米刀动态调节机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种米刀动态调节机构，包括安装架、米刀和砂辊，安装架上设有升降机构，升降机构连接米刀并用于调节米刀与砂辊之间的间隙，升降机构包括电机、第一螺杆和螺帽，电机设于安装架上，电机输出端连接第一螺杆，螺帽设于米刀上，第一螺杆与螺帽螺纹连接且第一螺杆和螺帽的轴线均呈竖向设置，由于电机与安装架固定不动，在电机驱动螺杆转动时，螺帽发生竖向移动，即可带动米刀竖向移动，从而改变米刀与砂辊之间的间隙，以解决现有技术中的碾米机为提高碾米精度会导致碎米增加、出米率降低的技术问题。低的技术问题。低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
米刀动态调节机构


[0001]本技术涉及碾米机
，具体讲是指一种米刀动态调节机构。

技术介绍

[0002]碾米机是一种通过运动机械力对糙米进行碾磨去皮碾白的设备。碾米时，米粒位于米刀和砂辊之间的间隙“存气”中，由米刀与砂辊配合进行碾米。但是在碾米一段时间后，米刀容易发生磨损，导致米刀与砂辊之间的间隙变大，导致碾米精度下降。现有的碾米机是通过给出料口压力门增压，使碾白室“存气”内压增高，米粒密度增大，增长米粒在碾白室内的碾削时间，提高碾白精度。但随着碾白室“存气”内压力的增大，米粒的机械应力增大，当机械应力超过米粒强度，米粒将断裂；米粒受到摩擦和碰撞将产生大量的热量，使米粒表面温度升高，由于米粒导热性差，热量由米粒的表层向内传递较慢,使米粒形成较大的温度梯度(即温差)，较大的温度差在米粒中产生热应力，热应力超过米质固有的强度将使米粒破裂或爆腰，导致碎米增加、出米率降低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种能够提高成品米品质，减少碎米，提高出米率的米刀动态调节机构。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种米刀动态调节机构，包括安装架、米刀和砂辊，安装架上设有升降机构，升降机构连接米刀并用于调节米刀与砂辊之间的间隙，升降机构包括电机、第一螺杆和螺帽，电机设于安装架上，电机输出端连接第一螺杆，螺帽设于米刀上，第一螺杆与螺帽螺纹连接且第一螺杆和螺帽的轴线均呈竖向设置。
[0005]采用上述结构后，本技术米刀动态调节机构具有以下优点：由于电机与安装架固定不动，在电机驱动第一螺杆转动时，螺帽发生竖向移动，即可带动米刀竖向移动，从而改变米刀与砂辊之间的间隙，可保证米刀与砂辊之间的间隙处于能够得到优质成品米的理想状态，提高了碾米精度，而且不会造成米粒的机械应力增大或温度升高，减少了碎米，提高了出米率，大大提高了成品米品质。
[0006]作为改进，本技术还包括横梁，横梁位于米刀与电机之间，横梁上设有第一通孔，第一螺杆穿过第一通孔与螺帽连接，升降机构还包括第二螺杆、第一齿轮和第二齿轮，第二螺杆的轴线呈竖向设置，第二螺杆与横梁螺纹连接且一端抵在米刀上，第一齿轮设于第一螺杆上且与第一螺杆同轴、同步转动，第二齿轮设于第二螺杆上且与第二螺杆同轴、同步转动，第一齿轮和第二齿轮啮合且传动比为1:1；采用此种结构，在电机驱动第一螺杆转动时，第二螺杆反向转动，并且由于第二螺杆与横梁螺纹连接，使得第二螺杆与米刀同向移动，又由于第二螺杆始终抵在米刀上，能够消除第一螺杆与螺帽之间螺纹连接的间隙影响，使得米刀移动的距离更加准确，米刀与砂辊之间的间隙调整精度更高。
[0007]作为改进，横梁上设有凹槽，米刀卡接在凹槽内且米刀能够沿凹槽竖向滑动；采用此种结构，凹槽能够起到米刀移动的导向作用。
[0008]作为改进，米刀与砂辊之间的间隙d范围为3mm至10mm；采用此种结构，若米刀与砂辊之间的间隙小于米粒的横向直径，则米粒容易破碎，若大于米粒的纵向直径，则不容易将米碾出，因此将米刀与砂辊之间的间隙设定为3mm至10mm。
[0009]作为改进，升降机构设有三个，三个升降机构横向间隔设置在安装架上并分别用于改变米刀两端和中部的高度；采用此种结构，保证米刀处于水平状态。
附图说明
[0010]图1为本技术中整体的结构示意图。
[0011]图2为图1中A部的局部放大图。
[0012]图3为本技术中横梁与米刀的连接结构示意图。
