一种乙炔气体过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种乙炔气体过滤装置，包括带有出气口的箱体、第一隔板、第二隔板、导气管、喷淋组件、驱动组件和电石板；所述第一隔板将所述箱体内部分隔成相互连通的净气腔和喷淋腔，所述第二隔板将所述喷淋腔分隔并形成有与其连通的蓄水腔；所述导气管的一端延伸至充满水的所述净气腔中；所述喷淋组件包括安装壳、弧形喷淋管、连接管和供水部，所述喷淋腔内壁沿所述箱体长度对称设置有若干所述安装壳，任一所述安装壳下均转动连接有所述弧形喷淋管。解决现有技术中的乙炔气体过滤装置，对于乙炔气体的过滤效率较低，喷淋过程中，存在着喷淋盲区，导致气体与喷淋液不能充分接触，从而降低了过滤装置过滤效率的技术问题。而降低了过滤装置过滤效率的技术问题。而降低了过滤装置过滤效率的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔气体过滤装置


[0001]本技术涉及乙炔过滤设备
，具体涉及为一种乙炔气体过滤装置。

技术介绍

[0002]乙炔是炔烃化合物系列中体积最小的一员，主要作工业用途，特别是烧焊金属方面，乙炔在室温下是一种无色、极易燃的气体，传统的乙炔气体过滤干燥装置大多除杂效果不佳，导致过滤干燥后的气体中仍含有较多其他杂质，不能达到使用的需求。
[0003]在中国技术CN209519515U提出“一种乙炔气体过滤干燥装置”，该装置主要解决了现有的过滤设备，对于乙炔气体的过滤效率较差；在该设备中有使用到喷淋设备，来对乙炔气体进行过滤，但是该装置中的喷淋装置，喷淋的液体与气体之间存在着喷淋盲区，导致气体与液体不能进行充分反应，无形中降低了该装置的过滤效率。
[0004]为此，我们提出一种乙炔气体过滤装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种乙炔气体过滤装置，解决现有技术中的乙炔气体过滤装置，对于乙炔气体的过滤效率较低，喷淋过程中，存在着喷淋盲区，导致气体与喷淋液不能充分接触，从而降低了过滤装置过滤效率的技术问题。
[0006]为达到上述技术目的，本技术采取了以下技术方案：
[0007]一种乙炔气体过滤装置，包括带有出气口的箱体、第一隔板、第二隔板、导气管、喷淋组件、驱动组件和电石板；
[0008]所述第一隔板将所述箱体内部分隔成相互连通的净气腔和喷淋腔，所述第二隔板将所述喷淋腔分隔并形成有与其连通的蓄水腔；所述导气管的一端延伸至充满水的所述净气腔中；
[0009]所述喷淋组件包括安装壳、弧形喷淋管、连接管和供水部，所述喷淋腔内壁沿所述箱体长度对称设置有若干所述安装壳，任一所述安装壳下均转动连接有所述弧形喷淋管，所述弧形喷淋管的弧形外侧设有沿其轴线方向开设有若干喷淋孔，供经由弧形喷淋管的喷淋孔喷淋出的喷淋水流形成大扇面散射水流；所述弧形喷淋管的一端延伸至所述安装壳内并连通有所述连接管，所述连接管的一端延伸至所述箱体外部，所述供水部安装于所述箱体外部，一端延伸至所述蓄水腔，另一端延伸至所述连接管内；所述驱动组件安装于所述安装壳内，并用于驱动所述弧形喷淋管进行转动，所述电石板安装于所述箱体内且靠近所述出气口。
[0010]优选的，所述连接管的截面为倒梯形，所述连接管的内壁周向设有若干滑轮。
[0011]优选的，所述供水部包括与弧形喷淋管一一对应的水泵、抽水管和供水管；所述水泵安装于所述箱体上，所述水泵的抽水端法兰连接有所述抽水管，所述抽水管的一端延伸至所述蓄水腔中，所述水泵的排水端法兰连接有所述供水管，所述供水管的一端延伸至所述连接管内。
[0012]优选的，所述驱动组件包括马达、第一齿轮和第二齿轮；任一所述安装壳内均固定有所述马达，所述马达的输出端连接有所述第一齿轮，位于所述安装壳内且在所述弧形喷淋管的外周面固定有所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接。
[0013]优选的，所述蓄水腔内设有用于净化喷淋也的净水组件。
[0014]优选的，所述净水组件包括网板、砂石过滤层和活性炭过滤层；所述网板安装于所述喷淋腔与所述蓄水腔连通处，所述网板下方从上至下依次设置有所述砂石过滤层和活性炭过滤层。
[0015]优选的，所述箱体外壁连接有若干加水管和排水管，任一所述加水管或所述排水管上均设有阀门。
[0016]优选的，所述电石板的数量为两个。
[0017]优选的，所述弧形喷淋管的转动角度为a，且120
°
<a<180
°
。
