本实用新型专利技术公开了一种新型贴片机的承重装置，包括底板，所述底板上端固定连接有贴片机本体，所述底板下端开设有多个等间距设置的安装槽，所述安装槽内设有安装块，所述安装块下端固定连接有万向轮，所述安装块下端开设有凹槽，所述凹槽内设有支撑板，所述凹槽内设有用于对支撑板进行连接的连接机构。本实用新型专利技术通过推块与移动块之间两个斜面的配合，以及移动槽内滑杆与滑块的滑动连接作用下，使推块上的斜面挤压移动块上的斜面，实现对移动块的下移，使移动块带着支撑板下移与地面接触，减小万向轮的承重，提高万向轮的使用寿命。保证贴片机本体稳定运行的同时，避免在运行过程中出现位置偏移的现象。现位置偏移的现象。现位置偏移的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种新型贴片机的承重装置
[0001]本技术涉及贴片机
，尤其涉及一种新型贴片机的承重装置。
技术介绍
[0002]贴片机又称贴装机、表面贴装系统，在生产线中它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备，分为手动和全自动两种。
[0003]现有技术中的贴片机为方便机体移动与运输一般都在其底板上设置多个万向轮来保证机体移动的同时起到对机器进行承重的效果，但在机器作业过程中产生的振动，会使机器整体位置偏移，且仅通过万向轮支撑，使万向轮长久处于重力挤压之下，会降低万向轮的使用寿命，从而对机器的正常移动造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型贴片机的承重装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型贴片机的承重装置，包括底板，所述底板上端固定连接有贴片机本体，所述底板下端开设有多个等间距设置的安装槽，所述安装槽内设有安装块，所述安装块下端固定连接有万向轮，所述安装块下端开设有凹槽，所述凹槽内设有支撑板，所述凹槽内设有用于对支撑板进行连接的连接机构，所述凹槽与安装块侧壁之间开设有通槽，所述通槽与凹槽之间设有用于对连接机构进行移动的移动机构。
[0007]优选地，所述连接机构包括滑动连接在凹槽前后内壁上的移动块，所述移动块与支撑板之间通过固定杆固定连接。
[0008]优选地，所述移动机构包括设置在通槽内的内螺纹管，所述内螺纹管的右侧末端固定连接有与移动块相配合的推块，所述推块滑动连接在凹槽内。
[0009]优选地，所述内螺纹管内设有与其相配合的螺纹杆，所述螺纹杆的左侧末端贯穿安装槽与底板左侧侧壁并固定连接有转盘。
[0010]优选地，所述凹槽侧壁上开设有移动槽，所述移动槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块与移动块的侧壁固定连接，所述滑块与移动槽之间通过弹簧弹性连接，所述弹簧套设在滑杆的外壁上。
[0011]优选地，所述推块与移动块相配合的一面均设有斜面，两个所述斜面均经过光滑处理。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过推块与移动块之间两个斜面的配合，以及移动槽内滑杆与滑块的滑动连接作用下，使推块上的斜面挤压移动块上的斜面，实现对移动块的下移，使移动块带着支撑板下移与地面接触，减小万向轮的承重，提高万向轮的使用寿命。保证贴片机本体稳定运行的
同时，避免在运行过程中出现位置偏移的现象。
[0014]2、通过螺纹杆的长度不变，改变内螺纹管与螺纹杆之间的相对位置，即可实现对推块的推动，避免螺纹杆位于底板外的长度过长，对工作人员在移动过程中对工作人员造成伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视示意图；
[0016]图2为本技术底板的结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术图1中的A处结构放大示意图。
[0018]图中：1底板、2贴片机本体、3安装槽、4安装块、5转盘、6万向轮、7凹槽、8支撑板、9通槽、10内螺纹管、11螺纹杆、12移动槽、13滑杆、14固定杆、15移动块、16推块、17滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种新型贴片机的承重装置，包括底板1，底板1上端固定连接有贴片机本体2，底板1下端开设有多个等间距设置的安装槽3，安装槽3内设有安装块4，安装块4下端固定连接有万向轮6，安装块4下端开设有凹槽7，凹槽7内设有支撑板8，凹槽7内设有用于对支撑板8进行连接的连接机构，连接机构包括滑动连接在凹槽7前后内壁上的移动块15，移动块15与支撑板8之间通过固定杆14固定连接，通过螺纹杆11的长度不变，改变内螺纹管10与螺纹杆11之间的相对位置，即可实现对推块16的推动，避免螺纹杆11位于底板1外的长度过长，对工作人员在移动过程中对工作人员造成伤害。
[0022]凹槽7与安装块4侧壁之间开设有通槽9，通槽9与凹槽7之间设有用于对连接机构进行移动的移动机构，移动机构包括设置在通槽9内的内螺纹管10，内螺纹管10内设有与其相配合的螺纹杆11，螺纹杆11的左侧末端贯穿安装槽3与底板1左侧侧壁并固定连接有转盘5，内螺纹管10的右侧末端固定连接有与移动块15相配合的推块16，推块16与移动块15相配合的一面均设有斜面，两个斜面均经过光滑处理，推块16滑动连接在凹槽7内，通过推块16与移动块15之间两个斜面的配合，以及移动槽12内滑杆13与滑块17的滑动连接作用下，使推块16上的斜面挤压移动块15上的斜面，实现对移动块15的下移，使移动块15带着支撑板8下移与地面接触，减小万向轮6的承重，提高万向轮6的使用寿命。保证贴片机本体2稳定运行的同时，避免在运行过程中出现位置偏移的现象。
[0023]凹槽7侧壁上开设有移动槽12，移动槽12内固定连接有滑杆13，滑杆13上滑动连接有滑块17，滑块17与移动块15的侧壁固定连接，滑块17与移动槽12之间通过弹簧弹性连接，弹簧套设在滑杆13的外壁上。
[0024]本技术使用时，将底板1以及贴片机本体2移动至指定位置，锁紧多个万向轮6，转动转盘5，使转动5带着螺纹杆11转动，通过螺纹杆11与内螺纹管10的配合下，使内螺纹管10在通槽9内移动，从而使内螺纹管10推着推块16在凹槽7内移动，通过推块16与移动块15之间两个斜面的配合，以及移动槽12内滑杆13与滑块17的滑动连接作用下，使推块16上的斜面挤压移动块15上的斜面，从而使移动块15下移，在固定杆14的连接作用下，使移动块15带着支撑板8下移与地面接触，从而达到对贴片机本体2进行支撑，避免万向轮6达不到承重，使万向轮6损坏的同时，避免万向轮6在贴片机本体2作业时，产生偏移。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型贴片机的承重装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端固定连接有贴片机本体(2)，所述底板(1)下端开设有多个等间距设置的安装槽(3)，所述安装槽(3)内设有安装块(4)，所述安装块(4)下端固定连接有万向轮(6)，所述安装块(4)下端开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)内设有支撑板(8)，所述凹槽(7)内设有用于对支撑板(8)进行连接的连接机构，所述凹槽(7)与安装块(4)侧壁之间开设有通槽(9)，所述通槽(9)与凹槽(7)之间设有用于对连接机构进行移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种新型贴片机的承重装置，其特征在于，所述连接机构包括滑动连接在凹槽(7)前后内壁上的移动块(15)，所述移动块(15)与支撑板(8)之间通过固定杆(14)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种新型贴片机的承重装置，其特征在于，所述移动机构包括设置在通槽(9)内的内螺纹管(10)，所述内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李廷刚，曲成磊，
申请(专利权)人：青岛欣荣包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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