闸门开度测量传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了闸门开度测量传送装置，包括装置主体、传送组件与校准组件，所述传送组件包括装置主体内部一侧安装的驱动杆，以及驱动杆上端设置的第一齿轮，所述传送组件包括第一齿轮侧边啮合安装的第二齿轮。本实用新型专利技术所述的闸门开度测量传送装置，驱动杆上端的第一齿轮通过传动第二齿轮和其前端的涡轮，可使得涡轮前端齿槽内部安装的齿柱旋转，编码器通过齿柱的稳定旋转，进而对闸门的开度进行精准测量，两侧支撑架上端的对位柱，分别为闸门开闭合的首末端，首末端对位柱上部的位置传感器，可在蜗杆上端啮合的齿轮件之间传动发生偏移时，编码器通过位置传感器的信号控制前端的齿柱旋转，对闸门开度传动齿轮件进行校准。对闸门开度传动齿轮件进行校准。对闸门开度传动齿轮件进行校准。

【技术实现步骤摘要】
闸门开度测量传送装置


[0001]本技术涉及闸门开度测控
，特别涉及闸门开度测量传送装置。

技术介绍

[0002]闸门开度仪是对水电站闸门开度的精确有效的监测控制，可以实现水库容量的控制和下泄流量的有效控制，对闸门启闭机的提升载荷的监测控制，能保障启闭机的安全运行，对闸门工作过程的监测可以实现电站无人值守，远程监控，中央集控的需要。
[0003]现有的闸门开度装置，在长时间的使用过程中，内部的齿轮件会因传动而造成磨损，齿轮的磨损，将影响闸门开度仪的测量精度，不能随时对齿轮传动进行调节，将影响闸门开度的测量，为此，我们提出闸门开度测量传送装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供闸门开度测量传送装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]闸门开度测量传送装置，包括装置主体、传送组件与校准组件，所述传送组件与校准组件均安装于装置主体的内部，所述传送组件包括装置主体内部一侧安装的驱动杆，以及驱动杆上端设置的第一齿轮，所述传送组件包括第一齿轮侧边啮合安装的第二齿轮，以及第二齿轮的前端固定安装的涡轮，所述涡轮的前端中央还开设有齿槽，所述传送组件还包括齿槽内部啮合安装的齿柱，以及齿柱后端安装的编码器。
[0007]优选的，所述传送组件还包括涡轮下端啮合安装的蜗杆，以及蜗杆两端安装于装置主体上端对其进行束缚的束缚架。
[0008]优选的，所述驱动杆与第二齿轮均与装置主体之间为活动连接。
[0009]优选的，所述校准组件包括装置主体内部两侧对称安装的支撑架，以及支撑架上端活动安装的对位柱。
[0010]优选的，所述支撑架上端两侧的对位柱分别为蜗杆运行的首端和末端。
[0011]优选的，所述校准组件还包括对位柱与支撑架之间套设的弹簧，以及对位柱上端安装的位置传感器。
[0012]优选的，所述装置主体还包括其上端一侧安装的控制面板。
[0013]优选的，所述装置主体还包括驱动杆后端安装的电机。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、闸门开度测量传送装置，驱动杆上端的第一齿轮通过传动第二齿轮和其前端的涡轮，可使得涡轮前端齿槽内部安装的齿柱旋转，编码器通过齿柱的稳定旋转，进而对闸门的开度进行精准测量；
[0016]2、闸门开度测量传送装置，两侧支撑架上端的对位柱，分别为闸门开闭合的首末端，首末端对位柱上部的位置传感器，可在蜗杆上端啮合的齿轮件之间传动发生偏移时，编
码器通过位置传感器的信号控制前端的齿柱旋转，对闸门开度传动齿轮件进行校准。
附图说明
[0017]图1为本技术闸门开度测量传送装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术闸门开度测量传送装置的剖面图；
[0019]图3为本技术闸门开度测量传送装置的内部结构图；
[0020]图4为本技术闸门开度测量传送装置图3中A的放大图；
[0021]图5为本技术闸门开度测量传送装置图2中B的放大图。
[0022]附图标记：
[0023]100、装置主体；110、控制面板；120、电机；
[0024]200、传送组件；210、驱动杆；220、第一齿轮；230、第二齿轮；240、涡轮；250、蜗杆；260、束缚架；270、齿槽；280、齿柱；290、编码器；
[0025]300、校准组件；310、支撑架；320、对位柱；330、弹簧；340、位置传感器。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]实施例一：