[0018]优选的，所述网板网目为4mm。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0020]1、本技术与现有技术相比，采用能够调整喷淋角度的弧形喷淋管，能够增强喷淋液与气体的接触面积，且在喷淋腔内设置有多个安装壳，每个安装壳内都单独设置有驱动组件，用于调整每个弧形喷淋管的喷淋角度，这样使其喷淋液形成的大扇面喷淋水流能够相互交错，从而达到更好的过滤效果。
附图说明
[0021]图1是本技术结构示意图；
[0022]图2是本技术喷淋腔内部结构示意图；
[0023]图3是本技术图2正面示意图；
[0024]图4是本技术图2中A处放大示意图；
[0025]图5是本技术图2中B处放大示意图；
[0026]图6是本技术正面示意图。
[0027]图中：1、箱体；11、净气腔；12、喷淋腔；13、蓄水腔；2、第一隔板；21、第二隔板；3、导气管；4、喷淋组件；41、安装壳；42、弧形喷淋管；421、喷淋孔；43、连接管；431、滑轮；44、供水部；441、水泵；442、抽水管；443、供水管；5、驱动组件；51、马达；52、第一齿轮；53、第二齿轮；6、净水组件；61、网板；62、砂石过滤层；63、活性炭过滤层；7、电石板。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1，一种乙炔气体过滤装置，包括带有出气口的箱体1、第一隔板2、第二隔板21、导气管3、喷淋组件4、驱动组件5和电石板7。
[0030]第一隔板2将箱体1内部分隔成相互连通的净气腔11和喷淋腔12，第二隔板21将喷淋腔12分隔并形成有与其连通的蓄水腔13；导气管3的一端延伸至充满水的净气腔11中。
[0031]喷淋组件4包括安装壳41、弧形喷淋管42、连接管43和供水部44，喷淋腔12内壁沿
箱体1长度对称设置有若干安装壳41，任一安装壳41下均转动连接有弧形喷淋管42，弧形喷淋管42的弧形外侧设有沿其轴线方向开设有若干喷淋孔421，供经由弧形喷淋管42的喷淋孔421喷淋出的喷淋水流形成大扇面散射水流；弧形喷淋管42的一端延伸至安装壳41内并连通有连接管43，连接管43的一端延伸至箱体1外部，供水部44安装于箱体1外部，一端延伸至蓄水腔13，另一端延伸至连接管43内；驱动组件5安装于安装壳41内，并用于驱动弧形喷淋管42进行转动，电石板7安装于箱体1内且靠近出气口。
[0032]其中通过导气管3，将气体导入充满水源的净气腔11中，并与水源进行充分接触过滤掉气体中的灰尘和其他固态颗粒，再由净气腔11进入喷淋腔12中，由弧形喷淋管42对其气体进行喷淋，其中弧形喷淋管42是可以进行转动的，调整方式为马达51驱动第一齿轮52运转，第一齿轮52带动第二齿轮53运转，通过第二齿轮53来调整弧形喷淋管42的朝向，从而实现调整喷淋角度的效果，且由于弧形喷淋管42可以喷淋出大扇面散射水流，这样可以增加气体与喷淋液的接触面积，同时弧形喷淋管42是对称等距设置于喷淋腔12内的，这样使得当多个弧形喷淋管4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙炔气体过滤装置，其特征在于：包括带有出气口的箱体、第一隔板、第二隔板、导气管、喷淋组件、驱动组件和电石板；所述第一隔板将所述箱体内部分隔成相互连通的净气腔和喷淋腔，所述第二隔板将所述喷淋腔分隔并形成有与其连通的蓄水腔；所述导气管的一端延伸至充满水的所述净气腔中；所述喷淋组件包括安装壳、弧形喷淋管、连接管和供水部，所述喷淋腔内壁沿所述箱体长度对称设置有若干所述安装壳，任一所述安装壳下均转动连接有所述弧形喷淋管，所述弧形喷淋管的弧形外侧设有沿其轴线方向开设有若干喷淋孔，供经由弧形喷淋管的喷淋孔喷淋出的喷淋水流形成大扇面散射水流；所述弧形喷淋管的一端延伸至所述安装壳内并连通有所述连接管，所述连接管的一端延伸至所述箱体外部，所述供水部安装于所述箱体外部，一端延伸至所述蓄水腔，另一端延伸至所述连接管内；所述驱动组件安装于所述安装壳内，并用于驱动所述弧形喷淋管进行转动，所述电石板安装于所述箱体内且靠近所述出气口。2.根据权利要求1所述的一种乙炔气体过滤装置，其特征在于：所述连接管的截面为倒梯形，所述连接管的内壁周向设有若干滑轮。3.根据权利要求1所述的一种乙炔气体过滤装置，其特征在于：所述供水部包括与弧形喷淋管一一对应的水泵、抽水管和供水管；所述水泵安装于所述箱体上，所述水泵的抽水端法兰连接有所述抽水管，所述抽水管的一端延伸至所述蓄水腔中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：何家明，
申请(专利权)人：襄阳市明满气体有限公司，
类型：新型
国别省市：