一种单缸液压轴承型圆锥破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单缸液压轴承型圆锥破碎机，涉及矿山机械技术领域，包括机架、主轴和动锥体，主轴安装在机架内，主轴的中部外表面同轴套设有动锥体，动锥体的外部安装有动锥衬板，机架内壁固定安装有与动锥衬板配合的定锥衬板；主轴的下部外表面偏心套设有偏心套，机架内壁固定连接有与偏心套配合的主轴衬套，主轴衬套采用双列圆柱滚子轴承；本实用新型专利技术，通过将传统的单缸液压轴承型圆锥破碎机中的主轴衬套改为双列圆柱滚子轴承，将偏心套在主轴衬套内旋转时，偏心套与主轴衬套之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低磨损，同时降低摩擦中产生的热量，延长零件的使用寿命。延长零件的使用寿命。延长零件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种单缸液压轴承型圆锥破碎机


[0001]本技术涉及矿山机械
，具体为一种单缸液压轴承型圆锥破碎机。

技术介绍

[0002]圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械。根据破碎原理的不同和产品颗粒大小不同，又分为很多型号。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。圆锥破碎机破碎比大、效率高、能耗低，产品粒度均匀，适合中碎和细碎各种矿石，岩石。
[0003]现有的圆锥破碎机在主传动系统中是靠轴和轴套之间的滑动摩擦来传递动力的，存在摩擦系数大，动力消耗高产生热量大，增加降温难度，导致生产效率低，零部件磨损快，生产成本高等重大缺陷。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种单缸液压轴承型圆锥破碎机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种单缸液压轴承型圆锥破碎机，包括机架、主轴和动锥体，所述主轴安装在机架内，所述主轴的中部外表面同轴套设有动锥体，所述动锥体的外部安装有动锥衬板，所述机架内壁固定安装有与动锥衬板配合的定锥衬板；所述主轴的下部外表面偏心套设有偏心套，所述机架内壁固定连接有与偏心套配合的主轴衬套，所述偏心套的外表面同轴套设有大锥齿轮，所述大锥齿轮与小锥齿轮啮合，所述小锥齿轮固定套设于水平轴的一端，所述水平轴的另一端贯穿机架且延伸至机架外固定连接于皮带轮。
[0006]优选的，所述机架包括上机架和下机架，且所述上机架和下机架通过螺栓连接。
[0007]优选的，所述主轴衬套采用双列圆柱滚子轴承。
[0008]优选的，所述双列圆柱滚子轴承采用外圈无档边双列圆柱滚子轴承。
[0009]优选的，所述下机架内腔底部固定安装有液压缸。
[0010]优选的，所述主轴底部通过推力轴承与液压缸的柱塞相连。
[0011]优选的，所述动锥衬板和定锥衬板相互靠近的一侧均为弧面且固定连接有若干破碎锥。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种单缸液压轴承型圆锥破碎机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014]1、本技术，通过将传统的单缸液压轴承型圆锥破碎机中的主轴衬套改为双列圆柱滚子轴承，将偏心套在主轴衬套内旋转时，偏心套与主轴衬套之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低磨损，同时降低摩擦中产生的热量，延长零件的使用寿命。
[0015]2、本技术，通过皮带轮带动水平轴转动，从而带动水平轴另一端的小锥齿轮
转动，进而带动固定在偏心套上的大锥齿轮转动，进一步的，使得偏心套在主轴衬套内旋转，偏心套带动主轴做旋摆运动，主轴带动动锥体做旋摆运动，使得动锥衬板和定锥衬板之间的间隙不断发生变化，依靠动锥衬板和定锥衬板对石料的挤压而达到破碎石料的目的，破碎效果好，实用性强。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是图1中A的结构示意图；
