一种化机浆用纤维束分散池制造技术

本实用新型专利技术属于分散池技术领域，具体的说是一种化机浆用纤维束分散池，包括罐盖、罐体、一号管道、二号管道、三号管道、四号管道以及分散组件；所述罐盖卡接在罐体的顶部；所述一号管道、二号管道以及三号管道均贯穿在罐盖的顶部；所述四号管道连通在三号管道上；所述罐体的底面中部固接有轴承，且所述分散组件的底部转动连接在轴承上；所述分散组件的顶部贯穿罐盖；所述分散组件的两侧贴合在罐体内壁上；利用蒸汽使罐体内部温度保持在55

【技术实现步骤摘要】
一种化机浆用纤维束分散池


[0001]本技术属于分散池
，具体的说是一种化机浆用纤维束分散池。

技术介绍

[0002]化机浆是一种采用化学预处理配合机械碾磨处理纤维的制浆方法。
[0003]在工业生产中，纤维在进行制浆时，一般需要在纤维高浓磨后将其导入在进入分散池进行低浓磨。
[0004]目前现有技术中，由于在将高浓磨后的纤维导入分散池后，高浓磨中含有未磨好的硬质粗大纤维和少量的细小木片，再将其直接导入分散池后，会加块低浓磨磨片的磨损，因此导致磨浆能耗增加；因此，针对上述问题提出一种化机浆用纤维束分散池。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决由于在将高浓磨后的纤维导入分散池后，高浓磨中含有未磨好的硬质粗大纤维和少量的细小木片，再将其直接导入分散池后，会加块低浓磨磨片的磨损，因此导致磨浆能耗增加的问题，提出的一种化机浆用纤维束分散池。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种化机浆用纤维束分散池，包括罐盖、罐体、一号管道、二号管道、三号管道、四号管道以及分散组件；所述罐盖卡接在罐体的顶部；所述一号管道、二号管道以及三号管道均贯穿在罐盖的顶部；所述四号管道连通在三号管道上；所述罐体的底面中部固接有轴承，且所述分散组件的底部转动连接在轴承上；所述分散组件的顶部贯穿罐盖；所述分散组件的两侧贴合在罐体内壁上；所述罐体的内壁固接有凸块，且凸块设置两组；两组所述凸块对称布置在罐体内壁，通过对高浓磨纤维束中的细小木片以及硬质纤维束进行软化，可便于后续的外接电机带动分散组件对罐体内的软化纤维束进行分散。
[0007]优选的，所述分散组件由转轴、连接轴、缓冲组件、固定轴、刮板、连接支架以及分离桨板；所述转轴的顶端贯穿罐盖，且所述转轴的底端固接在轴承内侧；所述连接轴固接在转轴底端；所述缓冲组件设置在连接轴的两端内侧；所述固定轴固接在连接轴的底端中部；所述连接支架滑动连接在连接轴上，且所述连接支架另一端固接在刮板内侧；所述刮板外侧贴合在罐体内壁上；所述分离桨板转动后连接在固定轴上，通过刮板将罐体内壁上附着的纤维束刮下，可使之重新混合在罐体内，提高纤维束分散的效率，而转动在固定轴上的分离桨板，可在其随着转轴转动时，提高罐体内纤维束的分散效率。
[0008]优选的，所述连接轴的端部对应于缓冲组件的位置开设有活动腔，且所述缓冲组件活动在活动腔内，在刮板滑动时，刮板会在凸块的挤压上短暂的收缩，此时刮板会挤压缓冲组件，并带动缓冲组件收缩在连接轴内的活动腔内。
[0009]优选的，所述缓冲组件由直杆以及弹簧组成；所述直杆一端活动连接在活动腔内，且所述弹簧套设在直杆位于所述活动腔内的一端；所述直杆另一端贯穿连接轴，且贴合在刮板内侧，而刮板短暂的活动，会产生一定的振动效果，进而能够将其表面附着的部分纤维
束抖落，提高纤维束的分散效果。
[0010]优选的，所述连接轴的端部固接有限位块，且所述连接支架活动连接在限位块与转轴之间，通过设置限位块，可限制刮板的收缩范围。
[0011]优选的，所述刮板一端固接有加强筋，且所述加强筋的另一端固接在连接支架上，利用加强筋可保护刮板结构，避免刮板在与凸块接触时，产生损坏。
[0012]优选的，所述分离桨板设置为四棱锥结构。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术提供一种化机浆用纤维束分散池，通过设置二号管道以及三号管道，可在利用一号管道将高浓磨纤维导入罐体内时，利用二号管道以及三号管道分别导入高浓磨蒸汽以及回用漂白滤液，并在回用漂白滤液导入罐体内时，利用四号管道将少量碱导入回用漂白滤液中，利用蒸汽使罐体内部温度保持在55
‑
