支撑组件和风扇制造技术

技术编号:34832293 阅读:17 留言:0更新日期:2022-09-08 07:25
本实用新型专利技术提供了一种支撑组件和风扇。其中,支撑组件,用于风扇,风扇包括风扇头和底盘,支撑组件包括:支撑件,支撑件包括第一连接部;转接头,转接头包括第二连接部,第一连接部与第二连接部可拆装连接,转接头用于连接风扇头;其中,第一连接部和第二连接部中的一个为塑料件,第一连接部和第二连接部中的另一个为金属件。本实用新型专利技术合理利用了金属件的强度和塑料件的韧性,合理搭配,既经济又可靠,可保证支撑件和转接头装配的稳固性及可靠性。进而可保证支撑组件支撑风扇头的结构强度,降低支撑组件发生折损的概率,可保证有效支撑风扇头,有利于降低风扇头的振动,进而有利于降低风扇的运行噪声。的运行噪声。的运行噪声。

【技术实现步骤摘要】
支撑组件和风扇


[0001]本技术涉及风扇领域,具体而言,涉及一种支撑组件和一种风扇。

技术介绍

[0002]相关技术中,风扇包括转接头和支撑杆,转接头和支撑杆连接,转接头和支撑件的连接处为塑料件。转接头和支撑件的配合结构具有以下问题:1、塑料件长期使用容易倾斜,无法保证支撑件有效支撑风扇;2、塑料件的生产成本高,会增加风扇的生产成本;3、塑料件的加工效率低,会导致增加风扇的生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此,本技术的第一方面提出了一种支撑组件。
[0005]本技术的第一方面提出了一种风扇。
[0006]有鉴于此,本技术第一方面提出了一种支撑组件,用于风扇,风扇包括风扇头和底盘,支撑组件包括:支撑件,支撑件包括第一连接部;转接头,转接头包括第二连接部,第一连接部与第二连接部可拆装连接,转接头用于连接风扇头;其中,第一连接部和第二连接部中的一个为塑料件,第一连接部和第二连接部中的另一个为金属件。
[0007]本技术提供的一种支撑组件包括支撑件和转接头,支撑件包括第一连接部,转接头包括第二连接部。
[0008]通过合理设置第一连接部和第二连接部的结构,第一连接部和第二连接部可拆装连接,当第一连接部和第二连接部连接时,支撑件和转接头装配为一个整体,当第一连接部和第二连接部分离时,支撑件和转接头随之拆分。
[0009]第一连接部和第二连接部中的一个为塑料件,第一连接部和第二连接部中的另一个为金属件,该设置增强了第一连接部和第二连接部的连接结构强度,转接头和支撑件的连接处不易发生形变。该设置合理利用了金属件的强度和塑料件的韧性,合理搭配,既经济又可靠,可保证支撑件和转接头装配的稳固性及可靠性。进而可保证支撑组件支撑风扇头的结构强度,降低支撑组件发生折损的概率,可保证有效支撑风扇头,有利于降低风扇头的振动,进而有利于降低风扇的运行噪声。
[0010]可以理解的是,第一连接部和第二连接部可拆装连接,即,可根据实际情况决定支撑件和转接头的拆装及决定转接头相对于支撑件的安装位置,进而可适用不同型号风扇的使用需求,产品的适应性强,提升了产品的使用性能。
[0011]相较于相关技术中的转接头和支撑件的连接处为塑料件,本申请的结构设置简化了转接头和支撑件的加工工序,加工效率高,且生产成本低。
[0012]根据本技术上述的支撑组件,还可以具有以下附加技术特征:
[0013]在上述技术方案中,进一步地,第一连接部和第二连接部螺纹连接。
[0014]在该技术方案中,通过合理限定第一连接部和第二连接部的配合结构,使得第一
连接部和第二连接部螺纹连接,该设置有利于增大支撑件和转接头的配合面积和配合角度,有利于提升支撑件和转接头的装配结构强度。且具有便于加工,拆装便捷,可操作性强,装配成本低的优点。
[0015]当然,第一连接部和第二连接部的连接方式包括但不限于螺纹连接,还可为卡接连接及通过紧固件(如,螺钉、螺栓或铆钉)紧固连接。
[0016]在上述任一技术方案中,进一步地,第一连接部包括外螺纹,第二连接部包括内螺纹,外螺纹与内螺纹螺接。
[0017]在该技术方案中,通过合理设置第一连接部和第二连接部的配合结构,使得第一连接部包括外螺纹,第二连接部包括内螺纹,外螺纹与内螺纹螺接。该设置在满足支撑件和转接头可拆装连接的使用需求的同时,具有外观美观性及产品流畅性的优点。
[0018]具体地,由于支撑件包括外螺纹,转接头包括内螺纹,故而转接头会将支撑件的外螺纹包裹住,这样,支撑件的外螺纹不会外露出来,能够遮挡支撑件的外螺纹,故而,可保证支撑组件外观的美观。
[0019]当然,亦可使第一连接部包括内螺纹,第二连接部包括外螺纹。
[0020]在上述任一技术方案中,进一步地,沿支撑件的长度,第一连接部的螺纹连接长度大于等于0.5mm,且小于等于500mm。
