一种带管线桥架的石笼围墙制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，公开了一种带管线桥架的石笼围墙，包括：多个矩形框架，以及设置于相邻矩形框架之间的立柱，所述矩形框架包括首尾焊接、对称设置的横向方钢和竖向方钢，设置于横向方钢与竖向方钢内的十字型支撑，设置于前侧横向方钢和后侧横向方钢之间的第一支撑肋，以及设置于前侧竖向方钢和后侧竖向方钢之间的第二支撑肋，前后横向方钢和竖向方钢之间形成容纳腔，容纳腔的前表面和后表面设置有电焊网，所述容纳腔内填充有砾石，所述立柱包括底座，设置于底座内的预埋件，连接于预埋件顶部的主筋，设置于主筋内侧的主龙骨，倾斜通长设置于主龙骨之间的斜撑，以及设置于立柱外表面的定位角钢，所述预埋件与主筋的底部焊接。的底部焊接。的底部焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种带管线桥架的石笼围墙


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别是涉及一种带管线桥架的石笼围墙。

技术介绍

[0002]目前，考虑施工现场扬尘治理、安全文明施工需要和周边环保要求，大部分地区要求施工现场的临时围挡不可采用通透式，必须对整个施工现场进行全封闭式围挡。现有围挡大致分为两种：
[0003]1、普通砖砌围墙，砖砌需要消耗大量劳动力和砌筑材料，且成型效果不一，外观感较差；临时围挡拆除后不可利用，产生砖渣等大量建筑垃圾。
[0004]2、铁皮围挡。铁皮围挡质量较差，被部分地方政府禁用。
[0005]与此类似的专利技术，主要采用钢丝笼装砾石制成石笼墙，用于河道挡土墙及景观墙作用；围墙高度达不到施工现场封闭要求；且钢丝笼将砾石包裹封闭，形成整体，导致每个构件重量较大，安装困难，因此本技术诞生。

