一种立式直线式恒力弹簧吊架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式直线式恒力弹簧吊架，包括固定框架，所述固定框架的顶部固定连接有导向管，所述固定框架的顶部固定连接有套设在导向管表面的圆柱弹簧。本实用新型专利技术通过设置固定框架、导向管、圆柱弹簧、压板组件、拉板组件、连接套、拉板主轴、回转板组件、承重吊板、锁定轴、轴承和回转主轴的相互配合使用，解决了现有的弹簧支吊架具有标准中规格型号太多，不利于生产、调节范围太小、NB/T47038

【技术实现步骤摘要】
一种立式直线式恒力弹簧吊架


[0001]本技术涉及弹簧吊架
，具体为一种立式直线式恒力弹簧吊架。

技术介绍

[0002]弹簧支吊架广泛用于支撑或悬吊在运行中产生热位移的各种管道和设备，主要起承受荷载、补偿位移、控制振动等作用，并具有支吊稳定、安装方便、运行可靠等特点。广泛适用于电站锅炉和发电厂的汽水、烟、风、煤管道的悬吊和支撑及石油、化工装置等其它需要悬吊和支撑的地方。弹簧支吊架在实际生活中的用途很广，需求量极大，但是现有的弹簧支吊架具有规格型号太多，不利于生产、调节范围太小、NB/T47038
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2013标准中的弹簧在运行中除了垂直位移外还有侧向位移、不能在任意位置锁定和由于采用纯杠杆原理，理论恒定偏差度大的缺点，不便于人们的使用，降低了实用性，因此提出一种新型立式直线式恒力弹簧吊架，以此解决上诉问题，方便使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种立式直线式恒力弹簧吊架，具备解决上诉问题的优点，解决了现有的弹簧支吊架具有标准中规格型号太多，不利于生产、调节范围太小、NB/T47038
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2013标准中的弹簧在运行中除了垂直位移外还有侧向位移、不能在任意位置锁定和由于采用纯杠杆原理，理论恒定偏差度大等缺点的问题。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种立式直线式恒力弹簧吊架，包括固定框架，所述固定框架的顶部固定连接有导向管，所述固定框架的顶部固定连接有套设在导向管表面的圆柱弹簧，所述圆柱弹簧的顶部固定连接有套设在导向管表面的压板组件，所述压板组件的底部固定连接有拉板组件，所述拉板组件的底部固定连接有连接套，所述连接套的底部延伸至固定框架的内部并铰接有拉板主轴，所述拉板主轴的底部铰接有回转板组件，所述固定框架的底部滑动连接有向上延伸至固定框架内部的承重吊板，所述承重吊板的前端固定连接有锁定轴，所述锁定轴的前后两端延伸至固定框架的前后两侧，所述锁定轴的表面套设有与回转板组件贴合的轴承，所述回转板组件表面的外侧转动连接有回转主轴，所述回转主轴与固定框架转动连接。
[0005]所述拉板组件的底部通过焊接方式与连接套固定连接，所述连接套与固定框架滑动连接。
[0006]所述回转板组件包括活动连接在固定框架内部左侧的左回转板组件，所述固定框架内部的右侧活动连接有与左回转板组件为交叉设置的右回转板组件。
[0007]所述回转板组件是以杠杆原理为基础，通过杠杆力学将变化的弹簧力转化为恒定的输出力。
[0008]所述固定框架的前后两端均开设有升降道，所述固定框架通过升降道套设在锁定轴的表面。
[0009]所述承重吊板的内部为空心设置，所述承重吊板为口字形设置。
[0010]本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置固定框架、导向管、圆柱弹簧、压板组件、拉板组件、连接套、拉板主轴、回转板组件、承重吊板、锁定轴、轴承和回转主轴的相互配合使用，解决了现有的弹簧支吊架具有标准中规格型号太多，不利于生产、调节范围太小、NB/T47038
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2013标准中的弹簧在运行中除了垂直位移外还有侧向位移、不能在任意位置锁定和由于采用纯杠杆原理，理论恒定偏差度大等缺点的问题，本装置具有解决上诉问题的优点，方便使用。
[0012]2、本技术通过设置拉板组件和连接套的连接方式，使本装置具有加固连接的优点，可加固拉板组件和连接套的连接强度，从而避免拉板组件和连接套之间轻易断裂。
