带式干燥机出料冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了带式干燥机出料冷却系统，具体涉及带式干燥机技术领域，现有带式干燥机的出料方式大致分为无冷却和有冷却两种，对于有冷却的出料方式而言，冷却效果不佳，物料经冷却段后温度仍然在50℃以上，如此高的温度对后工序及物料存储的影响较大，容易造成物料存储回潮等问题，包括箱体与冷却盘管系统，所述冷却盘管系统固定安装在箱体的内腔中，所述箱体的顶端固定安装有对称分布的排风罩，本实用新型专利技术的用于带式干燥机的出料冷却系统能够通过对内部风道及对室内风进行降温的设计，从而能够对物料进行有效的冷却，使干燥后物料温度快速的降至室温或室温以下，便于后工序及物料的存储，提高了产品质量的稳定性。提高了产品质量的稳定性。提高了产品质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
带式干燥机出料冷却系统


[0001]本技术涉及带式干燥机
，具体为带式干燥机出料冷却系统。

技术介绍

[0002]带式干燥机是成批生产用的连续式干燥设备，用于透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥，由于其具有干燥速度快、蒸发强度高、产品质量好的优点，因而被广泛应用于制药、食品、化工、农产品等领域。
[0003]现有带式干燥机的出料方式大致分为无冷却和有冷却两种，对于有冷却的出料方式而言，冷却效果不佳，物料经冷却段后温度仍然在50℃以上，如此高的温度对后工序及物料存储的影响较大，容易造成物料存储回潮等问题，为此我们提出带式干燥机出料冷却系统用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带式干燥机出料冷却系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：带式干燥机出料冷却系统，包括箱体与冷却盘管系统，所述冷却盘管系统固定安装在箱体的内腔中，所述箱体的顶端固定安装有对称分布的排风罩，且箱体上设有与排风罩配合使用的冷却风机，所述箱体的内腔中开设有冷却风道与物料网带室，且物料网带室位于冷却风道之间，所述冷却风道呈对称结构，且冷却风道与物料网带室之间固定安装有隔板，所述隔板与箱体固定连接，且隔板上贯穿开设有通风孔，所述通风孔与冷却风道以及物料网带室相连通，所述物料网带室的内腔底部设有出料端网带，所述出料端网带的顶端为上层网带，且出料端网带的底端为下层网带，所述下层网带与上层网带之间设有中间层，且通风孔与中间层相对齐，所述冷却盘管系统固定安装在中间层内，且冷却盘管系统与通风孔相对齐。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体两侧的外壁上均开设有多组进风口，且箱体内腔两侧的侧壁上均可拆卸设有进风过滤器。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进风过滤器采用高效过滤器。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却盘管系统为翅片式盘管结构，且冷却盘管系统上设有配合使用的进液口与出液口。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述排风罩的底端与顶端分别设有入风口与出风口，且入风口的直径大于出风口的直径，所述入风口与箱体的顶部固定连接，且箱体的顶部开有与入风口相通的排风口。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述排风罩的顶端固定安装有排风管，且排风管与出风口相连通，所述排风管与冷却风机连接配合使用。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的顶端设有风机壳体，所述冷却风机固定安装在风机壳体内，且排风管与风机壳体相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]本技术的用于带式干燥机的出料冷却系统能够通过对内部风道及对室内风进行降温的设计，从而能够对物料进行有效的冷却，使干燥后物料温度快速的降至室温或室温以下，便于后工序及物料的存储，提高了产品质量的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图，
[0015]图2为本技术剖面示意图。
[0016]图中：1、箱体；11、冷却风道；12、物料网带室；13、进风过滤器；14、隔板；141、通风孔；15、出料端网带；151、上层网带；152、下层网带；153、中间层；2、排风罩；21、入风口；22、出风口；23、排风管；3、风机壳体；30、冷却风机；4、冷却盘管系统。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例：如图1