技术实现思路

[0006]本申请提供了一种带管线桥架的石笼围墙，以解决施工现场管线杂乱无章，难以管理，普通砖砌围墙成型速度慢，施工效率低，普通砖砌围墙人工砌筑，成型质量差、外观效果差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本申请提供了一种带管线桥架的石笼围墙，包括：多个矩形框架，以及设置于相邻矩形框架之间的立柱，所述矩形框架包括首尾焊接、对称设置的横向方钢和竖向方钢，设置于横向方钢与竖向方钢内的十字型支撑，设置于前侧横向方钢和后侧横向方钢之间的第一支撑肋，以及设置于前侧竖向方钢和后侧竖向方钢之间的第二支撑肋，前后横向方钢和竖向方钢之间形成容纳腔，所述容纳腔的前表面和后表面设置有电焊网，所述容纳腔内填充有砾石，所述立柱包括底座，设置于底座内的预埋件，连接于预埋件顶部的主筋，设置于主筋内侧的主龙骨，倾斜通长设置于主龙骨之间的斜撑，以及设置于立柱外表面的定位角钢，所述预埋件与主筋的底部焊接。
[0008]本申请的一些实施例中，同侧所述定位角钢的之间的距离与矩形框架的宽度一致。
[0009]本申请的一些实施例中，所述立柱的侧面与地面间隔设置有管线桥架，所述管线桥架包括由上向下依次设置的电缆支撑架、L型支架、消防环管和三角型支架，所述电缆支撑架和L型支架之间设置有木模板，所述L型支架的顶部、靠近立柱的一端和远离立柱的一端均设置有限位角钢，所述L型支架和三角型支架与立柱通过螺栓连接。
[0010]本申请的一些实施例中，靠近立柱的所述限位角钢的竖向板和横向板分别通过螺栓固定于立柱外表面和L型支架上端面，远离立柱的所述限位角钢的横向板通过螺栓固定于L型支架上端面。
[0011]本申请的一些实施例中，所述电缆支撑架为分段设置，每段电缆支撑架的长度为
4500mm，相邻所述电缆支撑架通过扁钢连接，每个所述扁钢的前侧设置有接地钢筋，所述扁钢和接地钢筋之间连接有导线。
[0012]本申请的一些实施例中，所述第一支撑肋和所述第二支撑肋均间隔设置为多个，相邻所述第一支撑肋之间距离为500mm，相邻所述第二支撑肋之间距离为625mm。
[0013]本申请的一些实施例中，所述立柱的尺寸为500*300*2700mm，所述立柱的外表面设置有镀锌冲孔网。
[0014]与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：
[0015]本技术采用工厂定尺预制钢筋龙骨，现场拼装后填充砾石，施工速度快、效率高，构架标准化加工，整体效果好，成型观感好，采用可拼装式钢筋笼，拆除时，仅需先拆除管线桥架切割部分钢丝网，倾倒笼内砾石。便可反复周转使用。砾石可以转做其他建筑原材。无材料浪费及建筑垃圾，电缆管线离地，较少了地上积水对它的腐蚀，减少安全隐患，整理了电缆与水管，解决了施工现场管线杂乱无章，难以管理的问题，推广使用能够产生较好效果。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例矩形框架与立柱俯视示意图；
[0018]图3是本技术实施例矩形框架主视示意图；
[0019]图4是本技术实施例竖向方钢结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例横向方钢结构示意图；
[0021]图6是本技术实施例立柱主视示意图；
[0022]图7是本技术实施例立柱侧视示意图；
[0023]图8是本技术实施例管线桥架结构示意图；
[0024]图9是本技术实施例电缆支撑架结构示意图。
[0025]图中，100、矩形框架；110、横向方钢；120、竖向方钢；130、十字型支撑；140、第一支撑肋；150、第二支撑肋；160、电焊网；200、立柱；210、底座；220、预埋件；230、主筋；240、主龙骨；250、斜撑；260、定位角钢；300、管线桥架；310、电缆支撑架；311、扁钢；312、接地钢筋；313、导线；320、L型支架；330、消防环管；340、三角型支架；350、木模板；360、限位角钢。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0028]术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或
两个以上。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]如图1
‑
9所示，根据本申请的一些实施例中，一种带管线桥架300的石笼围墙，包括：多个矩形框架100，以及设置于相邻矩形框架100之间的立柱200，矩形框架100包括首尾焊接、对称设置的横向方钢110和竖向方钢120，设置于横向方钢110与竖向方钢120内的十字型支撑130，设置于前侧横向方钢110和后侧横向方钢110之间的第一支撑肋140，以及设置于前侧竖向方钢120和后侧竖向方钢120之间的第二支撑肋150，前后横向方钢110和竖向方钢120之间形成容纳腔，容纳腔的前表面和后表面设置有电焊网160，容纳腔内填充有砾石，立柱200包括底座210，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带管线桥架的石笼围墙，包括：多个矩形框架(100)，以及设置于相邻矩形框架(100)之间的立柱(200)，其特征在于，所述矩形框架(100)包括首尾焊接、对称设置的横向方钢(110)和竖向方钢(120)，设置于横向方钢(110)与竖向方钢(120)内的十字型支撑(130)，设置于前侧横向方钢(110)和后侧横向方钢(110)之间的第一支撑肋(140)，以及设置于前侧竖向方钢(120)和后侧竖向方钢(120)之间的第二支撑肋(150)，前后横向方钢(110)和竖向方钢(120)之间形成容纳腔，所述容纳腔的前表面和后表面设置有电焊网(160)，所述容纳腔内填充有砾石，所述立柱(200)包括底座(210)，设置于底座(210)内的预埋件(220)，连接于预埋件(220)顶部的主筋(230)，设置于主筋(230)内侧的主龙骨(240)，倾斜通长设置于主龙骨(240)之间的斜撑(250)，以及设置于立柱(200)外表面的定位角钢(260)，所述预埋件(220)与主筋(230)的底部焊接。2.根据权利要求1所述的一种带管线桥架的石笼围墙，其特征在于，同侧所述定位角钢(260)的之间的距离与矩形框架(100)的宽度一致。3.根据权利要求1所述的一种带管线桥架的石笼围墙，其特征在于，所述立柱(200)的侧面与地面间隔设置有管线桥架(300)，所述管线桥架(300)包括由上向下依次设置的电缆支撑架(310)、L型支架(320)、消防环管(330)和三角型支架(340)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹幸，宛佳俊，李波，姬永铁，
申请(专利权)人：中国建筑第二工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：