换热器制造技术

本发明专利技术公开了一种双向耐腐蚀列管式石墨换热器，涉及石墨换热器技术领域，本发明专利技术包括石墨换热器本体、环形安装板和底板，石墨换热器本体的内侧壁开设有安装滑槽，并且安装滑槽内卡接的滑块顶面固定有限位柱，滑块的底面连接有弹簧，石墨换热器本体的上方设置有第一石墨芯体，第一环形片的表面开设有第一限位孔，第二环形片的顶面固定有第一圆形柱。本发明专利技术通过设置安装滑槽、滑块、弹簧、限位柱、第一石墨芯体、第一限位孔、导向孔、导向柱和第二石墨芯体的相互结合解决了现有的石墨换热器无法准确快速的将石墨芯体移出和石墨芯体结构在安装移出时，容易晃动，石墨芯体直接碰撞壳体内壁，容易造成芯体损坏的问题。容易造成芯体损坏的问题。容易造成芯体损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种双向耐腐蚀列管式石墨换热器


[0001]本专利技术属于石墨换热器
，特别是涉及一种双向耐腐蚀列管式石墨换热器。

技术介绍

[0002]石墨换热器是传热组件用石墨制成的换热器。制造换热器的石墨应具有不透性，常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨，石墨换热器按其结构可分为块孔式、管壳式和板式三种类型，块孔式：由若干个带孔的块状石墨组件组装而成；管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要地位，按结构又分为固定式和浮头式两种；板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外，还有沉浸式﹑喷淋式和套管式等，石墨换热器耐腐蚀性能好，传热面不易结垢，传热性能良好，石墨易脆裂，抗弯和抗拉强度低，因而只能用于低压。
[0003]现有的石墨换热器在使用的过程中，结构相对封闭，对于内部的石墨结构，在维护取出时，需要使用器械伸入石墨换热器内部，并且相对封闭的石墨换热器内部光线较少，导致无法准确快速的将石墨芯体移出，效率较低，并且传统的石墨芯体结构在安装移出时，容易晃动，石墨芯体直接碰撞壳体内壁，容易造成芯体损坏。

技术实现思路

>[0004]本专利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向耐腐蚀列管式石墨换热器，包括石墨换热器本体（1）、环形安装板（11）和底板（19），其特征在于，所述石墨换热器本体（1）的内侧壁开设有安装滑槽（2），并且所述安装滑槽（2）内卡接的滑块（3）顶面固定有限位柱（5），所述滑块（3）的底面连接有弹簧（4），所述石墨换热器本体（1）的上方设置有第一石墨芯体（6），并且所述第一石墨芯体（6）的上下两端分别固定有第一环形片（7）和第二环形片（9），所述第一环形片（7）的表面开设有第一限位孔（8），所述第二环形片（9）的顶面固定有第一圆形柱（10），所述环形安装板（11）固定在所述石墨换热器本体（1）的顶面，并且所述环形安装板（11）与底板（19）之间设置有滚珠丝杆（12），所述滚珠丝杆（12）的末端连接有伺服电机（13），所述滚珠丝杆（12）表面套合有安装筒（14），并且所述安装筒（14）侧壁固定有曲型安装杆（15），所述曲型安装杆（15）的顶面安装有螺纹柱（16）。2.根据权利要求1所述的一种双向耐腐蚀列管式石墨换热器，其特征在于，所述第一石墨芯体（6）卡入至所述石墨换热器本体（1）内，并且所述第一环形片（7）放置在所述滑块（3）的顶面，使第一限位孔（8）与所述限位柱（5）相互卡合。3.根据权利要求2所述的一种双向耐腐蚀列管式石墨换热器，其特征在于，所述曲型安装杆（15）的上方设置有盖板（17），并且所述盖板（17）与所述螺纹柱（16）相互套合，所述盖板（17）通过螺栓与螺纹柱（16）连接锁紧。4.根据权利要求3所述的一种双向耐腐蚀列管式石墨换热器，其特征在于，所述第一石墨芯体（6）的上方设置有第二石墨芯体（20），所述第二石墨芯体（20）的两端分别固定有第三环形片（21）和第四环形片（23）。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：南通好通科技有限公司，
类型：发明
国别省市：