一种手工纸制作晾干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手工纸制作晾干装置，涉及手工纸制作装置领域，包括A型晾干架，所述A型晾干架主要由底座和晾干板组成，所述晾干板固定安装在底座上，所述晾干板为长方形，其表面开设有三组通风孔，所述晾干板的表面对应每组通风孔的位置均设置有一组夹持装置，所述夹持装置主要包括一对活动安装在晾干板上的利用弹性复位与压紧的压条，所述晾干板的背面则固定安装有一根配合通风孔曲折设置的导热管。通过在在晾干板的表面设置夹持装置，利用压条固定住纸张的两边，防止其被吹走；通过在晾干板的背面设置导热管，并设计A、B两种结构的晾干架，方便小批量制作时单独烘干或者大批量制作时进行组合烘干。者大批量制作时进行组合烘干。者大批量制作时进行组合烘干。

【技术实现步骤摘要】
一种手工纸制作晾干装置


[0001]本技术涉及手工纸制作装置领域，特别涉及一种手工纸制作晾干装置。

技术介绍

[0002]手工纸即以手工方式抄造而成的纸，通过选料、水浸、发酵、蒸煮、天然漂白、石臼打浆、竹帘捞纸、压榨去水、干燥等约10多道工序制成，虽然现在机械化的造纸机可以高效生产出各种机制纸，但是一些特殊用途的纸张，例如书法用的宣纸、毛边纸等仍是机制纸无法取代的，所以手工制纸仍有广泛前景，在传统手工制纸的干燥工序中，纸张在去水后一般都是通过毛刷将仍是潮湿的纸张平铺在一些“墙面”上，利用日晒火焙等方式去除最后的水分，得到最终成品纸张；但是这些传统的装置和方式仍存在一些不足之处：首先在采用日晒的方式干燥时，纸张最初是利用水分“粘连”在墙面上，其四周会比中间干得快，这就导致在有风天气下，纸张容易在未完全干燥时被吹落，导致报废；其次，传统的火焙加热方式较为粗糙，有的仅仅采用火堆烘烤方式，这就导致纸张烘干速度不均匀，容易使纸张干燥后形成褶皱，无法正常使用。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种手工纸制作晾干装置，可以有效解决
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种手工纸制作晾干装置，包括A型晾干架，所述A型晾干架主要由底座和晾干板组成，所述晾干板固定安装在底座上，所述晾干板为长方形，其表面开设有三组通风孔，所述晾干板的表面对应每组通风孔的位置均设置有一组夹持装置，所述夹持装置主要包括一对活动安装在晾干板上的利用弹性复位与压紧的压条，所述晾干板的背面则固定安装有一根配合通风孔曲折设置的导热管。
[0006]优选的，所述底座有方管焊接而成，其底部四个拐角处分别安装有一个移动轮，所述晾干板直接焊接在底座上，并且晾干板与竖直方向呈15
°
夹角，所述底座上还设有两根后斜撑连接到晾干板的背面。
[0007]优选的，所述夹持装置的主体结构包括一根上压条与一根下压条，所述上压条与下压条对称设置，其表面中间位置均设有一个把手，所述上压条与下压条的两端均通过一个连接座活动安装到晾干板上，所述连接座的底部固定安装在晾干板的表面两端位置。
[0008]优选的，所述上压条与下压条的两端分别设有一个连接轴，所述连接座上对应开设有一个连接孔，所述连接轴的外部分别套有一根复位弹簧，并且分别伸入到连接孔内，所述复位弹簧的两端则分别固定连接到连接轴的表面与连接孔的内壁上。
[0009]优选的，所述晾干板的四周均设有边框，在背面形成一个收纳浅箱结构，所述导热管就置于该收纳浅箱结构内，并且通过管卡固定安装在晾干板的背面，所述导热管的走向均沿着通风孔的横向间隙。
[0010]优选的，所述导热管的头尾分别设有一个入口管和出口管，所述入口管位于晾干板一侧的上方位置，所述出口管则位于晾干板另一侧的下方位置，所述入口管与出口管均穿过晾干板的边框，并且在末端都设有一个螺纹接头。
[0011]优选的，一种手工纸制作晾干装置还包括一种B型晾干架，所述B型晾干架的结构组成与A型晾干架一致，不同之处在于所述B型晾干架背面的导热管安装方向与A型晾干架背面的导热管安装方向相反，即二者导热管上的入口管和出口管的位置相反。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置底座和晾干板组成的移动式晾干结构，首先在晾干板的表面设置三组夹持装置，利用夹持装置的上下压条使得摊铺在晾干板表面的纸张两边被压住，防止纸张四周干燥后翘起，被风吹落纸张，而且弹性结构安装的压条也使得实际操作更加简便；其次通过在晾干板的表面开设通风孔，同时在晾干板的背面安装导热管，在阴雨气温低的时候，利用导热管中导入热气或其他导热介质来给晾干板加热，使得加热更加均匀，方便纸张均匀干燥；最后，通过设置A、B两种型号的晾干架，两种晾干架上的导热管进出口相反的设计，可以使得两种晾干架可以首尾连通，从而方便大批量的生产。
