一种小型挖掘机旋挖钻用内置轴承支承式液压马达制造技术

本实用新型专利技术属于挖掘机技术领域，尤其为一种小型挖掘机旋挖钻用内置轴承支承式液压马达包括液压马达本体，所述液压马达本体的外表面固定安装开关口，所述开关口的外表面均固定安装有开关板，所述液压马达本体的底部固定安装有定位板，所述定位板的底部固定安装有轴承本体，所述液压马达本体的输出轴一端固定套接有旋转轴体，所述旋转轴体的底部与轴承本体的顶部相适配，所述轴承本体的底部固定安装有钻头。本实用新型专利技术在使用时，通过保护罩壳、防滑圈和套栓，在进行保护时，可以通过保护罩壳对轴承本体进行第一步保护，通过防滑圈进行定位处理，再通过套栓进行固紧，具有一定的防摔保护。具有一定的防摔保护。具有一定的防摔保护。

【技术实现步骤摘要】
一种小型挖掘机旋挖钻用内置轴承支承式液压马达


[0001]本技术属于挖掘机
，具体涉及一种小型挖掘机旋挖钻用内置轴承支承式液压马达。

技术介绍

[0002]挖掘机，又称挖掘机械，又称挖土机，是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料，并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械；挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石；从近几年工程机械的发展来看，挖掘机的发展相对较快，挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。
[0003]目前，挖掘机适应于各种工程领域，而现有的挖掘机在使用时通常马达的前端尽管内有轴承，但是能承受的力量不大，设计了一个壳，壳下端安装型号较大的轴承，马达在壳内上端，轴的上端与马达输出轴固定联接，轴的下端固定联接旋挖钻头，但此装置局限性很大，对马达的输出具有一定的局限性，且不利于长期在外使用，因此，需要对其加以改进。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种小型挖掘机旋挖钻用内置轴承支承式液压马达，具有改变马达输出轴承大小和对轴承保护的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括液压马达本体，所述液压马达本体的外表面固定安装开关口，所述开关口的外表面均固定安装有开关板，所述液压马达本体的底部固定安装有定位板，所述定位板的底部固定安装有轴承本体，所述液压马达本体的输出轴一端固定套接有旋转轴体，所述旋转轴体的底部与轴承本体的顶部相适配，所述轴承本体的底部固定安装有钻头。
[0006]作为本技术的一种小型挖掘机旋挖钻用内置轴承支承式液压马达优选技术方案，所述定位板的外表面均固定安装有防护斜杆，所述轴承本体的外表面固定安装有保护罩壳。
[0007]作为本技术的一种小型挖掘机旋挖钻用内置轴承支承式液压马达优选技术方案，所述保护罩壳的底部均开设有漏槽。
[0008]作为本技术的一种小型挖掘机旋挖钻用内置轴承支承式液压马达优选技术方案，所述定位板的底部固定安装有防滑圈，所述防滑圈的外表面均固定安装有定位螺栓，多个所述定位螺栓的外表面均固定安装有套栓。
[0009]作为本技术的一种小型挖掘机旋挖钻用内置轴承支承式液压马达优选技术方案，所述定位板的外表面均固定安装有防护斜杆，多个所述防护斜杆的底部均固定安装有L支架。
[0010]作为本技术的一种小型挖掘机旋挖钻用内置轴承支承式液压马达优选技术方案，所述防护斜杆的外表面顶部固定安装有第一螺栓。
[0011]作为本技术的一种小型挖掘机旋挖钻用内置轴承支承式液压马达优选技术
方案，所述防护斜杆的底部外表面固定安装有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿于定位板并延伸至内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在使用时，通过保护罩壳、防滑圈和套栓，在进行保护时，可以通过保护罩壳对轴承本体进行第一步保护，通过防滑圈进行定位处理，再通过套栓进行固紧，具有一定的防摔保护。