[0028]如图1
‑
4所示，本实施例提供了闸门开度测量传送装置，包括装置主体100、传送组件200与校准组件300，传送组件200与校准组件300均安装于装置主体100的内部，传送组件200包括装置主体100内部一侧安装的驱动杆210，以及驱动杆210上端设置的第一齿轮220，传送组件200包括第一齿轮220侧边啮合安装的第二齿轮230，以及第二齿轮230的前端固定安装的涡轮240，涡轮240的前端中央还开设有齿槽270，传送组件200还包括齿槽270内部啮合安装的齿柱280，以及齿柱280后端安装的编码器290，传送组件200还包括涡轮240下端啮合安装的蜗杆250，以及蜗杆250两端安装于装置主体100上端对其进行束缚的束缚架260，驱动杆210与第二齿轮230均与装置主体100之间为活动连接，编码器290的型号为BRT38
‑
R0。
[0029]具体的，驱动杆210外接的电机120，其驱动的驱动杆210控制的闸门开合度，可通过驱动杆210上端的第一齿轮220，传递至第二齿轮230和涡轮240的上端，涡轮240的旋转，将使得其前端齿槽270内部的齿柱280配合旋转，齿柱280的旋转，可将旋转数据传递至后端的编码器290内部，编码器290根据旋转的圈数，确定驱动杆210驱动的闸门开合度，进而对闸门的开度进行精准测量。
[0030]实施例二：
[0031]在实施例一的基础上，如图5所示，校准组件300包括装置主体100内部两侧对称安装的支撑架310，以及支撑架310上端活动安装的对位柱320，支撑架310上端两侧的对位柱320分别为蜗杆250运行的首端和末端，校准组件300还包括对位柱320与支撑架310之间套设的弹簧330，以及对位柱320上端安装的位置传感器340，装置主体100还包括其上端一侧安装的控制面板110，装置主体100还包括驱动杆210后端安装的电机120，电机120的型号为ZYTD
‑
80SRZ
‑
9F2。
[0032]具体的，驱动杆210对闸门开合时，将传递驱动涡轮240底部的蜗杆250进行移动，蜗杆250两端移动至两侧的对位柱320前端时，分别为驱动杆210对闸门开合的首末端，上端的传动齿轮件在发生传动误差时，可分别挤压两侧的对位柱320，进而使得对位柱320和其上端的弹簧330收缩，对位柱320上端位置传感器340的位置进而发生改变，位置传感器340位置信号的改变，将通过传输至编码器290的内部，通过编码器290前端的齿柱280调节涡轮240旋转，进而对闸门开度传动齿轮件进行校准。
[0033]本技术的工作原理及使用流程：
[0034]闸门进行开合时，电机120将驱动驱动杆210转动，转动的驱动杆210，其上端的第一齿轮220，将通过外侧啮合的第二齿轮230，进而传动第二齿轮230和其前端的涡轮240进行旋转，涡轮240的旋转，经使得其前端和底部啮合的齿柱280和蜗杆250均进行转动，齿柱280的传动旋转，可通过后端的编码器290，对闸门的开合度进行实时测量，底部蜗杆250的移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.闸门开度测量传送装置，包括装置主体(100)、传送组件(200)与校准组件(300)，所述传送组件(200)与校准组件(300)均安装于装置主体(100)的内部，其特征在于：所述传送组件(200)包括装置主体(100)内部一侧安装的驱动杆(210)，以及驱动杆(210)上端设置的第一齿轮(220)，所述传送组件(200)包括第一齿轮(220)侧边啮合安装的第二齿轮(230)，以及第二齿轮(230)的前端固定安装的涡轮(240)，所述涡轮(240)的前端中央还开设有齿槽(270)，所述传送组件(200)还包括齿槽(270)内部啮合安装的齿柱(280)，以及齿柱(280)后端安装的编码器(290)。2.根据权利要求1所述的闸门开度测量传送装置，其特征在于：所述传送组件(200)还包括涡轮(240)下端啮合安装的蜗杆(250)，以及蜗杆(250)两端安装于装置主体(100)上端对其进行束缚的束缚架(260)。3.根据权利要求1所述的闸门开度测量传送装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵峰，
申请(专利权)人：徐州淮海电子传感工程研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：