70℃，同时利用漂白滤液并加入少量碱调整罐体内部溶液的pH在9
‑
10，使得罐体内部的细小木片和硬质纤维束软化，进而有利于降低磨浆能耗以及提高浆料的松厚度。
[0015]本技术提供一种化机浆用纤维束分散池，通过设置分散组件，在随着转轴转动时，位于转轴两端的刮板会随着转轴的转动而对罐体内壁上的附着纤维束进行刮除，使附着在罐体内壁上的纤维束能够混入罐体内，达到高效分散的目的，同时利用缓冲组件挤压刮板始终贴合在罐体内壁，随着刮板接触凸块，以及缓冲组件的挤压，可令刮板产生振动，进而有利于抖落刮板上附着的纤维束。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是实施例一的立体图；
[0018]图2是实施例一的剖视图；
[0019]图3是图2的A部分结构放大示意图；
[0020]图4是实施例一中分散组件的立体图；
[0021]图5是实施例二的立体图；
[0022]图例说明：
[0023]11、罐盖；12、罐体；121、轴承；122、凸块；123、橡胶片；21、转轴；22、连接轴；221、活动腔；222、限位块；223、直杆；224、弹簧；225、固定轴；23、刮板；231、加强筋；232、连接支架；24、分离桨板；3、一号管道；4、二号管道；5、三号管道；6、四号管道。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种化机浆用纤维束分散池，包括罐盖11、罐体12、一号管道3、二号管道4、三号管道5、四号管道6以及分散组件；所述罐盖11卡接在罐体12的顶部；所述一号管道3、二号管道4以及三号管道5均贯穿在罐盖11的顶部；所述四号管道6连通在三号管道5上；所述罐体12的底面中部固接有轴承121，且所述分散组件的底部转动连接在轴承121上；所述分散组件的顶部贯穿罐盖11；所述分散组件的两侧贴合在罐体12内壁上；所述罐体12的内壁固接有凸块122，且凸块122设置两组；两组所述凸块122对称布置在罐体12内壁。
[0028]工作时，一号管道3用于导入高浓磨的纤维束，而二号管道4用于导入回用高浓磨蒸汽，通过导入的回用高浓磨蒸汽，可令罐体12内部的温度保持在55
‑
70℃，利用四号管道6中导入的少量碱，可在三号管道5将回用漂白滤液导入罐体12时，将罐体12内的混合溶液pH控制在9
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10区间内，达到软化细小木片和硬质纤维束的目的，从而更有利于降低磨浆的能耗以及成浆的纤维束含量，提高浆料的松厚度，其中罐体12采用304不锈钢制成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化机浆用纤维束分散池，其特征在于：包括罐盖(11)、罐体(12)、一号管道(3)、二号管道(4)、三号管道(5)、四号管道(6)以及分散组件；所述罐盖(11)卡接在罐体(12)的顶部；所述一号管道(3)、二号管道(4)以及三号管道(5)均贯穿在罐盖(11)的顶部；所述四号管道(6)连通在三号管道(5)上；所述罐体(12)的底面中部固接有轴承(121)，且所述分散组件的底部转动连接在轴承(121)上；所述分散组件的顶部贯穿罐盖(11)；所述分散组件的两侧贴合在罐体(12)内壁上；所述罐体(12)的内壁固接有凸块(122)，且凸块(122)设置两组；两组所述凸块(122)对称布置在罐体(12)内壁。2.根据权利要求1所述的一种化机浆用纤维束分散池，其特征在于：所述分散组件由转轴(21)、连接轴(22)、缓冲组件、固定轴(225)、刮板(23)、连接支架(232)以及分离桨板(24)；所述转轴(21)的顶端贯穿罐盖(11)，且所述转轴(21)的底端固接在轴承(121)内侧；所述连接轴(22)固接在转轴(21)底端；所述缓冲组件设置在连接轴(22)的两端内侧；所述固定轴(225)固接在连接轴(22)的底端中部；所述连接支架(232)滑动连接在连接轴(22)上，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗钧元，周雪林，王增建，葛斌斌，
申请(专利权)人：江苏博汇纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：