一种负压燃烧颗粒烤炉制造技术

技术编号:34833926 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-08 07:28
本实用新型专利技术涉及一种负压燃烧颗粒烤炉,包括:炉体以及安装在所述炉体内的燃烧组件、铁板、烤网、风道组件和风机,烤网间隔安装在铁板的上方,燃烧组件安装在铁板的左端下方,风道组件位于铁板的右端,且风道组件从铁板的下方延伸至烤网的下方,风道组件的下端和上端分别设置有进风口和出风口,风机安装在风道组件内。采用这样的方案后,能同时进行铁板烤制和烤网烤制,提升烤制效率及便捷性。提升烤制效率及便捷性。提升烤制效率及便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种负压燃烧颗粒烤炉


[0001]本技术涉及一种负压燃烧颗粒烤炉。

技术介绍

[0002]烤炉是一种用于烤制食物的工具,可以用来做烤羊肉串、烤肉、烤蔬菜等烧烤食品,烤炉根据加热源的不同可以分为木颗粒烤炉、燃气烤炉和电热烤炉等,木颗粒烤炉是指用燃烧木颗粒产生的热量对食物进行烤制。烤制的方式可分为铁板烤制和烤网烤制,铁板烤制和烤网烤制拥有各自的特点,所烤制形成的味道也有一定的差异,烤网烤制和铁板烤制最大的区别在于,烤网烤制是将食物在热空气中慢烤,因而食物富有木颗粒的烟熏味,铁板烤制的特点是食物在接触铁板表面的高温下快烤,提高烧烤效率,因此这两种烤制方式均有较大的用户群体。现有的烤炉中,只能进行铁板烤制或者烤网烤制,而无法同时进行两种烤制方式,导致烤制的效率过低,操作不便,无法满足客户的需求。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种负压燃烧颗粒烤炉,能同时进行铁板烤制和烤网烤制,提升烤制效率及便捷性。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供的技术方案如下:
[0005]一种负压燃烧颗粒烤炉,包括:炉体以及安装在所述炉体内的燃烧组件、铁板、烤网、风道组件和风机,所述烤网间隔安装在所述铁板的上方,所述燃烧组件安装在所述铁板的左端下方,所述风道组件位于所述铁板的右端,且所述风道组件从所述铁板的下方延伸至所述烤网的下方,所述风道组件的下端和上端分别设置有进风口和出风口,所述风机安装在所述风道组件内。
[0006]优选的:所述燃烧组件包括料斗、上料通道、电机、燃烧盒、绞龙、清灰盒和点火器,所述上料通道安装在所述料斗的底部出料口处,所述料斗的内部和所述上料通道的内部导通;所述电机安装在所述上料通道的一端,所述绞龙位于所述上料通道内,且所述电机的输出轴和所述绞龙连接;所述燃烧盒安装在所述上料通道的出料口处,所述燃烧盒位于所述铁板的左端下方,所述清灰盒安装在所述燃烧盒的下方;所述点火器安装在所述燃烧盒的一侧。
[0007]优选的:所述燃烧盒上靠近所述风道组件的一端设置有出火口,所述燃烧盒的底部侧面设置有第一进气口,所述第一进气口间隔设置有多个,所述出火口的边缘设置有第二进气口,所述第二进气口间隔设置有多个。
[0008]优选的:还包括过滤罩和烟灰收集盒,所述烟灰收集盒和所述过滤罩均安装在所述风道组件的进风口处,且所述过滤罩安装在所述清灰盒内,所述烟灰收集盒的顶部设置有开口。
[0009]优选的:所述风道组件的出风口处设置有导流板,所述导流板从上往下依次设置有若干片。
[0010]优选的:还包括炉盖,所述炉盖安装在所述炉体的顶部开口处,且所述炉盖的一端和所述炉体转动连接;所述炉体的前侧设置有观火窗。
[0011]优选的:还包括接油器,所述铁板的边缘设置有出油口,所述接油器安装在所述出油口处,且所述接油器和所述铁板可拆卸连接。
[0012]优选的:还包括烘箱,所述烘箱的顶部敞开设置,所述烘箱滑动安装在所述炉体内,所述烘箱间隔设置在所述铁板的下方,且所述燃烧组件位于所述烘箱的左端上方处。
[0013]优选的:还包括温度调节板,所述温度调节板转动安装在所述烘箱的内壁,所述温度调节板上设置有拨片,所述烘箱上设置有限位孔,所述拨片位于所述限位孔内,所述温度调节板上设置有第一通孔,所述烘箱的侧面设置有第二通孔,所述温度调节板能将所述第二通孔闭合,转动所述温度调节板,所述第一通孔能和所述第二通孔导通。