附图说明
[0014]图1为本技术的A型晾干架整体结构主视图；
[0015]图2为本技术的A型晾干架整体结构后视图；
[0016]图3为本技术的导热管结构示意图；
[0017]图4为本技术的夹持装置结构组成示意图；
[0018]图5为本技术的B型晾干架整体结构主视图；
[0019]图6为本技术的B型晾干架整体结构后视图。
[0020]图中：1、A型晾干架；2、底座；3、晾干板；4、通风孔；5、导热管；6、入口管；7、出口管；8、夹持装置；9、把手；10、后斜撑；11、上压条；12、下压条；13、连接轴；14、复位弹簧；15、连接座；16、连接孔；17、B型晾干架。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例1：
[0023]如图1
‑
4所示，一种手工纸制作晾干装置，包括A型晾干架1，A型晾干架1主要由底座2和晾干板3组成，晾干板3固定安装在底座2上，底座2有方管焊接而成，其底部四个拐角处分别安装有一个移动轮，晾干板3直接焊接在底座2上，并且晾干板3与竖直方向呈15
°
夹角，底座2上还设有两根后斜撑10连接到晾干板3的背面，整个A型晾干架1形成独立的晾干结构，可以方便移动到合适的位置，倾斜的晾晒面更方便纸张的摊铺。
[0024]本实施例中，晾干板3为长方形，其表面开设有三组通风孔4，为了将摊铺在晾干板3表面的纸张边固定住不被吹开，晾干板3的表面对应每组通风孔4的位置均设置有一组夹持装置8，夹持装置8主要包括一对活动安装在晾干板3上的利用弹性复位与压紧的压条，夹持装置8的主体结构包括一根上压条11与一根下压条12，上压条11与下压条12对称设置，其
表面中间位置均设有一个把手9，上压条11与下压条12的两端分别设有一个连接轴13，连接座15的底部固定安装在晾干板3的表面两端位置，连接座15上对应开设有一个连接孔16，连接轴13的外部分别套有一根复位弹簧14，并且分别伸入到连接孔16内，复位弹簧14的两端则分别固定连接到连接轴13的表面与连接孔16的内壁上。
[0025]本实施例中，晾干板3的四周均设有边框，在背面形成一个收纳浅箱结构，导热管5就置于该收纳浅箱结构内，并且通过管卡固定安装在晾干板3的背面，导热管5的走向均沿着通风孔4的横向间隙；导热管5的头尾分别设有一个入口管6和出口管7，入口管6位于晾干板3一侧的上方位置，出口管7则位于晾干板3另一侧的下方位置，入口管6与出口管7均穿过晾干板3的边框，并且在末端都设有一个螺纹接头。
[0026]实际使用中，当室外环境适合晒干、风干时，只需将A型晾干架1移动到合适的位置并固定住，随后将脱过水的手工纸利用毛刷摊铺到晾干板3表面，并且位于上压条11和下压条12之间的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手工纸制作晾干装置，包括A型晾干架(1)，其特征在于：所述A型晾干架(1)主要由底座(2)和晾干板(3)组成，所述晾干板(3)固定安装在底座(2)上，所述晾干板(3)为长方形，其表面开设有三组通风孔(4)，所述晾干板(3)的表面对应每组通风孔(4)的位置均设置有一组夹持装置(8)，所述夹持装置(8)主要包括一对活动安装在晾干板(3)上的利用弹性复位与压紧的压条，所述晾干板(3)的背面则固定安装有一根配合通风孔(4)曲折设置的导热管(5)。2.根据权利要求1所述的一种手工纸制作晾干装置，其特征在于：所述底座(2)有方管焊接而成，其底部四个拐角处分别安装有一个移动轮，所述晾干板(3)直接焊接在底座(2)上，并且晾干板(3)与竖直方向呈15
°
夹角，所述底座(2)上还设有两根后斜撑(10)连接到晾干板(3)的背面。3.根据权利要求1所述的一种手工纸制作晾干装置，其特征在于：所述夹持装置(8)的主体结构包括一根上压条(11)与一根下压条(12)，所述上压条(11)与下压条(12)对称设置，其表面中间位置均设有一个把手(9)，所述上压条(11)与下压条(12)的两端均通过一个连接座(15)活动安装到晾干板(3)上，所述连接座(15)的底部固定安装在晾干板(3)的表面两端位置。4.根据权利要求3所述的一种手工纸制作晾干装置，其特征在于：所述上压条(11)与下压条...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴介英，
申请(专利权)人：广东天宇纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：