[0018]图3是图1中B的结构示意图。
[0019]图中：1、机架；101、上机架；102、下机架；2、主轴；3、动锥体；4、动锥衬板；5、定锥衬板；6、偏心套；7、主轴衬套；8、大锥齿轮；9、小锥齿轮；10、水平轴；11、皮带轮；12、液压缸；13、柱塞；14、推力轴承；15、破碎锥；16、螺栓。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：
[0022]请参阅图1
‑
3，一种单缸液压轴承型圆锥破碎机，包括机架1、主轴2和动锥体3，主轴2安装在机架1内，主轴2的中部外表面同轴套设有动锥体3，动锥体3的外部安装有动锥衬板4，机架1内壁固定安装有与动锥衬板4配合的定锥衬板5；主轴2的下部外表面偏心套6设有偏心套6，机架1内壁固定连接有与偏心套6配合的主轴衬套7，偏心套6的外表面同轴套设有大锥齿轮8，大锥齿轮8与小锥齿轮9啮合，小锥齿轮9固定套设于水平轴10的一端，水平轴10的另一端贯穿机架1且延伸至机架1外固定连接于皮带轮11，使用时，通过皮带轮11带动水平轴10转动，从而带动水平轴10另一端的小锥齿轮9转动，进而带动固定在偏心套6上的大锥齿轮8转动，进一步的，使得偏心套6在主轴衬套7内旋转，偏心套6带动主轴2做旋摆运动，主轴2带动动锥体3做旋摆运动，使得动锥衬板4和定锥衬板5之间的间隙不断发生变化，依靠动锥衬板4和定锥衬板5对石料的挤压而达到破碎石料的目的。
[0023]机架1包括上机架101和下机架102，且上机架101和下机架102通过螺栓16连接，螺纹连接可靠安全。
[0024]下机架102内腔底部固定安装有液压缸12。
[0025]主轴2底部通过推力轴承14与液压缸12的柱塞13相连。
[0026]动锥衬板4和定锥衬板5相互靠近的一侧均为弧面且固定连接有若干破碎锥15，通过破碎锥15的作用，提升定锥衬板5和动锥衬板4对石料的破碎能力，破碎效果更好。
[0027]实施例二：
[0028]本实施例是在实施例一的基础上作出的进一步改进，具体如下：
[0029]请参阅图1
‑
3，主轴衬套7采用双列圆柱滚子轴承，使偏心套6在主轴衬套7内旋转时，偏心套6与主轴衬套7之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，降低磨损，同时降低摩擦中
产生的热量，延长零件的使用寿命。
[0030]双列圆柱滚子轴承采用外圈无档边双列圆柱滚子轴承，为保证合理的安装及足够的安装空间，下机架102内腔在不影响落料的前提下直径加大，与圆柱滚子轴承外径配合，圆柱滚子轴承的内径与偏心套6配合，且为使圆柱滚子轴承便于拆装，选用了外圈无档边双列圆柱滚子轴承，并确保足够的径向动负荷。
[0031]工作原理：本技术，通过皮带轮11带动水平轴10转动，从而带动水平轴10另一端的小锥齿轮9转动，进而带动固定在偏心套6上的大锥齿轮8转动，进一步的，使得偏心套6在主轴衬套7内旋转，偏心套6带动主轴2做旋摆运动，主轴2带动动锥体3做旋摆运动，使得动锥衬板4和定锥衬板5之间的间隙不断发生变化，依靠动锥衬板4和定锥衬板5对石料的挤压而达到破碎石料的目的，破碎效果好，实用性强。
[0032]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单缸液压轴承型圆锥破碎机，包括机架（1）、主轴（2）和动锥体（3），其特征在于：所述主轴（2）安装在机架（1）内，所述主轴（2）的中部外表面同轴套设有动锥体（3），所述动锥体（3）的外部安装有动锥衬板（4），所述机架（1）内壁固定安装有与动锥衬板（4）配合的定锥衬板（5）；所述主轴（2）的下部外表面偏心套（6）设有偏心套（6），所述机架（1）内壁固定连接有与偏心套（6）配合的主轴衬套（7），所述偏心套（6）的外表面同轴套设有大锥齿轮（8），所述大锥齿轮（8）与小锥齿轮（9）啮合，所述小锥齿轮（9）固定套设于水平轴（10）的一端，所述水平轴（10）的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘烽凯，
申请(专利权)人：刘烽凯，
类型：新型
国别省市：