[0021]在该技术方案中,合理限定第一连接部的结构,使得沿支撑件的长度,第一连接部的螺纹连接长度大于等于0.5mm,且小于等于500mm,该设置能保证第一连接部和第二连接部螺接的有效配合面积,能够保证支撑件和转接头配合连接的稳定性及可靠性。
[0022]若,沿支撑件的长度,第一连接部的螺纹连接长度大于500mm,则,转接头与支撑件的配合面积过大,配合深度较深,会增大加工难度,会增大装配难度,且会增大产品的生产成本。
[0023]若,沿支撑件的长度,第一连接部的螺纹连接长度小于0.5mm,则,转接头与支撑件的配合面积过小,配合深度较浅,无法保证支撑件和转接头的稳定配合。
[0024]具体地,沿支撑件的长度,第一连接部的螺纹连接长度包括10mm、20mm、30mm、40mm、50mm、60mm、70mm、80mm、90mm、150mm、200mm和250mm等等,在此不一一列举。
[0025]在上述任一技术方案中,进一步地,金属件的螺纹深度大于等于0.2mm,且小于等于3mm。
[0026]在该技术方案中,通过合理设置第一连接部和第二连接部的结构,使得为金属材质的连接部的螺纹深度大于等于0.2mm,且小于等于3mm。该设置能够保证支撑件和转接头的接触面积和接触角度,能够保证支撑件和转接头配合连接的稳定性及可靠性。
[0027]具体地,金属件的螺纹深度包括0.5mm、0.8mm、1.2mm、1.5mm和1.8mm、2.3mm和2.7mm等等在此不一一例举。
[0028]在上述任一技术方案中,进一步地,支撑件还包括支撑杆,支撑杆与第一连接部连接,支撑杆用于连接底盘。
[0029]在该技术方案中,支撑件还包括支撑杆,支撑杆与第一连接部连接,支撑杆具有连接底盘的作用。也就是说,底盘和风扇头通过支撑件连接。
[0030]可以理解的是,支撑件位于第一连接部的底部。
[0031]在上述任一技术方案中,进一步地,支撑杆为金属件或塑料件。
[0032]在该技术方案中,支撑杆为金属件或塑料件。
[0033]具体地,支撑件包括支撑杆和第一连接部,支撑杆和第一连接部均为金属件;或者支撑杆和第一连接部均为塑料件;或者支撑杆为金属件,第一连接部为塑料件;或者支撑杆为塑料件,第一连接部为金属件。
[0034]当支撑杆和第一连接部均为金属件时,便于支撑件的自动化生产,有利于提高生产效率,有利于降低产品成本。能够提升支撑组件的整体结构强度,在保证支撑件和转接头装配的稳固性及可靠性的同时,有利于提升支撑组件支撑风扇头的结构强度,降低支撑组件发生折损的概率,可保证有效支撑风扇头,有利于降低风扇头的振动,进而有利于降低风扇的运行噪声。
[0035]在上述任一技术方案中,进一步地,支撑杆与第一连接部一体形成。
[0036]在该技术方案中,支撑杆与第一连接部一体形成,该结构设置由于省去了支撑杆与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑组件,用于风扇,其特征在于,所述风扇包括风扇头和底盘,所述支撑组件包括:支撑件,所述支撑件包括第一连接部;转接头,所述转接头包括第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部可拆装连接,所述转接头用于连接所述风扇头;其中,所述第一连接部和所述第二连接部中的一个为塑料件,所述第一连接部和所述第二连接部中的另一个为金属件。2.根据权利要求1所述的支撑组件,其特征在于,所述第一连接部和所述第二连接部螺纹连接。3.根据权利要求2所述的支撑组件,其特征在于,所述第一连接部包括外螺纹,所述第二连接部包括内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹螺接。4.根据权利要求3所述的支撑组件,其特征在于,沿所述支撑件的长度,所述第一连接部的螺纹连接长度大于等于0.5mm,且小于等于500mm;所述金属件的螺纹深度大于等于0.2mm,且小于等于3mm。5.根据权利要求1至4中任一项所述的支撑组件,其特征在于,所述支撑件还包括支撑杆,所述支撑杆与所述第一连接部连接,所述支撑杆用于连接所述底盘。6.根据权利要求5所述的支撑组件,其特征在于,所述支撑杆为金属件或塑料件。7.根据权利要求6所述的支撑组件,其特征在于,所述支撑杆与所述第一连接部一体形成。8.根据权利要求5所述的支撑组件,其特征在于,所述支撑杆包括:第一杆体,所述第一连接部设于所述第一杆体,所述第一杆体包括第三连接部;第二杆体,所述第二杆体包括第四连接部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔世强曾俊锋
申请(专利权)人:广东美的环境电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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