PCB线路板识别盖油阻焊对位点装置制造方法及图纸

技术编号:34833474 阅读:21 留言:0更新日期:2022-09-08 07:27
本实用新型专利技术公开了PCB线路板识别盖油阻焊对位点装置,包括安装支座,所述安装支座内腔分别设置有传送平台、导向机构与电动式调节机构,所述传送平台、导向机构与电动式调节机构依次从左到右设置,所述电动式调节机构输出端设置有推送机构,所述安装支座内腔右侧对称设置有放置板,所述安装支座顶面对称设置有升降机构,相邻的所述升降机构之间设置有限位机构,采用电动式升降杆作为输出的中枢,并通过滑动的方式,带着限位框架进行下移,并通过限位支板对线路板的四角进行固定,有效的在线路板与外部对位时,为线路板提供限位的功能,使得线路板在对位时,提供稳定的效果,提高了数据的精确性。据的精确性。据的精确性。

【技术实现步骤摘要】
PCB线路板识别盖油阻焊对位点装置


[0001]本技术涉及PCB线路板识别盖油阻焊对位点装置,属于PCB线路板加工


技术介绍

[0002]随着计算机、通讯和航天科技工业的发展,对集成化的高端印制电路板的需求日益迫切,提高线路板生产效率和线路板质量成为当务,人工对位存在对位的随意比较大,为了解决人工对位,提出了采用CCD进行对位,现有PCB线路板识别盖油阻焊对位点装置,在对位时,不具备限位的功能,造成PCB线路板进行对位时,发生不稳固的情况,造成数据的不准确性。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供PCB线路板识别盖油阻焊对位点装置,采用电动式调节杆作为位置调节的部件,电动式推送杆作为高度调节的部件,以及通过滑动的制动方式,带着推送板便于与线路板进行对接与设置,很好的为对接提供了辅助的效果,采用电动式升降杆作为输出的中枢,并通过滑动的方式,带着限位框架进行下移,并通过限位支板对线路板的四角进行固定,有效的在线路板与外部对位时,为线路板提供限位的功能,使得线路板在对位时,提供稳定的效果,提高了数据的精确性,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:PCB线路板识别盖油阻焊对位点装置,包括安装支座,所述安装支座内腔分别设置有传送平台、导向机构与电动式调节机构,所述传送平台、导向机构与电动式调节机构依次从左到右设置,所述电动式调节机构输出端设置有推送机构,所述安装支座内腔右侧对称设置有放置板,所述安装支座顶面对称设置有升降机构,相邻的所述升降机构之间设置有限位机构;
[0005]所述电动式调节机构包括长条滑槽、电动式调节杆与长条滑块,所述长条滑槽对称挖设于安装制作内腔底面右侧,所述长条滑槽内腔左侧设置有电动式调节杆,所述电动式调节杆输出端设置有长条滑块;
[0006]所述推送机构包括电动式推送杆与推送板,所述电动式推送杆设置于长条滑块顶面,相邻的两个所述电动式推送杆输出端设置有推送板;
[0007]所述升降机构包括安装块、滑动槽、电动式升降杆与滑动块,所述安装块对称设置于安装支座顶面,所述安装块一侧挖设有滑动槽,所述滑动槽内腔顶面设置有电动式升降杆,所述电动式升降杆输出端设置有滑动块;
[0008]所述限位机构包括限位框架与限位支板,所述限位框架设置于相邻的所述滑动块之间,所述限位框架底面四角分别设置有限位支板。
[0009]进一步的,所述导向机构包括导向杆与导向辊,所述导向杆等距设置于安装支座内腔中部,所述导向杆外壁套设有导向辊。
[0010]进一步的,所述长条滑块滑动设置于长条滑槽内,且所述长条滑块与电动式推送杆的连接处为固定连接。
[0011]进一步的,所述推送板的尺寸小于相邻的两个所述放置板间距的尺寸。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、设置的电动式调节机构与其内部包括的部件,与设置的推送机构相协助配合,采用电动式调节杆作为位置调节的部件,电动式推送杆作为高度调节的部件,以及通过滑动的制动方式,带着推送板便于与线路板进行对接与设置,很好的为对接提供了辅助的效果。
[0014]2、设置的升降机构与其内部包括的部件,与设置的限位机构相协助配合,采用电动式升降杆作为输出的中枢,并通过滑动的方式,带着限位框架进行下移,并通过限位支板对线路板的四角进行固定,有效的在线路板与外部对位时,为线路板提供限位的功能,使得线路板在对位时,提供稳定的效果,提高了数据的精确性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术PCB线路板识别盖油阻焊对位点装置的整体结构示意图;
