一种槽内水平打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种槽内水平打孔装置，该装置包括置于水平钢架上由角钢焊接加工而成呈长方体的限位支架以及置于所述限位支架内的空气泵。所述空气泵上设有钻杆，该钻杆沿所述限位支架的长度方向设置；所述钻杆的前端穿过所述限位支架的一侧中心，且端部设有梅花钻头，该梅花钻头上设有限位装置；与所述梅花钻头相反的所述限位支架的另一侧设有固定模块；所述钻杆的尾端穿过所述固定模块的中心，且端部设有带手柄的转轮。本实用新型专利技术对于场地要求较小，打孔速度快，有效节省了劳动力，提高了作业效率，同时有效提高了槽内打孔质量，保证了水平打孔的要求。水平打孔的要求。水平打孔的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种槽内水平打孔装置


[0001]本技术涉及各类建设工程中凹槽内打孔施工
，尤其涉及一种槽内水平打孔装置。

技术介绍

[0002]传统的打孔技术多为人工手动打孔，需要人工手持打孔装备在槽内进行作业，且因为空间狭小仅能容纳一人进行作业，随着体力的消耗与空间狭小导致打孔时孔位容易出现偏移，不但效率低下，而且因施工过程中随着体力消耗严重也容易出现安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种简单高效的槽内水平打孔装置。
[0004]为解决上述问题，本技术所述的一种槽内水平打孔装置，其特征在于：该装置包括置于水平钢架上由角钢焊接加工而成呈长方体的限位支架以及置于所述限位支架内的空气泵；所述空气泵上设有钻杆，该钻杆沿所述限位支架的长度方向设置；所述钻杆的前端穿过所述限位支架的一侧中心，且端部设有梅花钻头，该梅花钻头上设有限位装置；与所述梅花钻头相反的所述限位支架的另一侧设有固定模块；所述钻杆的尾端穿过所述固定模块的中心，且端部设有带手柄的转轮。
[0005]所述钻杆与所述梅花钻头活动连接。
[0006]所述限位支架通过M20
×
80mm的高强度螺栓与所述空气泵相连。
[0007]本技术与现有技术相比具有以下优点：
[0008]1、本技术通过空气泵作为动力，有效地在空间狭小的排水槽内实现水平打孔。
[0009]2、本技术对于场地要求较小，打孔速度快，有效节省了劳动力，提高了作业效率，同时有效提高了槽内打孔质量，保证了水平打孔的要求。
[0010]3、采用本技术，可随时随地进行作业，操作简单，仅需一人便可完成打孔工作。
[0011]4、本技术成本低、安全性好，适用于槽宽为12~35cm的排水槽内进行打孔。
附图说明
[0012]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的三维俯视示意图。
[0015]图中：1—限位支架，2—梅花钻头，3—钻杆，4—转轮，5—空气泵。
具体实施方式
[0016]如图1~2所示，一种槽内水平打孔装置，该装置包括置于水平钢架上由角钢焊接加
工而成呈长方体的限位支架1以及置于限位支架1内的空气泵5。空气泵5上设有钻杆3，该钻杆3沿限位支架1的长度方向设置；钻杆3的前端穿过限位支架1的一侧中心，且端部设有梅花钻头2，该梅花钻头2上设有限位装置；与梅花钻头2相反的限位支架1的另一侧设有固定模块；钻杆3的尾端穿过固定模块的中心，且端部设有带手柄的转轮4。
[0017]其中：钻杆3与梅花钻头2活动连接，方便拆卸分离。
[0018]限位支架1通过M20
×
80mm的高强度螺栓与空气泵5相连。
[0019]水平钢架、限位支架1及固定模块6均采用40mm
×
3mm的角钢制成。
[0020]空气泵5内有马达，可带动钻杆3，传动至梅花钻头2。
[0021]使用时，将本技术槽内水平打孔装置放置于对应的打孔点之前，通过调节带手柄的转轮4将梅花钻头2调节至对应打孔点，然后将本技术固定在工作面上，启动空气泵5使其运转带动钻杆3并传动力至梅花钻头2，实现打孔作业，钻孔至限位点时关闭空气泵5使其停止运转，再通过带手柄的转轮4将梅花钻头2摇动调节至原点，钻孔完成。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种槽内水平打孔装置，其特征在于：该装置包括置于水平钢架上由角钢焊接加工而成呈长方体的限位支架（1）以及置于所述限位支架（1）内的空气泵（5）；所述空气泵（5）上设有钻杆（3），该钻杆（3）沿所述限位支架（1）的长度方向设置；所述钻杆（3）的前端穿过所述限位支架（1）的一侧中心，且端部设有梅花钻头（2），该梅花钻头（2）上设有限位装置；与所述梅花钻头（2）相反的所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨鹏，韩滨阳，翟欢乐，李龙，李乐，
申请(专利权)人：甘肃路桥建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：