‑
2所示，本技术提供了带式干燥机出料冷却系统，包括箱体1与冷却盘管系统4，所述冷却盘管系统4固定安装在箱体1的内腔中，所述冷却盘管系统4为翅片式盘管结构，且冷却盘管系统4上设有配合使用的进液口与出液口，通过进液口与出液口的配合使用，便于冷却盘管系统4进行接驳冷却水或其他冷却介质，所述箱体1的顶端固定安装有对称分布的排风罩2，排风罩2大致为锥形，且箱体1上设有与排风罩2配合使用的冷却风机30，冷却风机30可采用离心风机或者其他排风风机，优选为离心风机，所述箱体1的内腔中开设有冷却风道11与物料网带室12，且物料网带室12位于冷却风道11之间，所述冷却风道11呈对称结构，且冷却风道11与物料网带室12之间固定安装有隔板14，所述隔板14与箱体1固定连接，且隔板14上贯穿开设有通风孔141，所述通风孔141与冷却风道11以及物料网带室12相连通，所述物料网带室12的内腔底部设有出料端网带15，所述出料端网带15的顶端为上层网带151，且出料端网带15的底端为下层网带152，所述下层网带152与上层网带151之间设有中间层153，且通风孔141与中间层153相对齐，所述冷却盘管系统4固定安装在中间层153内，且冷却盘管系统4与通风孔141相对齐，从而使得冷却风道11内的空气通过通风孔141只能进入中间层153，并与中间层153内的冷却盘管系统4进行热交换后对上层网带151上的物料进行冷却。
[0019]进一步的，所述箱体1两侧的外壁上均开设有多组进风口，且箱体1内腔两侧的侧壁上均可拆卸设有进风过滤器13，所述进风过滤器13采用高效过滤器，用于对进入冷却风道11的空气进行过滤，当进风过滤器13不干净或破损时，可进行拆卸清洗或者更换新的进风过滤器13。
[0020]进一步的，所述排风罩2的底端与顶端分别设有入风口21与出风口22，且入风口21的直径大于出风口22的直径，所述入风口21与箱体1的顶部固定连接，且箱体1的顶部开有与入风口21相通的排风口，从而使得物料网带室12内的空气能通过排风口进入排风罩2，所
述排风罩2的顶端固定安装有排风管23，且排风管23与出风口22相连通，两组排风罩2上的两组出风口22通过排风管23相连通，所述排风管23与冷却风机连接30配合使用，所述箱体1的顶端设有风机壳体3，所述冷却风机30固定安装在风机壳体3内，且排风管23与风机壳体3相连通。
[0021]工作原理：使用时，当冷却风机30被启动旋转时，其产生的负压使得外部的新鲜空气经过进风过滤器13进入到冷却风道11内，然后通过通风孔141进入出料端网带15的中间层153内并与冷却盘管系统4进行热交换，从而能够对室内风进行降温，在冷却风机30的抽动下，冷却风穿过上层网带151以及位于上层网带151上的物料，并与物料进行热交换，从而降低物料的温度，最后冷却风通过物料网带室12顶部的排风口进入排风罩2，通过排风罩2排出箱体1，经过冷却的物料从出料口出料，通过对内部风道及对室内风进行降温的设计，能够对物料进行有效的冷却，使干燥后物料温度快速的降至室温或室温以下，便于后工序及物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带式干燥机出料冷却系统，包括箱体（1）与冷却盘管系统（4），其特征在于：所述冷却盘管系统（4）固定安装在箱体（1）的内腔中，所述箱体（1）的顶端固定安装有对称分布的排风罩（2），且箱体（1）上设有与排风罩（2）配合使用的冷却风机（30），所述箱体（1）的内腔中开设有冷却风道（11）与物料网带室（12），且物料网带室（12）位于冷却风道（11）之间，所述冷却风道（11）呈对称结构，且冷却风道（11）与物料网带室（12）之间固定安装有隔板（14），所述隔板（14）与箱体（1）固定连接，且隔板（14）上贯穿开设有通风孔（141），所述通风孔（141）与冷却风道（11）以及物料网带室（12）相连通，所述物料网带室（12）的内腔底部设有出料端网带（15），所述出料端网带（15）的顶端为上层网带（151），且出料端网带（15）的底端为下层网带（152），所述下层网带（152）与上层网带（151）之间设有中间层（153），且通风孔（141）与中间层（153）相对齐，所述冷却盘管系统（4）固定安装在中间层（153）内，且冷却盘管系统（4）与通风孔（141）相对齐。2.根据权利要求1所述的带式干燥机出料冷却系统，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周泉，
申请(专利权)人：江苏宝威机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：