一种纸吸管涂胶用食品级胶水生产用定量加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于胶水生产加料技术领域，尤其为一种纸吸管涂胶用食品级胶水生产用定量加料装置，包括送料电机、水平载板、倒料机构、称量装置、承料机构、下料斗和控制器，所述水平载板的一端与送料电机的输出轴端部固定连接，所述倒料机构安装于水平载板远离送料电机的一端顶部，所述承料机构通过称量装置水平安装于倒料机构上，所述下料斗对应安装于承料机构的正上方位置。本实用新型专利技术通过称量装置实时监测加料过程中成料盘上原料的重量，自动控制排料阀门启闭，实现定量加料，能够自动将原料运载至搅拌器进料口上方位置，通过倒料机构驱动料盘进行自动下料，无需人工称量与加料，自动化程度高，极大提升了纸吸管涂胶用食品级胶水的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纸吸管涂胶用食品级胶水生产用定量加料装置


[0001]本技术涉及胶水生产加料
，具体为一种纸吸管涂胶用食品级胶水生产用定量加料装置。

技术介绍

[0002]随着人们对环保的日益重视，很多产品都开始面临更新换代的局面。吸管作为日常人们频繁使用的一个小产品，自然也无可避免。日常我们使用的吸管，基本都是塑料吸管，造价钱成本低，工艺简单，所以被广泛使用。然而由于塑料吸管存在降解速度慢的缺点，丢弃的塑料吸管对于环境的污染也日益严重，同时造成资源的大量浪费。而纸质吸管安全无害，非常环保，可以更好的节约资源，同时在自然环境中的降解处理起来更加便捷。因此得到广泛提倡与相继推广使用。
[0003]纸吸管在制作过程中需要通过食品级胶水进行管壁粘合，纸吸管涂胶用食品级胶水生产时需要对各种原料进行定量称量后再进行混合处理，现有的原料定量加料方式是先通过人工进行定量称量后，再将称量后的原料送入搅拌器中，这种加料方式费时费力，不能实现原料的自动承料以及加料，导致生产效率低下。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纸吸管涂胶用食品级胶水生产用定量加料装置，解决了现有的原料定量加料方式是先通过人工进行定量称量后，再将称量后的原料送入搅拌器中，这种加料方式费时费力，不能实现原料的自动承料以及加料，导致生产效率低下的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种纸吸管涂胶用食品级胶水生产用定量加料装置，安装于搅拌器的一侧，所述纸吸管涂胶用食品级胶水生产用定量加料装包括送料电机、水平载板、倒料机构、称量装置、承料机构、下料斗和控制器，所述水平载板的一端与送料电机的输出轴端部固定连接，所述倒料机构安装于水平载板远离送料电机的一端顶部，所述承料机构通过称量装置水平安装于倒料机构上，所述下料斗对应安装于承料机构的正上方位置，所述下料斗的出料口上设有电动排料阀门，所述送料电机、倒料机构的执行机构、称量装置和电动排料阀门分别与控制器电性连接。
[0009]进一步地，所述倒料机构由下安装板、连接座、倒料气缸和上安装板组成，所述下安装板通过螺栓固定安装于水平载板的顶部，所述上安装板的前端通过连接座活动安装于下安装板上，所述倒料气缸活动安装于下安装板上，所述倒料气缸的活塞杆端部与上安装板的后端转动连接，所述倒料气缸与控制器电性连接。
[0010]进一步地，所述称量装置采用PTS称重传感器，PTS称重传感器呈矩形阵列布置。
[0011]进一步地，所述承料机构包括底板、支撑弹簧和承料盘，所述底板安装于称量装置的顶部，所述承料盘通过支撑弹簧安装于底板的顶部，所述承料盘的底部设有与控制器电性连接的微型振动电机。
[0012]进一步地，所述承料盘呈铲状结构，所述承料盘上设有承料腔，所述承料腔的后端到前端出料口的宽度依次递减。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纸吸管涂胶用食品级胶水生产用定量加料装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术，通过送料电机、水平载板、倒料机构、称量装置、承料机构、下料斗和控制器的组合设置，通过称量装置实时监测加料过程中成料盘上原料的重量，并在达到限定值时自动控制排料阀门启闭，实现定量加料，由送料电机和水平载板自动将原料运载至搅拌器进料口上方位置，通过倒料机构驱动料盘进行自动下料，无需人工称量与加料，自动化程度高，极大提升了纸吸管涂胶用食品级胶水的生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中倒料机构、称量装置和承料机构的连接结构示意图；