[0013]附图标记：1、安装架；2、横梁；3、米刀；4、升降机构；41、电机；42、第一螺杆；43、螺帽；44、第二螺杆；45、第一齿轮；46、第二齿轮；5、砂辊；6、第一通孔；7、凹槽。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术米刀动态调节机构作详细说明。
[0015]如图1至图3所示，一种米刀动态调节机构，包括安装架1、米刀3和砂辊5，安装架1上设有升降机构4，升降机构4连接米刀3并用于调节米刀3与砂辊5之间的间隙，升降机构4包括电机41、第一螺杆42、螺帽43、第二螺杆44、第一齿轮45和第二齿轮46，电机41设于安装架1上，电机41输出端连接第一螺杆42，螺帽43设于米刀3上，第一螺杆42与螺帽43螺纹连接且第一螺杆42和螺帽43的轴线均呈竖向设置；本技术还包括横梁2，横梁2位于米刀3与电机41之间，横梁2上设有第一通孔6，第一螺杆42穿过第一通孔6与螺帽43连接；第二螺杆44的轴线呈竖向设置，第二螺杆44与横梁2螺纹连接且一端抵在米刀3上，第一齿轮45设于第一螺杆42上且与第一螺杆42同轴、同步转动，第二齿轮46设于第二螺杆44上且与第二螺杆44同轴、同步转动，第一齿轮45和第二齿轮46啮合且传动比为1:1；本实施例中，安装架1为壳体结构，电机41设于安装架1内部，而第一螺杆42和第二螺杆44的下端均穿过安装架1并露出在安装架1下方；如图1所示，升降机构4设有三个，三个升降机构4横向间隔设置在安装架1上并分别用于改变米刀3两端和中部的高度，使得米刀3处于水平状态；其中，三个升降机构4优选为靠近米刀3两端和中部设置。
[0016]若米刀3与砂辊5之间的间隙小于米粒的横向直径，则米粒容易破碎，若大于米粒的纵向直径，则不容易将米碾出，因此将米刀3与砂辊5之间的间隙d范围设定为3mm至10mm。
[0017]如图3所示，横梁2上设有凹槽7，米刀3卡接在凹槽7内且米刀3能够沿凹槽7竖向滑动；本实施例中，凹槽7设于横梁2的下端。本技术应用于碾米机中，而米刀3、砂辊5以及横梁2在碾米机中的位置以及与碾米机的连接结构均为现有技术，在此不再赘述。
[0018]米刀3与砂辊5配合进行碾米，当米刀3磨损后，米刀3与砂辊5之间的间隙增大，导致碾米精度下降；此时电机41驱动第一螺杆42转动，使得螺帽43向下移动，从而带动米刀3向下移动以减小米刀3与砂辊5的间隙；同时，第二螺杆44相对第一螺杆42反向转动，并且由于第二螺杆44与横梁2螺纹连接，使得第二螺杆44与米刀同向移动，又由于第二螺杆44始终抵在米刀3上，对米刀3施加一个向下的力，能够消除由于第一螺杆42与螺帽43之间螺纹连接的间隙而产生的米刀3的移动误差，使得米刀3移动的距离更加准确，米刀3与砂辊5之间
的间隙调整精度更高。本技术通过调整米刀3与砂辊5之间的间隙来提高碾米精度，不会导致米粒温升高，并且碎米少、大大提高了成品米的食用品质。
[0019]上面结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但是本技术并不限于上述一种实施方式，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米刀动态调节机构，其特征在于，包括安装架(1)、米刀(3)和砂辊(5)，所述安装架(1)上设有升降机构(4)，所述升降机构(4)连接所述米刀(3)并用于调节所述米刀(3)与所述砂辊(5)之间的间隙，所述升降机构(4)包括电机(41)、第一螺杆(42)和螺帽(43)，所述电机(41)设于所述安装架(1)上，所述电机(41)输出端连接所述第一螺杆(42)，所述螺帽(43)设于所述米刀(3)上，所述第一螺杆(42)与所述螺帽(43)螺纹连接且所述第一螺杆(42)和所述螺帽(43)的轴线均呈竖向设置。2.根据权利要求1所述的米刀动态调节机构，其特征在于，还包括横梁(2)，所述横梁(2)位于所述米刀(3)与所述电机(41)之间，所述横梁(2)上设有第一通孔(6)，所述第一螺杆(42)穿过所述第一通孔(6)与所述螺帽(43)连接，所述升降机构(4)还包括第二螺杆(44)、第一齿轮(45)和第二齿轮(46)，所述第二螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖崇业，樊国庆，田晨阳，
申请(专利权)人：武汉中粮机械鄂州有限公司，
类型：新型
国别省市：