[0014]本技术的有益效果是:在燃烧组件燃烧时,风机启动,风机的作用加速铁板下方空气的流动,使得铁板的下方处于负压区,使得燃烧组件产生的热量、火焰以及木颗粒燃烧产生的气味均进入铁板下方的负压区内,火焰呈横向喷射状,再配合热量,能对铁板进行全面的加热,使得铁板上的食物得到烤制;此外,木颗粒燃烧产生的热量及气味进入负压区内后通过风道组件的进风口进入风道组件内,并通过风道组件的出风口排出至烤网下方,对烤网上的食物进行烤制,这种方式烤制的食物和用常规方式的烤网烤制的食物具有相同的特点,如此一来,便实现了同时进行铁板烤制和烤网烤制的功能,提升烤制效率及便捷性。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明:
[0016]图1为本技术所述负压燃烧颗粒烤炉的实施例的剖视图;
[0017]图2为本技术所述负压燃烧颗粒烤炉的结构示意图;
[0018]图3为本技术所述负压燃烧颗粒烤炉的局部结构示意图一;
[0019]图4为本技术所述负压燃烧颗粒烤炉的局部结构示意图二;
[0020]图5为实施例中的燃烧组件的结构示意图;
[0021]图6为实施例中的温度调节板的结构示意图;
[0022]图7为实施例中的铁板和接油器的结构示意图;
[0023]图8为实施例中的烘箱和温度调节板的局部结构示意图。
[0024]其中:
[0025]1、炉体;
[0026]2、铁板;
[0027]3、烤网;
[0028]4、风道组件;41、导流板;
[0029]5、风机;
[0030]6、料斗;
[0031]7、上料通道;
[0032]8、电机;
[0033]9、燃烧盒;91、出火口;92、第一进气口;93、第二进气口;
[0034]10、绞龙;
[0035]11、清灰盒;
[0036]12、点火器;
[0037]13、过滤罩;
[0038]14、烟灰收集盒;
[0039]15、炉盖;
[0040]16、接油器;
[0041]17、烘箱;171、限位孔;172、第二通孔;
[0042]18、温度调节板;181、拨片;182、第一通孔;
[0043]19、观火窗。
具体实施方式
[0044]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0045]在本技术的描述中,需要理解的是,“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“底”、“内”、“外”等指示的方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0046]如图1至图7所示,
[0047]一种负压燃烧颗粒烤炉,包括:炉体1以及安装在所述炉体1内的燃烧组件、铁板2、烤网3、风道组件4和风机5,烤网3间隔安装在铁板2的上方,燃烧组件安装在铁板2的左端下方,风道组件4位于铁板2的右端,且风道组件4从铁板2的下方延伸至烤网3的下方,风道组件4的下端和上端分别设置有进风口和出风口,风机5安装在风道组件4内。
[004本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压燃烧颗粒烤炉,其特征在于,包括:炉体以及安装在所述炉体内的燃烧组件、铁板、烤网、风道组件和风机,所述烤网间隔安装在所述铁板的上方,所述燃烧组件安装在所述铁板的左端下方,所述风道组件位于所述铁板的右端,且所述风道组件从所述铁板的下方延伸至所述烤网的下方,所述风道组件的下端和上端分别设置有进风口和出风口,所述风机安装在所述风道组件内。2.根据权利要求1所述的负压燃烧颗粒烤炉,其特征在于:所述燃烧组件包括料斗、上料通道、电机、燃烧盒、绞龙、清灰盒和点火器,所述上料通道安装在所述料斗的底部出料口处,所述料斗的内部和所述上料通道的内部导通;所述电机安装在所述上料通道的一端,所述绞龙位于所述上料通道内,且所述电机的输出轴和所述绞龙连接;所述燃烧盒安装在所述上料通道的出料口处,所述燃烧盒位于所述铁板的左端下方,所述清灰盒安装在所述燃烧盒的下方;所述点火器安装在所述燃烧盒的一侧。3.根据权利要求2所述的负压燃烧颗粒烤炉,其特征在于:所述燃烧盒上靠近所述风道组件的一端设置有出火口,所述燃烧盒的底部侧面设置有第一进气口,所述第一进气口间隔设置有多个,所述出火口的边缘设置有第二进气口,所述第二进气口间隔设置有多个。4.根据权利要求2所述的负压燃烧颗粒烤炉,其特征在于:还包括过滤罩和烟灰收集盒,所述烟灰收集盒和所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋秉禄黄炎荣
申请(专利权)人:金华市新安电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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