[0018]图3为本技术中承料盘的结构示意图。
[0019]图中：1、送料电机；2、水平载板；3、倒料机构；301、下安装板；302、连接座；303、倒料气缸；304、安装板；4、称量装置；5、承料机构；501、底板；502、支撑弹簧；503、承料盘；5031、承料腔；504、微型振动电机；6、下料斗；7、电动排料阀门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
3所示，本技术一个实施例提出的一种纸吸管涂胶用食品级胶水生产用定量加料装置，安装于搅拌器的一侧，纸吸管涂胶用食品级胶水生产用定量加料装包括送料电机1、水平载板2、倒料机构3、称量装置4、承料机构5、下料斗6和控制器，水平载板2的一端与送料电机1的输出轴端部固定连接，工作时，水平载板2在送料电机1的驱动下旋转一定角度，继而将处于承料机构5上的原料输送至搅拌器进料口的正上方位置；倒料机构3安装于水平载板2远离送料电机1的一端顶部，倒料机构3的设置是为了将承料机构5后端抬升一定角度，将处于承料机构5上的原料倒入搅拌器进料口处；承料机构5通过称量装置4水平安装于倒料机构3上，称量装置4的设置是为了检测加入承料机构5上的原料的重量，以便实现定量送料；下料斗6对应安装于承料机构5的正上方位置，下料斗6的出料口上设有电动排料阀门7，送料电机1、倒料机构3的执行机构、称量装置4和电动排料阀门7分别与控制器电性连接。工作时，首先通过控制器控制电动排料阀门7打开进行下料，待称量装置4检测到加
入到承料机构5上的原料重量达到限定值时，控制器控制电动排料阀门7关闭，停止加料，再控制送料电机1工作，通过送料电机1驱动水平载板2旋转一定角度，将载有原料的承料机构5载至搅拌器进料口上方位置，继而控制倒料机构3将承料机构5后端抬起，原料在重力作用下至承料机构5上掉落至搅拌器的进料口内，即完成定量加料操作，完成加料后，倒料机构3驱动承料机构5复位，后承料机构5在送料电机1及水平载板2的带动下回到下料斗6的正下方位置。
[0023]如图2所示，在一些实施例中，倒料机构3由下安装板301、连接座302、倒料气缸303和上安装板304组成，下安装板301通过螺栓固定安装于水平载板2的顶部，具有安装方便的特点；上安装板304的前端通过连接座302活动安装于下安装板301的顶部，倒料气缸303活动安装于下安装板301上，倒料气缸303的活塞杆端部与上安装板304的后端转动连接，倒料气缸303与控制器电性连接；实际应用时，当完成原料的定量加料以及移载操作后，通过控制器控制倒料气缸303工作，倒料气缸303活塞杆延伸通过上安装板304、称量装置4顶起承料机构5的后端，使承料机构5的后端翘起，即可完成原料的下料操作。
[0024]如图2所示，在一些实施例中，称量装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸吸管涂胶用食品级胶水生产用定量加料装置，安装于搅拌器的一侧，其特征在于：纸吸管涂胶用食品级胶水生产用定量加料装包括送料电机(1)、水平载板(2)、倒料机构(3)、称量装置(4)、承料机构(5)、下料斗(6)和控制器，所述水平载板(2)的一端与送料电机(1)的输出轴端部固定连接，所述倒料机构(3)安装于水平载板(2)远离送料电机(1)的一端顶部，所述承料机构(5)通过称量装置(4)水平安装于倒料机构(3)上，所述下料斗(6)对应安装于承料机构(5)的正上方位置，所述下料斗(6)的出料口上设有电动排料阀门(7)，所述送料电机(1)、倒料机构(3)的执行机构、称量装置(4)和电动排料阀门(7)分别与控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的一种纸吸管涂胶用食品级胶水生产用定量加料装置，其特征在于：所述倒料机构(3)由下安装板(301)、连接座(302)、倒料气缸(303)和上安装板(304)组成，所述下安装板(301)通过螺栓固定安装于水平载板(2)的顶部，所述上安装板(304)的前端通过连接座(302)活动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文良，
申请(专利权)人：嘉兴市外卖哥餐具科技有限公司，
类型：新型
国别省市：