[0017]图2是本技术PCB线路板识别盖油阻焊对位点装置的安装支座局部俯视以及拆分图;
[0018]图3是本技术PCB线路板识别盖油阻焊对位点装置的A处放大图;
[0019]图4是本技术PCB线路板识别盖油阻焊对位点装置的升降机构与限位机构的拆分图;
[0020]图中标号:1、安装支座;2、传送平台;3、导向机构;4、电动式调节机构;5、推送机构;6、放置板;7、升降机构;8、限位机构;9、长条滑槽;10、电动式调节杆;11、长条滑块;12、电动式推送杆;13、推送板;14、安装块;15、滑动槽;16、电动式升降杆;17、滑动块;18、限位框架;19、限位支板;20、导向杆;21、导向辊。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]实施例一
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:包括安装支座1,安装支座1内腔分别设置有传送平台2、导向机构3与电动式调节机构4,传送平台2、导向机构3与电动式调节机构4依次从左到右设置,电动式调节机构4输出端设置有推送机构5,安装支座1内腔右侧
对称设置有放置板6,安装支座1顶面对称设置有升降机构7,相邻的升降机构7之间设置有限位机构8,升降机构7包括安装块14、滑动槽15、电动式升降杆16与滑动块17,安装块14对称设置于安装支座1顶面,安装块14一侧挖设有滑动槽15,滑动槽15内腔顶面设置有电动式升降杆16,电动式升降杆16输出端设置有滑动块17,限位机构8包括限位框架18与限位支板19,限位框架18设置于相邻的滑动块17之间,限位框架18底面四角分别设置有限位支板19,电动式升降杆16带着滑动块17与其上的限位框架18下移,使得限位支板19固定在线路板四角,采用电动式升降杆16作为输出的中枢,并通过滑动的方式,带着限位框架18进行下移,并通过限位支板19对线路板的四角进行固定,有效的在线路板与外部对位时,为线路板提供限位的功能,使得线路板在对位时,提供稳定的效果,提高了数据的精确性。
[0024]实施例二
[0025]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:包括安装支座1,安装支座1内腔分别设置有传送平台2、导向机构3与电动式调节机构4,传送平台2、导向机构3与电动式调节机构4依次从左到右设置,电动式调节机构4输出端设置有推送机构5,安装支座1内腔右侧对称设置有放置板6,安装支座1顶面对称设置有升降本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PCB线路板识别盖油阻焊对位点装置,包括安装支座(1),其特征在于:所述安装支座(1)内腔分别设置有传送平台(2)、导向机构(3)与电动式调节机构(4),所述传送平台(2)、导向机构(3)与电动式调节机构(4)依次从左到右设置,所述电动式调节机构(4)输出端设置有推送机构(5),所述安装支座(1)内腔右侧对称设置有放置板(6),所述安装支座(1)顶面对称设置有升降机构(7),相邻的所述升降机构(7)之间设置有限位机构(8);所述电动式调节机构(4)包括长条滑槽(9)、电动式调节杆(10)与长条滑块(11),所述长条滑槽(9)对称挖设于安装制作内腔底面右侧,所述长条滑槽(9)内腔左侧设置有电动式调节杆(10),所述电动式调节杆(10)输出端设置有长条滑块(11);所述推送机构(5)包括电动式推送杆(12)与推送板(13),所述电动式推送杆(12)设置于长条滑块(11)顶面,相邻的两个所述电动式推送杆(12)输出端设置有推送板(13);所述升降机构(7)包括安装块(14)、滑动槽(15)、电动式升降杆(16)与滑动块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张智辉谢洋斌曾鹏
申请(专利权)人:信丰利裕达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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