[0013]3、本技术通过设置由左回转板组件和右回转板组件组成的回转板组件，使本装置具有降低偏差度的优点，避免移位偏差度过大影响本装置的正常使用。本技术通过设置回转板组件的运动原理，使本装置具有保证恒定输出力的优点，可保证本装置的输出恒定力，保证本装置正常工作时的稳定性。本技术通过设置升降道，使本装置具有限制方向的优点，可通过升降道限制锁定轴的升降方向，避免锁定轴在升降的过程中产生倾斜现象。本技术通过设置承重吊板的形状，使本装置具有减轻重量的优点，可减轻圆柱弹簧的负荷，保护圆柱弹簧的相撞，延长圆柱弹簧的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术图1的左视图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]如图1至图2所示，本实施例一种立式直线式恒力弹簧吊架，包括固定框架1，固定框架1的顶部固定连接有导向管2，固定框架1的顶部固定连接有套设在导向管2表面的圆柱弹簧3，圆柱弹簧3的顶部固定连接有套设在导向管2表面的压板组件4，压板组件4的底部固定连接有拉板组件5，拉板组件5的底部固定连接有连接套6，连接套6的底部延伸至固定框架1的内部并铰接有拉板主轴7，拉板主轴7的底部铰接有回转板组件8，固定框架1的底部滑动连接有向上延伸至固定框架1内部的承重吊板9，承重吊板9的前端固定连接有锁定轴10，锁定轴10的前后两端延伸至固定框架1的前后两侧，锁定轴10的表面套设有与回转板组件8贴合的轴承11，回转板组件8表面的外侧转动连接有回转主轴12，回转主轴12与固定框架1转动连接。
[0018]参考图1，拉板组件5的底部通过焊接方式与连接套6固定连接，连接套6与固定框架1滑动连接。
[0019]本实施例通过设置拉板组件5和连接套6的连接方式，使本装置具有加固连接的优点，可加固拉板组件5和连接套6的连接强度，从而避免拉板组件5和连接套6之间轻易断裂。
[0020]参考图1，回转板组件8包括活动连接在固定框架1内部左侧的左回转板组件81，固定框架1内部的右侧活动连接有与左回转板组件81为交叉设置的右回转板组件82。
[0021]本实施例通过设置由左回转板组件81和右回转板组件82组成的回转板组件8，使本装置具有降低偏差度的优点，避免移位偏差度过大影响本装置的正常使用。
[0022]参考图1，回转板组件8是以杠杆原理为基础，通过杠杆力学将变化的弹簧力转化为恒定的输出力。
[0023]本实施例通过设置回转板组件8的运动原理，使本装置具有保证恒定输出力的优点，可保证本装置的输出恒定力，保证本装置正常工作时的稳定性。
[0024]参考图1，固定框架1的前后两端均开设有升降道13，固定框架1通过升降道13套设在锁定轴10的表面。
[0025]本实施例通过设置升降道13，使本装置具有限制方向的优点，可通过升降道13限制锁定轴10的升降方向，避免锁定轴10在升降的过程中产生倾斜现象。
[0026]参考图2，承重吊板9的内部为空心设置，承重吊板9为口字形设置。
[0027]本实施例通过设置承重吊板9的形状，使本装置具有减轻重量的优点，可减轻圆柱弹簧3的负荷，保护圆柱弹簧3的相撞，延长圆柱弹簧3的使用寿命。
[0028]本技术只需将重物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式直线式恒力弹簧吊架，包括固定框架(1)，其特征在于：所述固定框架(1)的顶部固定连接有导向管(2)，所述固定框架(1)的顶部固定连接有套设在导向管(2)表面的圆柱弹簧(3)，所述圆柱弹簧(3)的顶部固定连接有套设在导向管(2)表面的压板组件(4)，所述压板组件(4)的底部固定连接有拉板组件(5)，所述拉板组件(5)的底部固定连接有连接套(6)，所述连接套(6)的底部延伸至固定框架(1)的内部并铰接有拉板主轴(7)，所述拉板主轴(7)的底部铰接有回转板组件(8)，所述固定框架(1)的底部滑动连接有向上延伸至固定框架(1)内部的承重吊板(9)，所述承重吊板(9)的前端固定连接有锁定轴(10)，所述锁定轴(10)的前后两端延伸至固定框架(1)的前后两侧，所述锁定轴(10)的表面套设有与回转板组件(8)贴合的轴承(11)，所述回转板组件(8)表面的外侧转动连接有回转主轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：高尚权，张建文，徐小鹏，姜丽华，
申请(专利权)人：江苏富友电力机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：