[0014]2、本技术在使用时，通过防护斜杆、第一螺栓和第二螺栓，在进行使用时，可以通过多个防护斜杆进行辅助定位，通过第一螺栓、第二螺栓进行防滑效果，有效的保证了液压马达本体的稳定输出环境。
[0015]3、本技术在使用时，把液压马达本体内部安装的轴承本体号加大，承受力加大，省去了壳，液压马达本体的轴承本体直接安装旋挖钻头；总体来说体积减小，零部件数量减少，安装方便，成本降低。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术的爆炸结构示意图。
[0021]图中：1、液压马达本体；2、开关口；3、开关板；4、定位板；5、轴承本体；6、保护罩壳；7、钻头；8、旋转轴体；9、防护斜杆；10、L支架；11、第一螺栓；12、第二螺栓；13、漏槽；14、定位螺栓；15、套栓；16、防滑圈。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种小型挖掘机旋挖钻用内置轴承支承式液压马达包括液压马达本体1，液压马达本体1的外表面固定安装开关口2，开关口2的外表面均固定安装有开关板3，液压马达本体1的底部固定安装有定位板4，定位板4的底部固定安装有轴承本体5，液压马达本体1的输出轴一端固定套接有旋转轴体8，旋转轴体8的底部与轴承本体5的顶部相适配，轴承本体5的底部固定安装有钻头7。
[0025]定位板4的外表面均固定安装有防护斜杆9，轴承本体5的外表面固定安装有保护罩壳6。
[0026]保护罩壳6的底部均开设有漏槽13。
[0027]定位板4的底部固定安装有防滑圈16，防滑圈16的外表面均固定安装有定位螺栓
14，多个定位螺栓14的外表面均固定安装有套栓15。
[0028]定位板4的外表面均固定安装有防护斜杆9，多个防护斜杆9的底部均固定安装有L支架10。
[0029]防护斜杆9的外表面顶部固定安装有第一螺栓11。
[0030]防护斜杆9的底部外表面固定安装有第二螺栓12，第二螺栓12贯穿于定位板4并延伸至内部。
[0031]通过多个防护斜杆9进行定位辅助作用，防止发生意外脱离，之后通过防滑圈16、套栓15起到一定定位作用，通过保护罩壳6进行防止脱落作用，通过漏槽13进行散热作用，具有一定的稳定效果，和良好的保护性。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用的过程中，在使用时，通过保护罩壳6套进轴承本体5的外部后，可以对轴承本体5进行第一步保护，之后在防滑圈16进行定位处理，再通过套栓15进行固紧，防止松动，之后防护斜杆9再进行定位安装后，此时防止液压马达本体1在使用时摔出，造成不必要的经济损失，最后通过液压马达本体1使得旋转轴体8旋转，从而带动轴承本体5使得钻头7进行工作，以此进行马达带动使用，适应了所需领域的技术要求。
[0033]最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型挖掘机旋挖钻用内置轴承支承式液压马达，包括液压马达本体(1)，其特征在于：所述液压马达本体(1)的外表面固定安装开关口(2)，所述开关口(2)的外表面均固定安装有开关板(3)，所述液压马达本体(1)的底部固定安装有定位板(4)，所述定位板(4)的底部固定安装有轴承本体(5)，所述液压马达本体(1)的输出轴一端固定套接有旋转轴体(8)，所述旋转轴体(8)的底部与轴承本体(5)的顶部相适配，所述轴承本体(5)的底部固定安装有钻头(7)。2.根据权利要求1所述的一种小型挖掘机旋挖钻用内置轴承支承式液压马达，其特征在于：所述定位板(4)的外表面均固定安装有防护斜杆(9)，所述轴承本体(5)的外表面固定安装有保护罩壳(6)。3.根据权利要求2所述的一种小型挖掘机旋挖钻用内置轴承支承式液压马达，其特征在于：所述保护罩壳(6)的底部均开设有漏槽(13)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德利，王铄，
申请(专利权)人：济宁凯迪沃重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：